本发明涉及墙面泛碱修复技术，具体为用于墙面泛碱后墙面修复的工艺。
背景技术：
1、在建筑工程中，混凝土或砂浆的主要成分是弱酸强碱性盐，这种物质遇到水后会产生化学反应，形成游离钙、硅酸盐和碳酸盐的盐分物质，混凝土中间是有缝隙的，水分携带混凝土中的盐分物质游移到混凝土表面，游离钙、硅酸盐和碳酸盐在水分蒸发后，会结晶成白色粉状结晶体，晶体与空气中的二氧化碳发生化学反应，在混凝土表面凝结成白色的硬块。
2、现有的化学抗碱的方法是使用混凝土与无机物反应生成不溶于水的物质，堵塞毛细孔，阻止水分的散发，杜绝泛碱的形成，但化学抗碱具有一定的局限性，不能使整体结构全部密实，只能除去墙体表面的碱性物质，不能彻底改变泛碱的现象，物理康健的方法是将建筑物墙面防水层破坏的地方修复好，不再有水露出，将漏水问题解决后墙上仍会存留大量的水分，水分蒸发后，霉菌可能在再次生长。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本发明提供了用于墙面泛碱后墙面修复的工艺，用铲刀将原外墙的涂料进行铲除至基层，将剩余垃圾进行清除，整体施工使用防水涂料，将水泥砂浆、混凝土加固剂进行充分搅拌，将底涂打底，再将防水剂和纤维防水剂涂至底涂之上。
3、通过在墙面上使用物理、化学相结合的方式进行施工能够从水的源头治理，不让水到达墙体部位，除去墙表面的碱性物质，阻挡水蒸气分子的通过。
4、(二)技术方案
5、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：用于墙面泛碱后墙面修复的工艺，使用修补专用防水剂加固剂，通过与水泥的水化产物反应，生成新的晶体和胶体堵塞漏水通道，从根本上切断渗水通道，在修复前用铲刀、电镐将建筑物原外墙墙体上泛碱、白化的腻子以及涂料进行铲除，露出水泥结构层，清理浮尘，在水泥结构层表面涂抹抗碱堵漏砂浆层，加固水泥基层的强度，堵塞毛细孔，待抗碱堵漏砂浆层干燥后，喷涂自呼吸除碱剂，形成两道致密的防水层，阻挡水蒸气分子的通过，进入装饰工序，施工抗碱壁材，涂刷涂料。
6、优选的，所述修补专用防水剂的制备方法为：40％的再生水泥浆料细料、12％铝酸盐水泥、3％石膏、25％磨细石英砂、5％硅灰、9％有机硅防水剂、3％无碱减水剂、1％缓凝剂、0.2％增粘剂、1.4％催化剂，1％激发剂，将再生水泥浆料细料、铝酸盐水泥、石膏、磨细石英砂以及硅灰放入搅拌机中混合均匀，将溶液进行过滤，将过滤后的溶液与有机硅防水剂进行搅拌混合反应得到混合溶液，将无碱减水剂以及增粘剂以及激发剂按照比例进行混合后，加入增粘剂和激发剂搅拌均匀，能够渗透到混凝土的内部，修补混凝土原有的微孔和裂纹，组织碱性物质的产生。
7、优选的，所述再生水泥浆料细料的制备方法为：通过拆除混凝土对旧混凝土进行破碎，研磨和筛分获得再生水泥浆细料，将再生水泥浆细料制作成直径为20cm和高度为35cm的模具，在温度为20℃的房间内储存24h，将所有的圆柱体在浇筑后的第一天拆除，在温度为20℃的水中固化89天，在第九十天时，进行样本压缩，将样本进行粉碎球磨反复筛选，获得直径小于80微米的粉末，这个粉末就是再生水泥浆料细料。
8、优选的，所述有机硅防水剂的制备方法为：硅氧烷基料30％，适量稳定剂、隔离剂以及稀释剂，将配料在常温下搅拌均匀，加入催化剂2％进行催化，在低压状态下加入乳化剂4％进行低压乳化，之后进行高压乳化，高低压重复多次，直到乳液的粒径达标后，加入ph调节剂3％调节ph值。
9、优选的，所述无碱减水剂的制备方法为：称取一定量的对氨基苯磺酸、苯酚和自来水，加入四口烧瓶中，升温至全部溶解，边搅拌边加入苯乙酮液体，控制温度不超过40度，缓慢滴加甲醛，将无水亚硝酸钠加入水中搅拌溶解，将液体充分混合后，升高溶液温度到80℃，在80℃下反应4h，反应后期加入碱性调节剂，除去残余的低分子物，自然冷却至室温。
