一种多功能智能混凝土养护喷淋装置及使用方法

本发明涉及土木建筑，具体为一种多功能智能混凝土养护喷淋装置及使用方法。

背景技术：

1、在建筑施工过程中经常出现混凝土裂缝现象而影响工程质量，其主要原因之一在于对混凝土养护不当造成的。在目前的城市建设中，混凝土的浇筑量大，如何保证工程质量，混凝土养护是关键。混凝土浇捣后，之所以能逐渐凝结硬化，主要是因为水泥水化作用的结果，而水化作用则需要适当的温度和湿度条件，因此为保证混凝土有适宜的硬化条件，使其强度不断增长，必须对混凝土进行养护。养护条件对于混凝土强度的增长有重要影响。在施工过程中，应根据原材料、配合比、浇筑部位和季节等具体情况，制定合理的施工技术方案，采取有效的养护措施，保证混凝土强度的正常增长。混凝土的养护方法包括自然养护法、蒸汽养护法、养生液法，以及满水法等多种，其中，自然养护是指在平均气温高于+5℃的条件下于一定时间内使混凝土保持湿润状态，适用于各种混凝土构件的养护，具有养护简单、消耗能源少的特点，但养护时间较长。在自然养护中，洒水养护是最常见的一种，喷淋装置是混凝土洒水养护的主要装置之一。

2、目前在建筑项目上所采用的混凝土洒水养护主要为：1.人工作业，需时刻观察混凝土表面，并根据混凝土表面干湿情况，进行不定期洒水，占用较多人力资源；2.人力洒水范围有限，尤其针对高处混凝土结构不能很好的覆盖，且洒水效果差，人力资源浪费较多。3.人力洒水偶然性大，不能保证洒水效果，导致混凝土养护质量不稳定。

3、所以需要针对上述问题设计一种多功能智能混凝土养护喷淋装置及使用方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种多功能智能混凝土养护喷淋装置及使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多功能智能混凝土养护喷淋装置及使用方法，包括太阳能充电板和交流电电源插头，所述太阳能充电板的下方设置有框架装置，且框架装置的内部上方安装有控制平台，所述控制平台的上方左侧设置有蓄电池，且控制平台的上方中部安装有干湿识别模块，所述干湿识别模块的上方安装有湿度传感器，所述控制平台的上方右侧设置有防水外壳，且防水外壳的内部左侧安装有单片机，所述防水外壳的内部右侧安装有远程控制系统，且防水外壳的后端从左至右依次设置有单片机电源开关和直流电源开关，所述交流电电源插头位于框架装置的左侧上方。

3、进一步的，所述框架装置的前后两侧设置有电推缸，且电推缸靠近框架装置中轴线的一侧设置有电推缸电机。

4、进一步的，所述电推缸的下方设置有传动轴，且传动轴靠近框架装置中轴线的一侧设置有小型车轮。

5、进一步的，所述框架装置的内部下方安装有水箱，且水箱的左侧上方连接有输水口，所述水箱的左侧下方设置有泄水阀口。

6、进一步的，所述电推缸包括大小齿轮组、螺杆和伸缩杆，且电推缸电机的转动端连接有大小齿轮组，所述大小齿轮组的下端连接有螺杆，且螺杆的外部设置有伸缩杆。

7、进一步的，所述框架装置的四周安装有电动丝杆装置，且电动丝杆装置的上方设置有电动丝杆装置固定座，所述电动丝杆装置的下方设置有固定丝杆支撑底座，且电动丝杆装置的内部设置有电动丝杆电机。

8、进一步的，所述水箱的右侧设置有增压水泵，且增压水泵的上方连接有输水导管。

9、进一步的，所述输水导管的右侧设置有舵机一号，且舵机一号的上方设置有舵机臂，所述舵机一号的右侧设置有雾化洒水喷头固定座，且雾化洒水喷头固定座的上方设置有舵机二号。

10、进一步的，所述雾化洒水喷头固定座的右侧设置有连杆，且连杆的右侧设置有不锈钢软管，所述不锈钢软管的右侧设置有环喷头化洒水喷头，且环喷头化洒水喷头的下方安装有小型高清夜视监控摄像头。

11、进一步的，所述多功能智能混凝土养护喷淋装置及使用方法的使用方法具体步骤为：

12、a.注水移动位置：首先通过输水口对水箱内部进行注水，当水箱中的水注满后，打开电推缸电机，使传动轴转动，并把小型车轮展出，通过小型车轮把设备移动到指定位置；

13、b.升降高度调节：当设备移动到指定位置后，打开电动丝杆电机，带动电动丝杆装置工作，从而使固定丝杆支撑底座伸出且抵住地面，根据所需设备高度，可以对设备进行抬高操作；

