一种螺栓组定位模板系统的制作方法

1.本公开涉及支柱基础施工领域，尤其涉及一种螺栓组定位模板系统。


背景技术：

2.随着我国高速铁路的迅速发展，对高速铁路接触网的要求越来越高，继而对高速铁路接触网支柱基础设施建设提出了全新的要求。
3.在高速铁路路基接触网支柱基础施工环节中，路基接触网支柱基础的螺栓扭面、偏位、间距不均、外露长度不足、顶面高程控制等问题时常出现。因此无法满足路基接触网支柱基础螺栓的预埋严格要求。
4.有鉴于此，有必要研究出一种螺栓组定位模板系统，以严格控制路基接触网支柱基础的螺栓尺寸。


技术实现要素：

5.本发明的实施例提供一种螺栓组定位模板系统，采用螺栓组定位模板系统在工厂内将多个螺栓组装成螺栓组，确保螺栓相对位置满足精度要求。
6.为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：
7.本发明的实施例提供一种螺栓组定位模板系统，包括架体、底层板、顶层板和螺栓定位模组，所述底层板固定在所述架体的上表面，所述顶层板通过一组支柱固定在所述底层板的正上方，所述顶层板和所述底层板之间通过一组支柱形成空腔；
8.所述螺栓定位模组贯穿所述顶层板并与所述顶层板固定连接，所述螺栓定位模组伸出所述顶层板的上表面，所述螺栓定位模组伸出所述顶层板上表面的距离小于所述空腔高度的一半。
9.在本发明的实施例中，所述螺栓定位模组包括第一定位模组和第二定位模组，所述第一定位模组和所述第二定位模组平行；
10.所述第一定位模组靠近所述顶层板的一条长边设置，所述第二定位模组靠近所述顶层板的另一条长边设置，一条长边与另一条长边平行。
11.在本发明的实施例中，所述顶层板的中心处开设通孔，所述通孔的直径大于所述螺栓定位模组长度的一半；
12.所述通孔位于所述第一定位模组和所述第二定位模组之间，所述通孔的中心、所述第一定位模组的中心以及所述第二定位模组的中心均处于同一直线。
13.在本发明的实施例中，一组支柱包括两根第一支柱和两根第二支柱，两根第一立柱固定在所述底层板和所述顶层板的第一对角，两根第二立柱以可拆卸方式安装在所述底层板和所述顶层板的第二对角，所述底层板和所述顶层板在架体的高度方向平行设置；
14.第一支柱和第二支柱的高度相等，第二支柱的底端与所述底层板可拆卸连接，第二支柱的顶端与所述顶层板可拆卸连接。
15.在本发明的实施例中，第一支柱的宽度大于第二支柱的宽度二倍。
16.在本发明的实施例中，第一支柱的底端与所述底层板焊接固定，第一支柱的顶端与所述顶层板焊接固定；
17.所述底层板在第二支柱的位置安装有第一卡接件，所述顶层板在第二支柱的位置安装有第二卡接件，第二支柱与第一卡接件和第二卡接件均卡接固定。
18.在本发明的实施例中，所述螺栓定位模组包括2n个定位螺帽，n≥2，2n个定位螺帽均分成两组，一组为第一定位模组，另一组为第二定位模组，n个定位螺帽呈排状等间距分布。
19.在本发明的实施例中，还包括定位板，所述定位板安装在顶层板的上表面，所述定位板位于所述螺栓定位模组的旁侧。
20.在本公开中，至少具有如下技术效果或优点：
21.本发明的实施例采用螺栓组定位模板系统在工厂内将多个螺栓组装成螺栓组，确保螺栓相对位置满足精度要求。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本发明实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为根据本公开的一些实施例提供的螺栓组定位模板系统结构示意图。
24.附图标记：1-架体；2-底层板；3-顶层板；31-一条长边；32-另一条长边；33-通孔；4-螺栓定位模组；40-定位螺帽；41-第一定位模组；42-第二定位模组；5-第一立柱；6-第二立柱；7-定位板。
具体实施方式
25.下面结合附图所示的各实施方式对本公开进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本公开的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本公开的保护范围之内。
26.在本公开实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
28.术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过
具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
29.请参阅图1，本发明的实施例提供一种螺栓组定位模板系统，包括架体1、底层板2、顶层板3和螺栓定位模组4，底层板2固定在架体1的上表面，顶层板3通过一组支柱固定在底层板2的正上方，顶层板3和底层板2之间通过一组支柱形成空腔；螺栓定位模组4贯穿顶层板3并与顶层板3固定连接，螺栓定位模组4伸出顶层板3的上表面，螺栓定位模组4伸出顶层板3上表面的距离小于空腔高度的一半。
30.本发明实施例的架体1可以是任何结构形式，只要能用来支撑底层板2、顶层板3和螺栓定位模组4即可。本发明实施例的底层板2和顶层板3之间形成的空腔，手可以从该空腔穿过，逐个拆卸螺栓定位模组4的定位螺帽40。
31.从图1可以看出，本发明实施例的螺栓定位模组4包括第一定位模组41和第二定位模组42，图1所示的第一定位模组41由三个定位螺帽40组成，图1所示的第二定位模组42也由三个定位螺帽40组成，每个定位螺帽40可以螺纹固定一个定位螺栓。
