一种建筑工程模板用固定支架的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程模板固定设备技术领域，尤其涉及一种建筑工程模板用固定支架。


背景技术：

2.建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程。cfg桩是一种低强度混凝土桩，可充分利用桩间土的承载力共同作用，并可传递荷载到深层地基中去，具有较好的技术性能和经济效果，因此在进行地基处理时经常会灌注cfg桩，并且在cfg桩施工完成后需要在桩顶浇筑一个矩形的桩帽。
3.在cfg桩桩帽施工需要使用浇筑混凝土用的模板，而且这种模板一般都是使用木质材料临时制作，由于没有特定的模板固定支架，因此需要对木质模板进行进一步的加工从而将模板固定成一个不会漏浆的外围框架，具体方式是在木质模板上打孔，然后使用对拉螺栓和螺帽对多片木质模板依次进行固定，而且对每一套模板都要重复进行上述的加工操作，导致施工复杂并且耗费时间，同时这种固定方式只有一个固定的作用，不能在拆卸模板时提供辅助作用，为此设计一种建筑工程模板用固定支架来解决这个问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为解决目前用于固定桩帽模板的方法施工复杂耗费时间同时在拆卸模板时不能提供辅助作用的问题，本实用新型提供了一种建筑工程模板用固定支架。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种建筑工程模板用固定支架，包括围成矩形空间的四个模板本体，所述模板本体上方设置有横板，所述横板上对称固定有两个板体，所述横板的两端以及所述板体的端部均安装有支架，所述支架可在所述横板和所述板体上滑动，所述支架上固定有用于夹紧所述模板本体的夹持组件，还包括用于控制所述支架运动的驱动件。
7.进一步地，所述支架包括u形板和固定在所述u形板上的滑动板。
8.进一步地，所述横板以及所述板体底部构造有供所述滑动板滑动的卡槽一，所述驱动件包括转动安装在所述卡槽一内且一端贯穿所述卡槽一的螺纹杆一，所述螺纹杆一螺纹贯穿所述滑动板且所述螺纹杆一位于所述卡槽一外部的一端固定有六角旋钮一。
9.进一步地，所述u形板上对称固定有两个夹持组件。
10.进一步地，所述夹持组件包括固定在所述u形板上的l形板，所述l形板的一侧位于所述矩形空间内且所述l形板上开设有卡槽二，所述卡槽二内滑动安装有卡块，所述卡块上固定有夹板，所述模板本体位于所述l形板和所述夹板之间，还包括转动安装在所述卡槽二内且一端贯穿所述卡槽二的螺纹杆二，所述螺纹杆二螺纹贯穿所述卡块且所述螺纹杆二位
于所述卡槽二外部的一端固定有六角旋钮二。
11.进一步地，位于同一个所述u形板上的两个所述l形板之间通过连接板固定，所述连接板沿其长度方向的中点处构造有凹槽。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型通过夹持组件将四个模板本体固定夹持住，然后使用驱动件控制支架、夹持组件以及模板本体靠近运动从而形成一个密闭的矩形空间，从而实现了对模板的安装和固定，当需要拆卸模板本体时，使用驱动件分别控制多个支架相互远离运动即可，这样的设计在安装和固定模板时更加方便，而且节省时间，同时可以辅助拆卸模板本体。
附图说明
14.图1是本实用新型立体结构示意图；
15.图2是本实用新型的俯视图；
16.图3是本实用新型图2中a-a方向的剖视图；
17.图4是本实用新型图2中c-c方向的剖视图；
18.图5是本实用新型图4中d处的放大图。
19.附图标记：1、模板本体；2、横板；3、板体；4、支架；401、u形板；402、滑动板；5、夹持组件；501、l形板；502、卡块；503、夹板；504、螺纹杆二；505、六角旋钮二；6、驱动件；601、螺纹杆一；602、六角旋钮一；7、卡槽一；8、卡槽二；9、连接板。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.