一种聚苯乙烯泡沫泛水的现场施工设备及施工方法与流程

1.本发明涉及泛水施工技术领域，具体为一种聚苯乙烯泡沫泛水的现场施工设备及施工方法。


背景技术：

2.目前很多建筑采用非上人平屋面设计，非上人平屋面四周修建非上人平屋面女儿墙，避免孩童攀爬；非上人平屋面女儿墙是指建筑物屋顶四周外围的矮墙，主要起栏杆作用，保护人员安全。为保证非上人平屋面女儿墙不受雨水冲刷，以及保护屋面的防水层，在非上人平屋面女儿墙与屋面楼板相交处需要进行防水处理，即制作泛水，通常采用聚苯乙烯泡沫泛水；传统的方法是在屋面与垂直非上人平屋面女儿墙墙面的交接缝处，用砂浆抹成圆弧或45
°
斜面，铺设防水卷材，在非上人平屋面女儿墙中预留凹槽，将卷材收头压入凹槽内，用扣条固定，对凹槽进行密封后人工在防水卷材上采用水泥砂浆铺抹修整。
3.目前，且采用砂浆直接做成圆弧或是斜面，施工后经常出现大面积的空鼓开裂现象，且泛水收口处极易开裂渗水，对防水卷材起不到良好的保护作用，降低了施工质量，且建材消耗过大。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种聚苯乙烯泡沫泛水的现场施工设备及施工方法，具备采用预制件制作泡沫泛水在现场进行切割安装施工的优点，施工后泛水不会出现空鼓开裂现象，同时也节省了建材的消耗，且施工时速度块，不污染施工环境等优点，解决了且采用砂浆直接做成圆弧或是斜面，施工后经常出现大面积的空鼓开裂现象，且泛水收口处极易开裂渗水，对防水卷材起不到良好的保护作用，降低了施工质量，且建材消耗过大的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：一种聚苯乙烯泡沫泛水的现场施工设备，包括底座，所述底座的上端活动连接有框体，所述框体上固定连接有横板，所述横板的侧壁通过滚珠轴承转动连接有主轴，所述主轴的下端固定连接有安装板，所述安装板的侧壁连接有裁切机构；
8.所述裁切机构通过往复式驱动的方式在施工现场裁切预制泡沫泛水；
9.所述框体内通过滚动轴承转动连接有转轴，所述转轴的轴壁上设有调节机构，所述调节机构用于调节主轴的角度使裁切机构多角度切割泡沫泛水；
10.所述底座的上端连接有夹具，所述底座的下端固定连接有水箱。
11.优选的，所述裁切机构包括两个导杆，两个所述导杆之间共同固定连接有两个t形件，两个所述t形件之间共同连接有锯片，所述导杆的杆壁上套接有两个导向套，且导向套固定在安装板的下端，所述安装板的侧壁开设有条形口，所述条形口内连接有传动杆，所述
传动杆的两端分别与两个导杆的杆壁固定连接，所述传动杆的上端固定连接有齿条，所述齿条的上端啮合有半齿轮，且半齿轮的上端设有摇臂，所述摇臂的一侧通过条形孔套接有摇杆；
12.所述安装板的上端通过电机座连接有电机，所述电机的输出端与摇杆固定连接，所述半齿轮的圆心处通过滚针轴承转动连接有支撑轴，所述支撑轴的一端与电机座固定连接，所述支撑轴的另一端固定连接有三角板，且三角板固定在主轴的一侧。
13.优选的，所述安装板的上端固定连接有龙门架，所述龙门架的侧壁通过滚子轴承转动连接有横轴，所述横轴的轴壁上固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合，所述横轴的两端均穿过滚子轴承并固定连接有配重体，所述条形口内固定连接有支撑辊，且支撑辊与齿条的下侧相接触。
