一种混凝土板生产用智能疏水系统的制作方法

1.本技术涉及混凝土板生产技术领域，尤其是涉及一种混凝土板生产用智能疏水系统。


背景技术：

2.在对蒸压加气混凝土板、混凝土块生产过程中，需要利用蒸汽系统对混凝土板、混凝土块进行蒸压处理，蒸压系统使用时需要配合智能疏水系统使用，通过智能疏水系统将蒸汽系统中的凝结水、空气、二氧化碳尽快排出，从而最大限度的防止蒸汽泄漏。
3.而现在的智能疏水系统在使用时，为了系统内部的零部件的散热，通常会在其表面开设有散热孔，当周围环境较为湿润时，空气进入系统内部，空气中的水分会与系统内部的零件、元器件接触，当长时间使用时，水分会使得部分零部件出现锈蚀现象，甚至会出现短路现象，从而对疏水系统的正常使用造成影响。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于：为解决上述背景技术中提出的问题，本技术提供了一种混凝土板生产用智能疏水系统。
5.本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种混凝土板生产用智能疏水系统，包括机箱，所述机箱下端固定有底座，所述机箱上固定有控制器，所述机箱固定有控制器的一侧固定有疏水泵，所述疏水泵远离机箱的一端固定有连接管，所述机箱侧面开设有散热孔，所述机箱上设置有除潮结构。
7.通过采用上述技术方案，在使用该系统时，将机箱与蒸汽系统相连接，通过该系统能够将蒸汽系统中的凝结水、空气、二氧化碳尽快排。在该系统日常使用中，除潮结构能够对机箱内部的空气进行除潮，从而能够降低潮湿空气对机箱内部的零件、元器件的影响。
8.进一步地，所述除潮结构包括设置在机箱内部的放置盒，所述放置盒表面开设有若干个通孔，所述放置盒内部放置有竹炭块，所述放置盒的上端插接有盖板，所述盖板与放置盒之间设置有固定组件，所述放置盒与机箱之间设置有晃动组件。
9.通过采用上述技术方案，该系统使用时，放置盒内部的竹炭块能够对机箱内部的空气进行除潮，降低湿润空气对机箱内部零件、元器件的影响。
10.进一步地，所述固定组件包括固定在盖板上的两个对称设置的固定弹片，所述固定弹片为弹性塑料条，所述固定弹片为弧形状，所述放置盒的内壁固定有支撑条，所述放置盒的上端转动连接有两个对称设置的固定条，所述固定条与固定弹片相抵触。
11.通过采用上述技术方案，转动固定条使其与抵触条相分离或者相抵触，能够实现盖板的快拆和快装，更有利于竹炭块的更换。
12.进一步地，所述晃动组件包括固定在机箱侧面的驱动电机，所述驱动电机的输出端伸入机箱内部，所述机箱的内壁固定有承载板，所述驱动电机的输出端与机箱、承载板之间均为转动连接，所述驱动电机的输出端固定有转盘，所述转盘上固定偏心轴，所述偏心轴
上滑动套设有移动框，所述移动框与放置盒之间为固定连接，所述承载板上设置有导向件。
13.通过采用上述技术方案，驱动电机时，会带动转盘转动，使得移动框受到偏心轴的抵触，并在导向件的作用在做往复运动，从而使放置盒移动，能够使竹炭块充分与空气相接触，提高除潮效果。
14.进一步地，所述导向件包括固定在承载板板上的两个对称设置的导向板，所述导向板上固定有导向块，所述移动框两侧均固定有导向杆，所述导向杆滑动贯穿导向块。
15.通过采用上述技术方案，移动框受力时，导向杆会在导向块内部滑动，从而起到导向作用，使得移动框做往复运动。
16.进一步地，所述承载板板上固定有湿度传感器，所述控制器与湿度传感器、驱动电机之间均为电性连接。
17.通过采用上述技术方案，湿度传感器能够对机箱内部的空气湿度进行感应，从而能够根据实际情况开启驱动电机，降低功耗。
18.进一步地，所述承载板板上开设有挖槽，所述挖槽内部转动连接有转轴，所述转轴上固定有扇叶，所述转轴贯穿承载板，所述转轴伸出承载板的一端设置有传动件。
19.通过采用上述技术方案，驱动电机工作时，在传动组件的作用下带动扇叶转动，加快空气流速，提高除潮效果。
20.进一步地，所述传动件包括固定在驱动电机输出端的一号传动轮，所述转轴上固定有二号传动轮，所述一号传动轮与二号传动轮之间通过传动带连接。