如图1、图2和图3所示，本实用新型的一个实施例提供的一种建筑工程模板用固定支架，包括围成矩形空间的四个模板本体1，在这里模板本体1上方设置有横板2，而且横板2构造为矩形，并且横板2上对称固定有两个板体3，在这里板体3在水平方向垂直与横板2，而且板体3也构造为矩形，同时横板2的两端以及板体3的端部均安装有支架4，而且支架4可在横板2和板体3上滑动，并且支架4上固定有用于夹紧模板本体1的夹持组件5，本实用新型还包括用于控制支架4运动的驱动件6，当需要对多个模板本体1进行固定时，先将两块模板本体1分别放置到横板2的两端，然后使用夹持组件5分别对两个模板本体1进行夹紧固定，再使用驱动件6控制两个支架4沿着横板2的长度方向靠近运动，直到两个模板本体1之间的距离满足实际的需要，然后再将另外两个模板本体1分别放置到两个板体3的端部，并且使用夹持组件5对模板本体1进行固定，再使用驱动件6控制这两个模板本体1沿着板体3的长度方向靠近运动，直到这两个模板本体1与之前固定的两个模板本体1相抵触，此时四个模板本体1之间形成了一个可以浇筑混凝土的矩形区域，当混凝土浇筑完成并且可以拆掉模板本体1时，可以使用驱动件6控制支架4远离混凝土块运动即可实现模板本体1与混凝土块的分离，需要说明的是，为了方便携带移动该装置，横板2顶部固定有把手，同时在实际施工中模板本体1的高度要大于混凝土浇筑的高度，在这里支架4以及夹持组件5的高度均位于混凝土完成面的上方，这样的设计解决了目前用于固定桩帽模板的方法施工复杂耗费时间同时在拆卸模板时不能提供辅助作用的问题。
22.如图1、图2和图3所示，具体的，支架4包括u形板401和固定在u形板401上的滑动板402，在这里滑动板402构造为矩形且设置为竖直向。
23.如图2和图3所示，优选的，横板2以及板体3底部构造有供滑动板402滑动的卡槽一7，在这里驱动件6包括转动安装在卡槽一7内且一端贯穿卡槽一7的螺纹杆一601，螺纹杆一601通过轴承固定在卡槽一7内，而且螺纹杆一601螺纹贯穿滑动板402且螺纹杆一601位于卡槽一7外部的一端固定有六角旋钮一602，六角旋钮一602的设计是为了方便使用六角扳手来辅助转动螺纹杆一601，当需要控制滑动板402以及u形板401在横板2或板体3上滑动时，可以转动六角旋钮一602来带动螺纹杆一601转动，由于滑动板402与螺纹杆一601螺纹配合并且滑动板402只能在卡槽一7滑动而不能转动，从而滑动板402将会带动u形板401沿着横板2或板体3的长度方向运动，在这里需要说明的是，当四个滑动板402均运动到卡槽一7的最内侧时，此时四个模板本体1之间形成的矩形区域的面积刚好与cfg桩桩帽的面积相等，而且在螺纹杆一601与滑动板402的螺纹配合下，一旦停止转动六角旋钮一602，滑动板402的位置就固定了，具有自锁性，从而保证了四个模板本体1固定的稳定性。
24.如图1和图2所示，为了保证夹持组件5对模板本体1的夹持效果，提高装置的稳定性，在这里u形板401上对称固定有两个夹持组件5。
25.如图2、图4和图5所示，在本实用新型的一个实施例中，夹持组件5包括固定在u形板401上的l形板501，在这里l形板501的一侧位于矩形空间内且l形板501上开设有卡槽二8，而且卡槽二8内滑动安装有卡块502，并且卡块502上固定有夹板503，在这里模板本体1位于l形板501和夹板503之间，而且夹持组件5还包括转动安装在卡槽二8内且一端贯穿卡槽二8的螺纹杆二504，在这里螺纹杆二504螺纹贯穿卡块502且螺纹杆二504位于卡槽二8外部的一端固定有六角旋钮二505，在使用夹持组件5固定模板本体1时，先将模板本体1至于l形板501和夹板503之间，并且使模板本体1的中点处与u形板401的中点处重合，然后使模板本体1的一侧与l形板501抵触，再先后转动两个六角旋钮二505，带动螺纹杆二504转动，由于卡块502与螺纹杆二504螺纹配合并且卡块502在卡槽二8内只能移动不能转动，从而将会带动夹板503靠近模板本体1运动，最终将模板本体1抵紧固定，六角旋钮二505的设计是为了可以使用六角扳手来对其进行转动，更加省力。
26.如图1所示，为了方便将模板本体1与u形板401的中点处对齐，在这里位于同一个u形板401上的两个l形板501之间通过连接板9固定，而且连接板9沿其长度方向的中点处构造有凹槽，从而在对模板本体1固定之前，可以先在模板本体1上标记出中心线处的位置，然后在固定模板本体1时可以对照凹槽的位置，使模板本体1的中线与连接板9的中线重合。
27.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。