14.优选的，所述t形件的竖直部一侧开设有卡槽，且卡槽内卡接有连接杆，所述连接杆的下端通过螺栓固定在锯片上，所述连接杆与t形件的竖直部上均开设有条形装配孔，两个所述条形装配孔内均套接有螺钉，其中一个所述螺钉固定在t形件上，另一个所述螺钉固定在连接杆上并套接有挡片，所述t形件的竖直部远离卡槽的一侧设有多个条形凸起，所述挡片的一侧通过凹槽与条形凸起卡接，两个所述螺钉上均连接有螺母。
15.优选的，所述调节机构包括半轴，所述半轴通过轴承座固定在横板的下端，所述半轴的两端均固定连接有锥齿轮，两个所述锥齿轮均啮合有锥齿圈，其中一个所述锥齿圈与转轴的轴壁固定连接，另一个所述锥齿圈与主轴的轴壁固定连接，所述框体的侧壁通过辊子止推轴承转动连接有蜗杆，所述蜗杆的杆壁上啮合有蜗轮，所述蜗轮与转轴的轴壁固定连接，所述蜗杆的一端固定连接有手轮。
16.优选的，所述框体的侧壁通过定向孔套接有多个定向柱，多个所述定向柱均固定在底座的上端，所述框体的下端通过第一销轴转动连接有第一撑杆，所述第一撑杆的一端通过销钉转动连接有第二撑杆，所述第二撑杆的一端通过第二销轴转动连接在底座上端，所述第一销轴和第二销轴的轴壁上均套接有扭力弹簧。
17.优选的，所述水箱内固定连接有隔板，所述隔板的一侧固定连接有盒体，所述底座的上端开设有矩形槽，且矩形槽的下端开设有多个排污孔，所述盒体相对的两侧均固定连接有多个弯管，所述水箱内固定连接有风机，所述风机的进风端固定连接有三通管，所述隔板的侧壁通过圆口与三通管固定连接，所述水箱的一侧固定连接有进水管，所述水箱的下端固定连接有排水阀，所述水箱的一侧与风机的排风端相对应的位置开设有排风口。
18.本发明还提供了一种采用所述施工设备进行聚苯乙烯泡沫泛水现场施工的方法，包括以下步骤：
19.步骤一、在非上人平屋面女儿墙上弹出预制聚苯乙烯泡沫泛水挡水线标高控制线，并复核安装基础地面标高；
20.步骤二、使用现场施工设备对预制聚苯乙烯泡沫泛水进行裁切，并立放至制定的标位，且使其底部与楼板贴合；
21.步骤三、以初始安装块为基准，调整预制聚苯乙烯泡沫泛水的垂直度；
22.步骤四、调整预制聚苯乙烯泡沫泛水的安装标高；
23.步骤五、固定并处理预制聚苯乙烯泡沫泛水的拼缝；
24.步骤六、铺设预制聚苯乙烯泡沫泛水的面层。
25.(三)有益效果
26.与现有技术相比，本发明提供了一种聚苯乙烯泡沫泛水的现场施工设备及施工方法，具备以下有益效果：
27.1、本发明在使用的时候，先使用调节机构调节裁切机构的倾斜角度，然后再启动裁切机构通过往复式驱动的方式裁切预制泡沫泛水，使泡沫泛水的端头处形成斜边，并且在裁切时产生的泡沫碎屑掉落至矩形槽内，并通过风机将泡沫碎屑吸附在水箱中，进而可以降低裁切时产生的碎屑，降低对环境的污染。
28.2、本发明设置有的裁切机构，在使用时，通过电机带动摇杆使摇臂驱动半齿轮往复摆动，半齿轮摆动时驱动齿条使传动杆和导杆往复滑动，导杆往复运动时带动t形件和连接杆使锯片往复运动，进而能够使锯片往复切割泡沫泛水，且切割过程不产生大量的热量，避免泡沫泛水产生有毒气体，同时利用配重体对冲裁切机构往复运动时产生的惯性力，增加其工作时的平稳性。
