一种可调角度装饰格栅管及其安装方法与流程

文档序号:33374002发布日期:2023-03-08 03:19阅读:128来源:国知局
一种可调角度装饰格栅管及其安装方法与流程

1.本发明涉及幕墙装修加工领域,具体涉及一种可调角度装饰格栅管及其安装方法。


背景技术:

2.幕墙是建筑的外墙围护,不承重,像幕布一样挂上去,故又称为“帷幕墙”,是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的,可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构。
3.在外墙装饰装修工程中,为了更好地营外立面的富于变化的装饰效果,经常会采用一些独特附加的装饰线条、装饰板材、装饰格栅,来实现建筑外立面具有的变化性、灵动性、美学性。特别是在一些大型公共建筑中应用更为广泛,经常会设计成异形曲面,多角度变化,极大额增加了安装施工的难度,延缓了施工速度。增加了施工周期。对于缺乏经验的新结构施工,组织不利极易导致质量事故和安全事故的发生,如何选择一种装饰构造,既满足设计独特的装饰效果,又能实现轻质、高强、耐久,不易被腐蚀,和角度调节,成了急需解决的问题。


技术实现要素:

4.基于此,本发明提供了一种可调角度装饰格栅管及其安装方法,通过角度调节盘实现了格栅管安装角度的调节,能够同时实现异形曲面类似飘带铝合金格栅管的安装,凸显建筑外立面变化性、灵动性、美学性。
5.为实现上述目的,本发明提供了以下技术方案:本发明提供了一种可调角度装饰格栅管,包括格栅管本体,其内部为中空结构;与本体固定连接的连接件;以及支撑格栅连接件的支撑圆管;所述本体内部设有支撑勒,防止本体结构变形;所述本体一端为凹形卡槽结构;所述连接件上有角度调节盘,用于调节格栅管安装角度。
6.优选地,所述角度调节盘截面为l型结构,底部为矩形平板状,与本体凹形卡槽相贴合,所述底部上还设有通孔用于螺栓固定;所述角度调节盘一侧面上还设有对接通孔与限位通孔。
7.优选地,所述角度调节盘包括第一角度调节盘与第二角度调节盘,所述第一角度调节盘与第二角度调节盘呈镜像安装。
8.优选地,所述连接件还包括转接钢筋,其截面为t型结构,所述转接钢筋的一凸出侧面上设有对接通孔与限位通孔。
9.优选地,所述转接钢筋与第一角度调节盘、第二角度调节盘贴合,中间层为转接钢筋的一凸出面,外层为第一角度调节盘与第二角度调节盘的侧面,并通过其对接通孔定位与固定。
10.优选地,所述第一角度调节盘与第二角度调节盘通过上下旋转的方式进行格栅管角度调节,调节到所需安装角度位置后,使用不锈钢限位销钉穿过限位通孔进行固定。
11.优选地,所述支撑圆管为中空结构,一端与幕墙钢矩管固定连接,另一端通过钢插芯与转接钢筋固定连接。
12.一种可调角度装饰格栅管的安装方法,包括以下安装步骤:s1、建立bim模型:利用bim软件模型建立对应模型信息,结合cad软件,将三维模型转化为平面,利用坐标转换法确定钢连接件支座安装关键点的测量依据,为建筑效果对比提供灵活的模型支持,同时根据bim模型进行算量、提料和下料;s2、测量放线:利用 bim 软件模型建立所需安装格栅管建筑模型信息,导出的坐标信息,由测量放线人员用全站仪将连接件的定位及标高线全部弹在结构上,作为安装的基准线;s3、安装幕墙龙骨:根据事先设定安装的基准线,在钢结构主体结构上,事先进行幕墙龙骨框架的安装,为安装支撑圆管提供安装的支撑基础;s4、安装支撑圆管:在安装好的幕墙龙骨上通过全站仪定出钢连接件支座的三维坐标点,并用全站仪垂直逐个校核,校核无误后,进行支撑圆管的安装,通过满焊将支撑圆管,安装在主体钢结构龙骨上,为格栅连接件提供支撑;s5、安装连接件:在完成支撑圆管安装后进行连接件的安装,将事先编好