21.通过采用上述技术方案，驱动电机工作会带动一号传动轮转动，并在传动带的作用下带动二号传动轮，起到传动的作用。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果；
23.1、本技术，通过放置盒内部的竹炭块能够对机箱内部空气中的水分进行吸收，降低空气中的水分，从而能够降低潮湿空气对机箱内部的零件、元器件的影响，通过驱动电机能够带使放置盒晃动，提高除潮效果，并通过湿度传感器配合晃动组件，能够提高除潮效果，同时不需要驱动电机一直工作，减少功耗。
24.2、本技术，通过固定组件对盖板进行固定，使得盖板的安装和拆卸较为方便，当需要对竹炭块进行更换时，更有利于对放置盒内部的竹炭块进行更换。
25.3、本技术，在驱动电机工作时，一号传动轮跟随转动，并在传动带作用下带动二号传动轮转动，从而使得转轴转动，转轴转动时，会带动扇叶转动，通过扇叶转动能够使机箱内部的空气流速加快，使放置盒内部的空气更好的与机箱内部的空气相互，进而能够进一步提高除潮效果。
附图说明
26.图1是本技术中智能疏水的立体结构示意图；
27.图2是本技术中除潮结构的立体结构示意图；
28.图3是本技术中晃动组件的立体结构示意图；
29.图4是本技术中盖板与放置盒之间的拆解示意图；
30.图5是本技术图3中a处放大示意图；
31.图6是本技术中传动件的立体结构示意图。
32.附图标记说明：
33.1、机箱；2、底座；3、控制器；4、疏水泵；5、连接管；6、散热孔；7、除潮结构；8、挖槽；9、扇叶；10、转轴；11、传动件；12、湿度传感器；71、放置盒；72、通孔；73、盖板；74、固定组件；75、晃动组件；741、支撑条；742、固定弹片；743、固定条；751、驱动电机；752、承载板；753、转盘；754、移动框；755、偏心轴；756、导向件；7561、导向板；7562、导向块；7563、导向杆；111、一号传动轮；112、二号传动轮；113、传动带。
具体实施方式
34.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种混凝土板生产用智能疏水系统。
36.参照图1-6，一种混凝土板生产用智能疏水系统，包括机箱1，机箱1下端固定有底座2，机箱1上固定有控制器3，机箱1固定有控制器3的一侧固定有疏水泵4，疏水泵4远离机箱1的一端固定有连接管5，机箱1侧面开设有散热孔6，机箱1上设置有除潮结构7。在使用该系统时，将机箱1与蒸汽系统相连接，通过该系统能够将蒸汽系统中的凝结水、空气、二氧化碳尽快排出，从而最大限度的防止蒸汽泄漏。在该系统日常使用中，通过除潮结构7能够对机箱1内部的空气进行除潮，从而能够降低潮湿空气对机箱1内部的零件、元器件的影响。
37.参照图2和3，除潮结构7包括设置在机箱1内部的放置盒71，放置盒71表面开设有若干个通孔72，放置盒71内部放置有竹炭块，放置盒71的上端插接有盖板73，盖板73与放置盒71之间设置有固定组件74，放置盒71与机箱1之间设置有晃动组件75。晃动组件75包括固定在机箱1侧面的驱动电机751，驱动电机751的输出端伸入机箱1内部，机箱1的内壁固定有承载板752，驱动电机751的输出端与机箱1、承载板752之间均为转动连接，驱动电机751的输出端固定有转盘753，转盘753上固定偏心轴755，偏心轴755上滑动套设有移动框754，移动框754与放置盒71之间为固定连接，承载板752上设置有导向件756。导向件756包括固定在承载板752板上的两个对称设置的导向板7561，导向板7561上固定有导向块7562，移动框754两侧均固定有导向杆7563，导向杆7563滑动贯穿导向块7562。承载板752板上固定有湿度传感器12，控制器3与湿度传感器12、驱动电机751之间均为电性连接。在该疏水系统使用过程中，通过放置盒71内部的竹炭块能够对机箱1内部空气中的水分进行吸收，降低空气中的水分，当湿度传感器12检测到机箱1内部的空气湿度超出百分之三十时，会发出信号给控制器3，控制器3收到信号后，发出控制信号给驱动电机751，驱动电机751受到信号后会进行工作，从而带动转盘753转动，转盘753转动时，偏心轴755跟随转动，此时偏心块在移动框754内部移动，从而使移动框754受力，且导向杆7563会在导向块7562内滑动，受到导向杆7563和导向块7562的限制，使得移动框754做往复运动，从而带动放置盒71做往复运动，放置盒71运动时，能够对其内部的竹炭块进行翻动，使其更好的与空气相接触，进而能够提高吸潮效果，当湿度传感器12检测到机箱1内部的空气湿度低于百分之三十时，发出信号给控制器3，控制器3接收到信号后，发出控制信号给驱动电机751，使其停止工作，通过湿度传感器12配合晃动组件75，能够提高除潮效果，同时不需要驱动电机751一直工作，减少功耗。