29.3、使用本发明的方法进行施工时，通过将提前制作预制聚苯乙烯泡沫泛水运输至施工现场并安装至设计位置，采用灌注水泥砂浆进行固定，并采用聚乙烯棒对缝隙进行填充，并用密封胶进行勾缝，最后再在泛水表面进行挂设钢丝网抹灰制作泛水面层，用以代替传统混凝土泛水做法，大大降低了施工成本，同时施工速度块，且后期使用过程中不易开裂空鼓。
附图说明
30.图1为本发明提出的一种聚苯乙烯泡沫泛水的现场施工设备结构示意图；
31.图2为本发明提出的一种聚苯乙烯泡沫泛水的现场施工设备中调节机构的结构示意图；
32.图3为本发明提出的一种聚苯乙烯泡沫泛水的现场施工设备中框体和横板的结构示意图；
33.图4为本发明提出的一种聚苯乙烯泡沫泛水的现场施工设备中裁切机构的结构示意图；
34.图5为本发明提出的一种聚苯乙烯泡沫泛水的现场施工设备中t形件和连接杆的结构示意图；
35.图6为本发明提出的一种聚苯乙烯泡沫泛水的现场施工设备中t形件的结构示意图；
36.图7为本发明提出的一种聚苯乙烯泡沫泛水的现场施工设备中水箱的内部结构示意图；
37.图8为本发明提出的一种聚苯乙烯泡沫泛水的现场施工设备图1的左视图；
38.图9为本发明提出的一种聚苯乙烯泡沫泛水的现场施工设备图9中a处的结构放大图；
39.图10为本发明提出的一种聚苯乙烯泡沫泛水的现场施工方法的流程图；
40.图11为本发明提出的一种聚苯乙烯泡沫泛水的现场施工方法的效果图一；
41.图12为本发明提出的一种聚苯乙烯泡沫泛水的现场施工方法的效果图二。
42.图中：1、水箱；2、底座；3、夹具；4、锯片；5、安装板；6、三角板；7、横板；8、手柄；9、框
体；10、定向柱；11、电机；12、导杆；13、转轴；14、龙门架；15、半轴；16、主轴；17、锥齿圈；18、锥齿轮；19、手轮；20、蜗杆；21、蜗轮；22、第二撑杆；23、第一撑杆；24、扭力弹簧；25、齿条；26、传动杆；27、半齿轮；28、摇杆；29、齿轮；30、支撑辊；31、配重体；32、t形件；33、挡片；34、条形凸起；35、连接杆；36、螺钉；37、盒体；38、弯管；39、三通管；40、风机。
具体实施方式
43.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
44.实施例1：
45.参照附图1-9,一种聚苯乙烯泡沫泛水的现场施工设备，包括底座2，底座2的上端活动连接有框体9，框体9的侧壁通过定向孔套接有多个定向柱10，多个定向柱10均固定在底座的上端，框体9的下端通过第一销轴转动连接有第一撑杆23，第一撑杆23的一端通过销钉转动连接有第二撑杆22，第二撑杆22的一端通过第二销轴转动连接在底座2上端，第一销轴和第二销轴的轴壁上均套接有扭力弹簧24，框体9上固定连接有横板7，横板7的上端固定连接有手柄8，横板7的侧壁通过滚珠轴承转动连接有主轴16，主轴16的下端固定连接有安装板5，安装板5的侧壁连接有裁切机构，裁切机构通过往复式驱动的方式在施工现场裁切预制泡沫泛水；
46.框体9内通过滚动轴承转动连接有转轴13，转轴13的轴壁上设有调节机构，调节机构用于调节主轴16的角度使裁切机构多角度切割泡沫泛水，调节机构包括半轴15，半轴15通过轴承座固定在横板7的下端，半轴15的两端均固定连接有锥齿轮18，两个锥齿轮18均啮合有锥齿圈17，其中一个锥齿圈17与转轴13的轴壁固定连接，另一个锥齿圈17与主轴16的轴壁固定连接，框体9的侧壁通过辊子止推轴承转动连接有蜗杆20，蜗杆20的杆壁上啮合有蜗轮21，蜗轮21与转轴13的轴壁固定连接，蜗杆20的一端固定连接有手轮19；