号的连接件的钢插芯插入支撑圆管中,调整好所需安装位置,通过满焊将钢插芯固定在支撑圆管中;每个连接件在生产、加工时事先进行编号,编号打印在钢圆管连接件上,确保安装时对号入座;s6、安装格栅管:事先在工厂或者现场地面上将角度调节盘通过机制自攻螺丝固定在格栅管的凹形卡槽一端上,并对格栅管进行编号;然后通过吊装设备将安装好角度调节盘有编号的格栅管吊装到需要安装的位置,通过对接不锈钢螺栓将格栅管与连接件初步固定;s7、角度调节:根据设计的角度进行格栅管角度调节,调节角度调节盘是格栅管到所需安装位置后,再使用不锈钢限位销钉固定,最后扭紧对接螺栓和完成安装;当在四周变曲面铝合金格栅管安装时,格栅管实现在工厂完成变曲面,但是安装方法不变,参照步骤施工即可;重复步骤步骤s3~s7,完成整改外立面装饰格栅的安装。
13.优选地,步骤s2测量放线还包括:格栅连接点弹线,按设计要求格栅管的连接位置固定,此连接点应用线划出,经格栅安装定位,按格栅布置图验收。
14.优选地,安装前对连接件、格栅管进行检测和整平,对格栅管逐根复查其平整度、直线度及双曲弧度,安装格栅管高差在
±
5mm范围内。
15.基于上述技术方案,本发明实施例至少可以产生如下技术效果:(1)本发明提供的一种可调角度装饰格栅管, 所用格栅管为铝合金材质,具有轻质高强、耐腐蚀的材料特性,通过角度调节盘实现了格栅管安装角度的调节,可以充分将设计效果展现出来,同时可以借助工厂化加工,然后进行现场拼装,可以实现快速安装,提高了安装效率和安装质量,降低施工成本,具有良好的社会及经济效益。
16.(2)本发明提供的一种可调角度装饰格栅管的安装方法,能够同时实现异形曲面类似飘带铝合金格栅管的安装,凸显建筑外立面变化性、灵动性、美学性,可以有效的实现
铝合金装饰格栅管幕墙的快速施工,施工速度快,有助于保证施工工期和缩短幕墙施工时间。
附图说明
17.图1是本发明实施例格栅管的结构示意图;图2是本发明实施例格栅管的结构示意图;图中,1、本体;110、支撑勒;2、连接件;210、第一角度调节盘;211、对接通孔;212、限位通孔;220、第二角度调节盘;230、转接钢筋;231、钢插芯;3、支撑圆管;4、幕墙钢矩管。
具体实施方式
18.以下结合实施例对本发明作进一步说明,实施例是用于说明本发明,而不是用于限制本发明的范围。本领域技术人员可以确定本发明的基本特征,并且在不偏离本发明精神和范围的情况下,可以对本发明做出各种修改和改变,以使其使用各种用途和条件。
19.由图1所示,本发明提供了一种可调角度装饰格栅管,由铝合金材料制作而成,包括格栅管本体1,其内部为中空结构,形状类型矩形,空心薄壁;所述本体1内部设有支撑勒110,防止本体1结构过大时结构塌陷变形;优选地,当本体1结构较小时,可以不要此支撑勒110;由图1所示,所述本体1一端为凹形卡槽结构;所述本体1的凹形卡槽结构的一端通过螺栓与连接件2固定连接,连接件2上包括有第一角度调节盘210、第二角度调节盘220与转接钢筋230,所述角度调节盘截面为l型结构,底部为矩形平板状,安装时底部与本体1凹形卡槽相贴合,所述底部上还设有通孔,用于安装自攻螺栓连接固定角度调节盘与本体1;所述连接件2还包括转接钢筋230,其截面为t型结构,所述转接钢筋230的一凸出侧面上设有对接通孔211与限位通孔212,所述角度调节盘一侧面上还设有对接通孔211与限位通孔212,安装时,使转接钢筋230与第一角度调节盘210、第二角度调节盘220贴合,中间层为转接钢筋230的一凸出面,外层为第一角度调节盘210与第二角度调节盘220的侧面,并通过在对接通孔211上穿插安装不锈钢对接螺栓使其转接钢筋230、第一角度调节盘210与第一角度调节盘210的定位与固定。