10、优选的，所述抗碱堵漏砂浆层的制备方法为：0.1～0.4mm石英砂75％、熟白水泥12％、胶粉2％、淀粉0.5％、颜料0.05％、表面活性剂0.05％、将各个物料混合均匀，加入20％的水，搅拌五分钟，静置3分钟。
11、优选的，所述自呼吸抗碱剂的制备方法为：水性丙烯乳液60份、成膜助剂3份、消泡剂0.5份、增稠剂1.5份、杀菌剂0.2份、微硅粉35份、重质碳酸钙35份、石英砂25份、减水剂2份、木质纤维素0.2份、防霉剂8份、水30％，所述液料和粉料的质量配比为1：3，将微硅粉、重质碳酸钙、石英砂、减水剂以及木质纤维素防霉剂加入自来水加入配料罐搅拌均匀后高速分散研磨，细度合格后加入成膜助剂、消泡剂、增稠剂以及杀菌剂搅拌均匀后静置一段时间，检测中控指标，性能合格后可使用。
12、优选的，所述修补专用加固剂的制备方法为：苯丙乳液40～80份、水30～40份、消泡剂2份、成膜助剂1份、水溶性纳米二氧化硅4份、防腐剂2份，将物料按配比准确配置，配置好放入水泥胶砂搅拌机中低速搅拌两分钟，检测无颗粒后即可使用。
13、优选的，所述抗碱壁材包括以下原料：粘结剂5～10份、纳米高岭土1-4份、钛白粉3～5份、泛碱抑制剂0.4份、石膏粉3～5份、憎水剂1份、减水剂0.2份、缓凝剂0.2份、纤维素，将钛白粉、石膏粉按照1：4的质量比在分散机中高速分散6分钟，将纳米高岭土、粘结剂、泛碱抑制剂、减水剂、缓凝剂以及憎水剂混合均匀在混合机中混合6分钟。
14、优选的，所述粘结剂为有机硅，减水剂为聚羧酸系高性能减水剂，缓凝剂为多元醇及其衍生物，纤维素为木质纤维素，聚羧酸系高性能减水剂的制备方法为异戊烯醇聚氧乙烯醚、丙烯酸、甲基丙烯酸、过硫酸铵、维生素c、巯基丙酸以及氢氧化钠，将规定数量的和异戊烯醇聚氧乙烯醚混合均匀，加入定量的过硫酸铵和去离子水混合均匀，将丙烯酸、甲基丙烯酸、维生素c、巯基丙酸以及氢氧化钠加入混合溶液中，在恒温条件下搅拌均匀，木质纤维素的制备方法将橘皮中所含的果汁进行去除，将橘皮的果片切成碎片进行烘干，直至变脆，在球磨机中将变脆的橘皮进行碾磨，在24％的氢氧化钠溶液中加热，直至80％的脱木质素，将得到的果酱用水连续洗涤，再分别加入53％的次氯酸钠和双氧水漂白得到白色的纤维素产品，将得到的白色纤维素在2.5mol的盐酸中缓慢加热至105℃，将溶液在105℃的环境下反应15min，将混合物进行中和、过滤，用蒸馏水进行洗涤，将洗涤得到的产物缓慢升温至70℃，在70℃的环境下干燥一小时。
15、(三)有益效果
16、本发明提供了用于墙面泛碱后墙面修复的工艺，具备以下有益效果：
17、(1)本发明的修补专用防水剂能够渗透到砂浆以及混凝土内部裂缝处，达到防水止漏的效果，改善了整个基体的防水性能，使得防水性能更持久可靠，提高了混凝土的强度。
18、(2)本发明使用再生水泥浆料细料减少熟料的使用量减少处理这些材料时对环境造成的污染。
19、(3)通过回收利用可再生细料，能够减少工业垃圾的产生。
1.用于墙面泛碱后墙面修复的工艺，其特征在于：具体操作步骤如下：
2.根据权利要求1所述的用于墙面泛碱后墙面修复的工艺，其特征在于：所述修补专用防水剂的制备方法为：40％的再生水泥浆料细料、12％铝酸盐水泥、3％石膏、25％磨细石英砂、5％硅灰、9％有机硅防水剂、3％无碱减水剂、1％缓凝剂、0.2％增粘剂、1.4％催化剂，1％激发剂，将再生水泥浆料细料、铝酸盐水泥、石膏、磨细石英砂以及硅灰放入搅拌机中混合均匀，将溶液进行过滤，将过滤后的溶液与有机硅防水剂进行搅拌混合反应得到混合溶液，将无碱减水剂以及增粘剂以及激发剂按照比例进行混合后，加入增粘剂和激发剂搅拌均匀。
3.根据权利要求2所述的用于墙面泛碱后墙面修复的工艺，其特征在于：所述再生水泥浆料细料的制备方法为：通过拆除混凝土对旧混凝土进行破碎，研磨和筛分获得再生水泥浆细料，将再生水泥浆细料制作成直径为20cm和高度为35cm的模具，在温度为20℃的房间内储存24h，将所有的圆柱体在浇筑后的第一天拆除，在温度为20℃的水中固化89天，在第九十天时，进行样本压缩，将样本进行粉碎球磨反复筛选，获得直径小于80微米的粉末，这个粉末就是再生水泥浆料细料。