47.底座2的上端连接有夹具3，底座2的下端固定连接有水箱1，水箱1内固定连接有隔板，隔板的一侧固定连接有盒体37，底座2的上端开设有矩形槽，且矩形槽的下端开设有多个排污孔，盒体37相对的两侧均固定连接有多个弯管38，水箱1内固定连接有风机40，风机40的进风端固定连接有三通管39，隔板的侧壁通过圆口与三通管39固定连接，水箱1的一侧固定连接有进水管，水箱1的下端固定连接有排水阀，水箱1的一侧与风机40的排风端相对应的位置开设有排风口。
48.本发明在使用的时候，使用夹具3将泡沫泛水固定在底座2上，然后用手转动手轮19使蜗杆20带动蜗轮21旋转，蜗轮21旋转带动转轴13使其中一个锥齿圈17带动其中一个锥齿轮18旋转，锥齿轮18旋转带动半轴15旋转带动另一个锥齿轮18旋转，锥齿轮18旋转带动另一个锥齿圈17使主轴16旋转，主轴16旋转时带动横板7倾斜，进而可以调节横板7上裁切机构的角度，然后再启动裁切机构通过往复式驱动的方式裁切预制泡沫泛水，使泡沫泛水的端头处形成斜边，方便在拐角处安装，且裁切机构与夹具3平行时裁出直角边，从进水管中加入一定量的水，在裁切时掉落的泡沫碎屑掉落至矩形槽内，此时启动风机40，风机40从矩形槽中抽取含有泡沫碎屑的空气进入到盒体37中，盒体37中的空气和碎屑从弯管38中排
至水箱1内的水中，此时，空气上浮从三通管39中被排出，泡沫碎屑被水吸附在水箱1中，进而可以降低裁切时产生的碎屑，降低对环境的污染。
49.实施例2：基于实施例1有所不同的是；
50.参照附图4-6,裁切机构包括两个导杆12，两个导杆12之间共同固定连接有两个t形件32，两个t形件32之间共同连接有锯片4，t形件32的竖直部一侧开设有卡槽，且卡槽内卡接有连接杆35，连接杆35的下端通过螺栓固定在锯片4上，连接杆35与t形件32的竖直部上均开设有条形装配孔，两个条形装配孔内均套接有螺钉36，其中一个螺钉36固定在t形件32上，另一个螺钉36固定在连接杆35上并套接有挡片33，t形件32的竖直部远离卡槽的一侧设有多个条形凸起34，挡片33的一侧通过凹槽与条形凸起34卡接，两个螺钉36上均连接有螺母，导杆12的杆壁上套接有两个导向套，且导向套固定在安装板5的下端，安装板5的侧壁开设有条形口，条形口内连接有传动杆26，传动杆26的两端分别与两个导杆12的杆壁固定连接，传动杆26的上端固定连接有齿条25，齿条25的上端啮合有半齿轮27，且半齿轮27的上端设有摇臂，摇臂的一侧通过条形孔套接有摇杆28；
51.安装板5的上端通过电机座连接有电机11，电机11的输出端与摇杆28固定连接，半齿轮27的圆心处通过滚针轴承转动连接有支撑轴，支撑轴的一端与电机座固定连接，支撑轴的另一端固定连接有三角板6，且三角板6固定在主轴16的一侧，安装板5的上端固定连接有龙门架14，龙门架14的侧壁通过滚子轴承转动连接有横轴，横轴的轴壁上固定连接有齿轮29，齿轮29与齿条25啮合，横轴的两端均穿过滚子轴承并固定连接有配重体31，条形口内固定连接有支撑辊30，且支撑辊30与齿条25的下侧相接触。