32.本发明实施例的螺栓组定位模板系统在使用时，先把6个定位螺栓逐个安装在对应的6个定位螺帽40，定位螺栓与定位螺帽40螺纹连接，每个定位螺栓从顶层板3的上方伸至顶层板3和底层板2之间的空腔。使用者将手伸至该空腔，测量并控制6个定位螺栓的伸出长度一致。接下来在顶层板3的上方绑扎至少两圈箍筋，每圈箍筋的内缘与定位螺栓的周壁焊接固定，最后逐个旋转定位螺帽40，使定位螺栓从空腔退出至顶层板3上方。
33.本发明实施例利用加工好的螺栓组定位模板系统，将定位螺栓逐根穿入定位螺帽40，采用螺旋箍筋将定位螺栓焊接成螺栓组，确保定位螺栓间相对位置满足精度要求。
34.在本发明的实施例中，螺栓定位模组4包括第一定位模组41和第二定位模组42，第一定位模组41和第二定位模组42平行；第一定位模组41靠近顶层板3的一条长边31设置，第二定位模组42靠近顶层板3的另一条长边32设置，一条长边31与另一条长边32平行。
35.从图1可以看出，本发明实施例的螺栓定位模组4包括第一定位模组41和第二定位模组42，图1所示的第一定位模组41由三个定位螺帽40组成，图1所示的第二定位模组42也由三个定位螺帽40组成，每个定位螺帽40可以螺纹固定一个定位螺栓。从图1可知，第一定位模组41靠近顶层板3的一条长边31设置，第二定位模组42靠近顶层板3的另一条长边32设置，这样设置的目的是为定位螺栓的箍筋焊接提供足够的空间，利于箍筋与定位螺栓的焊接。
36.请参阅图1，在本发明的实施例中，顶层板3的中心处开设通孔33，通孔33的直径大于螺栓定位模组4长度的一半；通孔33位于第一定位模组41和第二定位模组42之间，通孔33的中心、第一定位模组41的中心以及第二定位模组42的中心均处于同一直线。
37.需要说明的是，本发明实施例的定位螺栓在焊接箍筋之后，还在顶层板3上放置承台模板，承台模板呈︹状倒扣在顶层板3上，位于顶层板3上方的定位螺栓和箍筋位于承台模板内腔，承台模板的中间预留有中心孔，上述通孔33的中心线与中心孔的中心线重合，中心孔的外径小于通孔33的孔径，这样设置的目的是承台模板便于在顶层板3的上方微调位置，实现承台模板的精确定位。
38.请参阅图1，在本发明的实施例中，一组支柱包括两根第一支柱和两根第二支柱，两根第一立柱5固定在底层板2和顶层板3的第一对角，两根第二立柱6以可拆卸方式安装在底层板2和顶层板3的第二对角，底层板2和顶层板3在架体1的高度方向平行设置；第一支柱
和第二支柱的高度相等，第二支柱的底端与底层板2可拆卸连接，第二支柱的顶端与顶层板3可拆卸连接。
39.本发明将第二支柱设置成可拆卸连接的目的，是在拆卸掉第二支柱之后，便于使用者伸至空腔测量各定位螺栓的伸出长度。
40.在本发明的实施例中，第一支柱的宽度大于第二支柱的宽度二倍。
41.本发明实施例将第一支柱的宽度大于第二支柱的宽度二倍，是为了尽可能的缩小可拆卸结构的尺寸，也便于第二支柱的拆卸。
42.作为一种优选的实施例，在本发明的实施例中，第一支柱的底端与底层板2焊接固定，第一支柱的顶端与顶层板3焊接固定；底层板2在第二支柱的位置安装有第一卡接件，顶层板3在第二支柱的位置安装有第二卡接件，第二支柱与第一卡接件和第二卡接件均卡接固定。
43.请参阅图1在本发明的实施例中，螺栓定位模组4包括2n个定位螺帽40，n≥2，2n个定位螺帽40均分成两组，一组为第一定位模组41，另一组为第二定位模组42，n个定位螺帽40呈排状等间距分布。
44.本发明实施例的定位螺帽40与顶层板3活动连接，定位螺帽40可绕着其中心转动，定位螺栓与定位螺帽40连接时，既可以旋转定位螺栓，也可以旋转定位螺帽40。定位螺栓通过箍筋固定后从顶层板3拆卸时，旋转定位螺帽40就能将定位螺栓退出定位螺帽40。
45.请参阅图1，在本发明的实施例中，还包括定位板7，定位板7安装在顶层板3的上表面，定位板7位于螺栓定位模组4的旁侧。
46.本发明实施例设置定位板7的目的是精确调节承台模板的位置。另外，本发明实施例还通过测量定位板7上的十字线和定位板7的水平来复测螺栓定位模组4的位置，再经过精调后将定位板7与承台模板锁紧。
47.本发明的实施例采用螺栓组定位模板系统在工厂内将多个螺栓组装成螺栓组，确保螺栓相对位置满足精度要求。
48.上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本公开的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本公开的保护范围，凡未脱离本公开技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本公开的保护范围之内。
49.对于本领域技术人员而言，显然本公开不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本公开的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本公开。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本公开的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本公开内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
50.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。