20.由图1所示,所述支撑圆管3为中空结构,一端与幕墙钢矩管4固定连接,另一端通过钢插芯231与转接钢筋230固定连接;钢插芯231一端插入支撑圆管3后,通过满焊的方式与支撑圆管3固定连接,另一端与转接钢筋230底面焊接。
21.在调节格栅管安装角度时,将所述第一角度调节盘210与第二角度调节盘220通过上下旋转的方式进行格栅管角度调节,调节到所需安装角度位置后,使用不锈钢限位销钉穿过限位通孔212进行固定,并扭紧对接螺栓完成安装。
22.实施例1 一种可调角度装饰格栅管的安装一种可调角度装饰格栅管的安装方法,包括以下安装步骤:s1、建立bim模型:利用bim软件模型建立对应模型信息,结合cad软件,将三维模型转化为平面,利用坐标转换法确定钢连接件2支座安装关键点的测量依据,为建筑效果对比提供灵活的模型支持,同时根据bim模型进行算量、提料和下料;s2、测量放线:利用 bim 软件模型建立所需安装格栅管建筑模型信息,导出的坐
标信息,由测量放线人员用全站仪将连接件2的定位及标高线全部弹在结构上,作为安装的基准线;s3、安装幕墙龙骨:根据事先设定安装的基准线,在钢结构主体结构上,事先进行幕墙龙骨框架的安装,为安装支撑圆管3提供安装的支撑基础;s4、安装支撑圆管3:在安装好的幕墙龙骨上通过全站仪定出钢连接件2支座的三维坐标点,并用全站仪垂直逐个校核,校核无误后,进行支撑圆管3的安装,通过满焊将支撑圆管3,安装在主体钢结构龙骨上,为格栅连接件2提供支撑;s5、安装连接件2:在完成支撑圆管3安装后进行连接件2的安装,安装前,对连接件2进行检测和整平,将事先编好号的连接件2的钢插芯231插入支撑圆管3中,调整好所需安装位置,通过满焊将钢插芯231固定在支撑圆管3中;每个连接件2在生产、加工时事先进行编号,编号打印在钢圆管连接件2上,确保安装时对号入座;s6、安装格栅管:对格栅逐根复查其平整度、直线度及双曲弧度,安装的格栅高差控制在
±
5mm范围内事先在工厂或者现场地面上将角度调节盘通过机制自攻螺丝固定在格栅管的凹形卡槽一端上,并对格栅管进行编号;然后通过吊装设备将安装好角度调节盘有编号的格栅管吊装到需要安装的位置,通过对接不锈钢螺栓将格栅管与连接件2初步固定,安装的格栅高差控制在
±
5mm范围内;s7、角度调节:根据设计的角度进行格栅管角度调节,调节角度调节盘使格栅管到所需安装位置后,再使用不锈钢限位销钉固定,最后扭紧对接螺栓和完成安装。
23.优选地,当在四周变曲面铝合金格栅管安装时,格栅管实现在工厂完成变曲面,但是安装方法不变,参照步骤施工即可;最后重复步骤s3~s7,完成整改外立面装饰格栅的安装,格栅安装完后,应及时对幕墙及构件表面有粘附物的进行清理,以免凝固后再清理时划伤表面,清洗时应从上到下进行,清洁剂不能错用,清洗后要用清水冲洗干净,清洗时不要碰撞幕墙玻璃或金属板材,不要造成再污染或堵塞排水管。
24.安装过程应当按照设计要求进行固定连接,固定前再次调整位置,使偏差≤
±
5mm。运用全站仪将钢连接件2铝合金格栅各编号关键点进行测放,确定不同轴间每个幕墙立面钢连接件2铝合金格栅的坐标、轴线等关键定位点。并通过全站仪对各点空间三维坐标进行跟踪测量校正,保证钢连接件2铝合金格栅的空间安装就位精度。
25.本发明提供的一种可调角度装饰格栅管及其安装方法,可以实现格栅管不同角度的调整,能有效的完成异形曲面类似飘带铝合金格栅管的安装,将设计意图充分展现出来,凸显建筑外立面变化性、灵动性、美学性,有效的实现铝合金装饰格栅管幕墙的快速施工,利用铝合金格栅管轻质高强不易变形的特点,保证施工质量。
26.以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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