14、c.电力供应：当太阳光照充足的情况下，通过太阳能充电板能够对蓄电池进行充电，从而对设备进行供电，使设备正常开展工作。当在太阳能光照不充足的情况下，采用交流电电源插头外接电源对设备供电，使设备开展工作；

15、d.控制：通过手机app界面交互，产生交互数据，并由手机网络进入互联网，再由互联网转发到洒水远程控制系统的wifi，洒水系统通过协议解析，获得洒水的控制指令，然后运行指令，控制内部单片机电源开关，单片机电源开关启动进行洒水工作；

16、e.洒水：增压水泵把水箱内部的水增压并输送到输水导管中，然后从环喷头化洒水喷头中喷出洒水，环喷头化洒水喷头与不锈钢软管连接，不锈钢软管上部设置雾化洒水喷头固定座通过连杆与舵机臂相连，舵机一号水平设置在输水导管上，设备使用完毕后通过泄水阀口把剩余的水排出。

17、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

18、1、内部采用单片机，在单片机串口内装入wifi模块。通过单片机给电动丝杆电机、电推缸电机、增压水泵内电机、车轮内部电机、舵机内部电机进行供电，采用电机调速器给单片机输出电压进行增压，达到各个电机工作所需要的相应电压。通过wifi模块所提供的免费app实现信号传输，通过手机或者电脑上开源免费的app，将手机或者电脑上的指令通过信号传输到wifi模块，wifi模块通过cpu接口将信号传输到单片机，根据单片机内的代码指令，做出相应的远程控制——控制洒水开关，控制丝杆及电推缸伸缩杆升降，控制车轮转动实现前后移动，控制舵机转动，带动洒水喷头转动。

19、2、针对人工定时开关洒水养护问题，较大的浪费了人力，有些工地采用一直洒水，浪费水资源等问题，在夜间工人存在瞌睡情况，一旦混凝土养护不及时，对混凝土的后期强度及结构安全造成极大隐患，该装置采用湿度传感器将空气中的湿度通过干湿识别模块将信号传输给单片机，根据外界湿度情况，单片机能够自动设置洒水倒计时时间，即在干燥情况下，设备实现自动洒水间隔时间较短，在潮湿状态下，设备实现自动洒水间隔时间相对较长。

20、3、由于该装置长期在室外工作，太阳光照充足，利用光电效应，可将太阳能辐射直接转化为电能，由于太阳光的强弱不同，为保证太阳能充电板输出功率总是最大，可采用最大功率跟踪器，保证蓄电池可以及时有效进行充电。同时由于夜晚没有光能，出现电池电力不足情况，可及时采用交流电进行供电。这与单一太阳能充电板有很大区别。一般情况下，由蓄电池提供的电力是足够的。蓄电池和单片机均需在防水外壳内部工作，湿度传感器在防水外壳外部工作监测湿度。

21、4、在该装置中采用电动丝杆装置，电推缸等机械装置，通过电力驱动电机转动，带动螺杆转动实现伸缩杆上下移动，针对传统人力抬升及收缩车轮，该装置实现了以电力驱动的改进。同时通过远程控制系统进行伸缩控制，极大提高了工作效率，并节约人工。

22、5、通过人工，需时刻观察混凝土表面的干湿程度，该装置采用远程摄像头进行监控，为解决夜间普通摄像头监控不清楚的问题，本装置采用小型高清夜视摄像头，可随着洒水喷头一起转动，通过控制系统的wifi模块将图片信号传送到电脑或者手机对应的app。

23、6、采用折叠车轮，该装置底部设置一个放置车轮的凹槽，在不使用车轮，或者不需要移动时，通过电推缸将其收缩至凹槽内，底部设置一个平台，放置水箱，水箱朝着泄水口倾斜2％，方便该装置完成工作后能将多余水排出。太阳能充电板与该装置连接界面设置有与外部空气沟通的预留空间。使湿度传感器能够及时测出外部环境湿度。采用双舵机控制喷头固定座，实现喷头上下左右180°旋转。采用并结合环喷头化喷头，实现大范围的喷洒面积。在四周电动丝杆装置底部(固定丝杆支撑底座)采用圆形底座，在该装置升降时能够更好的抓地，保证了装置升降的稳定性。采用泥地胎，胎尺明显，胎尺间距明显，更好的应用于各种地形的混凝土养护。