52.本发明设置有的裁切机构，在使用时，启动电机11带动摇杆28做圆周运动，摇杆28运动时带动摇臂使半齿轮27围绕支撑轴往复摆动，半齿轮27摆动时驱动齿条25往复运动，齿条25运动时带动传动杆26使导杆12在导向套内往复滑动，导杆12往复运动时带动t形件32和连接杆35使锯片4往复运动，进而能够使锯片4往复切割泡沫泛水，且切割过程不产生大量的热量，避免泡沫泛水产生有毒气体，且切削下的泡沫碎屑直接掉落在底座2上的矩形槽中，方便被收集处理，并且在齿条25做往复运动时，参照图4，齿条25向右移动时带动齿轮29逆时针旋转，齿轮29逆时针旋转带动横轴使配重体31向左摆动，配重体31向左摆动时产生一个惯性力，且齿条25向右移动时传动杆26带动导杆12向右移动，进而可以利用配重体31对冲裁切机构往复运动时产生的惯性力，增加其工作时的平稳性。
53.实施例3：
54.参照图10-12，本发明还提供了一种采用所述施工设备进行聚苯乙烯泡沫泛水现场施工的方法，包括以下步骤：
55.步骤一、在非上人平屋面女儿墙上弹出预制聚苯乙烯泡沫泛水挡水线标高控制线，并复核安装基础地面的标高，其次在屋面弹出预制聚苯乙烯泡沫泛水安装水平定位线，以确定构件底部安装位置，最后在非上人平屋面女儿墙上弹出每片预制聚苯乙烯泡沫泛水安装位置的排版控制线，另外轴线和标高要标识清楚；
56.步骤二、使用现场施工设备对预制聚苯乙烯泡沫泛水进行裁切，并立放至制定的标位，且使其底部与楼板贴合；
57.步骤三、以初始安装块为基准，调整预制聚苯乙烯泡沫泛水的垂直度，在一面墙的预制聚苯乙烯泡沫泛水安装好以后，以初始安装块为基准，拉通线调整预制聚苯乙烯泡沫
泛水垂直度，调整时在预制构件背面与非上人平屋面女儿墙之间塞入楔形木楔，通过调整木楔嵌入深度调整构件垂直度；
58.步骤四、调整预制聚苯乙烯泡沫泛水的安装标高，调整前利用激光水平仪打出预制聚苯乙烯泡沫泛水底端安装标高控制线，按标高控制线，通过在固定构件底部加设垫片的方式精调构件底端的安装标高；
59.步骤五、固定并处理预制聚苯乙烯泡沫泛水的拼缝，施工时，水泥砂浆应盖住泛水挡水线2cm，且相邻预制构件之间的缝隙在水泥砂浆灌满后及时封堵，先采用pe条进行塞缝，之后嵌入密封胶，表面刮平；
60.步骤六、铺设预制聚苯乙烯泡沫泛水的面层，面层施工时水泥砂浆应将预制聚苯乙烯泡沫泛水的拼缝部位填满，使楼板面层与泛水面顺接平整，然后在预制聚苯乙烯泡沫泛水表面挂设钢丝网a，并抹灰制成刮平层b，最后在刷涂水泥砂浆作为饰面层c，至此完成施工。
61.使用本发明的方法进行施工时，通过将提前制作预制聚苯乙烯泡沫泛水运输至施工现场并安装至设计位置，完成非上人平屋面女儿墙泛水施工，在预制聚苯乙烯泡沫泛水背面与墙体之间的空隙内灌注水泥砂浆，预制聚苯乙烯泡沫泛水底部与屋面面层相接处，以及预制聚苯乙烯泡沫泛水之间的拼缝处采用聚乙烯棒(pe棒)进行填充后，用密封胶勾缝，再在泛水表面进行挂设钢丝网抹灰，用以代替传统混凝土泛水做法，大大降低了施工成本，同时施工速度块，且后期使用过程中不易开裂空鼓。
62.需要说明的是，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
63.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。