38.参照图4和图5，固定组件74包括固定在盖板73上的两个对称设置的固定弹片742，固定弹片742为弹性塑料条，固定弹片742为弧形状，放置盒71的内壁固定有支撑条741，放置盒71的上端转动连接有两个对称设置的固定条743，固定条743与固定弹片742相抵触。在
需要对放置盒71内部的竹炭块进行更换时，先打开机箱1箱门，之后转动固定条743，使其与固定弹片742相分离，依次转动两个固定条743，然后拉动盖板73，使其与放置盒71相分离，之后再将放置盒71内部的竹炭块取出，放入新的竹炭块，再将盖板73与放置盒71相对应，使盖板73底部与支撑条741相接触，之后转动固定条743，使固定条743对固定弹片742进行挤压抵触，依次转动两个固定条743，利用固定弹片742的特性配合固定条743完成盖板73的固定，通过固定组件74对盖板73进行固定，使得盖板73的安装和拆卸较为方便，更有利于对放置盒71内部的竹炭块进行更换。
39.参照图5和图6，承载板752板上开设有挖槽8，挖槽8内部转动连接有转轴10，转轴10上固定有扇叶9，转轴10贯穿承载板752，转轴10伸出承载板752的一端设置有传动件11。传动件11包括固定在驱动电机751输出端的一号传动轮111，转轴10上固定有二号传动轮112，一号传动轮111与二号传动轮112之间通过传动带113连接。在驱动电机751工作时，一号传动轮111跟随转动，并在传动带113作用下带动二号传动轮112转动，从而使得转轴10转动，转轴10转动时，会带动扇叶9转动，通过扇叶9转动能够使机箱1内部的空气流速加快，使放置盒71内部的空气更好的与机箱1内部的空气相互交换，进而能够进一步提高除潮效果。
40.工作原理：在使用该系统时，将机箱1与蒸汽系统相连接，通过该系统能够将蒸汽系统中的凝结水、空气、二氧化碳尽快排出，从而最大限度的防止蒸汽泄漏。在该系统日常使用中，放置盒71内部的竹炭块能够对机箱1内部空气中的水分进行吸收，降低空气中的水分，当湿度传感器12检测到机箱1内部的空气湿度超出百分之三十时，会发出信号给控制器3，控制器3收到信号后，发出控制信号给驱动电机751，驱动电机751受到信号后会进行工作，从而带动转盘753转动，转盘753转动时，偏心轴755跟随转动，此时偏心块在移动框754内部移动，从而使移动框754受力，且导向杆7563会在导向块7562内滑动，受到导向杆7563和导向块7562的限制，使得移动框754做往复运动，从而带动放置盒71做往复运动，放置盒71运动时，能够对其内部的竹炭块进行翻动，使其更好的与空气相接触，进而能够提高吸潮效果，且在驱动电机751工作时，一号传动轮111跟随转动，并在传动带113作用下带动二号传动轮112转动，从而使得转轴10转动，转轴10转动时，会带动扇叶9转动，通过扇叶9转动能够使机箱1内部的空气流速加快，使放置盒71内部的空气更好的与机箱1内部的空气相互交换，当湿度传感器12检测到机箱1内部的空气湿度低于百分之三十时，发出信号给控制器3，控制器3接收到信号后，发出控制信号给驱动电机751，使其停止工作；在需要对放置盒71内部的竹炭块进行更换时，先打开机箱1箱门，之后转动固定条743，使其与固定弹片742相分离，依次转动两个固定条743，然后拉动盖板73，使其与放置盒71相分离，之后再将放置盒71内部的竹炭块取出，放入新的竹炭块，再将盖板73与放置盒71相对应，使盖板73底部与支撑条741相接触，之后转动固定条743，使固定条743对固定弹片742进行挤压抵触，依次转动两个固定条743，利用固定弹片742的特性配合固定条743完成盖板73的固定。