4.根据权利要求2所述的用于墙面泛碱后墙面修复的工艺，其特征在于：所述有机硅防水剂的制备方法为：硅氧烷基料30％，适量稳定剂、隔离剂以及稀释剂，将配料在常温下搅拌均匀，加入催化剂2％进行催化，在低压状态下加入乳化剂4％进行低压乳化，之后进行高压乳化，高低压重复多次，直到乳液的粒径达标后，加入ph调节剂3％调节ph值。
5.根据权利要求2所述的用于墙面泛碱后墙面修复的工艺，其特征在于：所述无碱减水剂的制备方法为：称取一定量的对氨基苯磺酸、苯酚和自来水，加入四口烧瓶中，升温至全部溶解，边搅拌边加入苯乙酮液体，控制温度不超过40度，缓慢滴加甲醛，将无水亚硝酸钠加入水中搅拌溶解，将液体充分混合后，升高溶液温度到80℃，在80℃下反应4h，反应后期加入碱性调节剂，除去残余的低分子物，自然冷却至室温。
6.根据权利要求1所述的用于墙面泛碱后墙面修复的工艺，其特征在于：所述抗碱堵漏砂浆层的制备方法为：0.1～0.4mm石英砂75％、熟白水泥12％、胶粉2％、淀粉0.5％、颜料0.05％、表面活性剂0.05％、将各个物料混合均匀，加入20％的水，搅拌五分钟，静置3分钟。
7.根据权利要求1所述的用于墙面泛碱后墙面修复的工艺，其特征在于：所述自呼吸抗碱剂的制备方法为：水性丙烯乳液60份、成膜助剂3份、消泡剂0.5份、增稠剂1.5份、杀菌剂0.2份、微硅粉35份、重质碳酸钙35份、石英砂25份、减水剂2份、木质纤维素0.2份、防霉剂8份、水30％，所述液料和粉料的质量配比为1：3，将微硅粉、重质碳酸钙、石英砂、减水剂以及木质纤维素防霉剂加入自来水加入配料罐搅拌均匀后高速分散研磨，细度合格后加入成膜助剂、消泡剂、增稠剂以及杀菌剂搅拌均匀后静置一段时间，检测中控指标，性能合格后可使用。
8.根据权利要求1所述的用于墙面泛碱后墙面修复的工艺，其特征在于：所述修补专用加固剂的制备方法为：苯丙乳液40～80份、水30～40份、消泡剂2份、成膜助剂1份、水溶性纳米二氧化硅4份、防腐剂2份，将物料按配比准确配置，配置好放入水泥胶砂搅拌机中低速搅拌两分钟，检测无颗粒后即可使用。
9.根据权利要求1所述的用于墙面泛碱后墙面修复的工艺，其特征在于：所述抗碱壁材包括以下原料：粘结剂5～10份、纳米高岭土1-4份、钛白粉3～5份、泛碱抑制剂0.4份、石膏粉3～5份、憎水剂1份、减水剂0.2份、缓凝剂0.2份、纤维素，将钛白粉、石膏粉按照1：4的质量比在分散机中高速分散6分钟，将纳米高岭土、粘结剂、泛碱抑制剂、减水剂、缓凝剂以及憎水剂混合均匀在混合机中混合6分钟。
10.根据权利要求6所述的用于墙面泛碱后墙面修复的工艺，其特征在于：所述粘结剂为有机硅，减水剂为聚羧酸系高性能减水剂，缓凝剂为多元醇及其衍生物，纤维素为木质纤维素，聚羧酸系高性能减水剂的制备方法为异戊烯醇聚氧乙烯醚、丙烯酸、甲基丙烯酸、过硫酸铵、维生素c、巯基丙酸以及氢氧化钠，将规定数量的和异戊烯醇聚氧乙烯醚混合均匀，加入定量的过硫酸铵和去离子水混合均匀，将丙烯酸、甲基丙烯酸、维生素c、巯基丙酸以及氢氧化钠加入混合溶液中，在恒温条件下搅拌均匀，木质纤维素的制备方法将橘皮中所含的果汁进行去除，将橘皮的果片切成碎片进行烘干，直至变脆，在球磨机中将变脆的橘皮进行碾磨，在24％的氢氧化钠溶液中加热，直至80％的脱木质素，将得到的果酱用水连续洗涤，再分别加入53％的次氯酸钠和双氧水漂白得到白色的纤维素产品，将得到的白色纤维素在2.5mol的盐酸中缓慢加热至105℃，将溶液在105℃的环境下反应15min，将混合物进行中和、过滤，用蒸馏水进行洗涤，将洗涤得到的产物缓慢升温至70℃，在70℃的环境下干燥一小时。