一种防偏移的无板现浇梁模板装配固定结构的制作方法

1.本实用新型涉及梁体模板技术领域，尤其涉及一种防偏移的无板现浇梁模板装配固定结构。


背景技术：

2.传统模板支撑加固体系因装配式楼板模板无需搭设导致梁侧无板对梁位进行限制，浇捣过程中梁位与预制板易发生偏移，增加不必要的修复成本，同时浇捣过程中，因楼板板采用预制板无施工操作平台，施工人员需另外搭设操作架工作，大大浪费人力物力时间。
3.故提出一种模板种防偏移的无板现浇梁模板装配固定结构，用于整体加固体系，限制梁位与预制板偏移，提高施工效率和质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防偏移的无板现浇梁模板装配固定结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防偏移的无板现浇梁模板装配固定结构，包括基座；门型架，所述门型架的底端垂直连接于基座的顶部外壁上；所述门型架顶端外壁两侧设有插柱，所述门型架的顶部外壁对称设有支撑柱，且支撑柱的顶部外壁固定连接有支撑台；梁端支撑架，所述梁端支撑架的侧壁垂直设有支撑架固定螺杆，且支撑架固定螺杆的端部设于浇梁的端部墙体外壁上；所述梁端支撑架的侧壁设有凸缘，且插柱的端部插接于凸缘的内壁上；垫块组件，所述垫块组件的内壁卡接于插柱的顶端外壁上，且垫块组件的底侧压合在梁端支撑架的顶端外壁上；所述垫块组件的外壁通过螺栓固定连接有侧托板，所述侧托板的顶部外壁通过螺栓固定连接有三角支撑台；下支撑模板，所述下支撑模板设于支撑座的顶部外壁上，所述下支撑模板的两边对称设有插槽，且插槽的内壁垂直插接有侧模板，所述侧模板的外壁通过垫块组件的端部支撑，所述三角支撑台的端部支撑于侧模板的外壁上。
6.作为本实用新型进一步的方案，所述梁端支撑架的底端和基座之间卡接有支撑架楔块。
7.作为本实用新型进一步的方案，所述垫块组件包括底垫块和夹持垫块，所述夹持垫块和底垫块的端部均开有u型槽。
8.作为本实用新型进一步的方案，所述插柱的端部为螺纹结构，且插柱的顶部外壁通过螺纹固定连接有压合螺母，所述压合螺母固定在u型槽的内壁上。
9.作为本实用新型进一步的方案，所述支撑柱的底端为螺杆件，且支撑柱的底端外壁和门型架的垂直连接处设有支撑螺母。
10.本实用新型的有益效果为：
11.1.本模板装配固定结构用于模板固定的门型架、夹持垫块和侧托板，侧向三角支
撑台侧向支撑同时，形成梁支撑扩张体系提供操作平台，联动减少各项成本支出，减少安全事故发生；
12.2.本模板装配固定结构改善传统对拉螺杆加固操作过程不便的问题，利用挤压和支撑结构居多，减少对模板造成的损坏，通过改良支撑结构，同时简化简单施工过程达到减少模板损耗的目的。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种防偏移的无板现浇梁模板装配固定结构的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种防偏移的无板现浇梁模板装配固定结构的侧视结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种防偏移的无板现浇梁模板装配固定结构的俯视结构示意图。
16.图中：1、基座；2、门型架；3、梁端支撑架；4、支撑架固定螺杆；5、支撑架楔块；6、下支撑模板；7、侧托板；8、夹持垫块；9、底垫块；10、支撑座；11、侧模板；12、三角支撑台；13、插柱；14、支撑柱。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1-3，一种防偏移的无板现浇梁模板装配固定结构，包括基座1；门型架2，门型架2的底端垂直连接于基座1的顶部外壁上；门型架2顶端外壁两侧设有插柱13，门型架2的顶部外壁对称设有支撑柱14，且支撑柱14的顶部外壁固定连接有支撑台10；梁端支撑架3，梁端支撑架3的侧壁垂直设有支撑架固定螺杆4，且支撑架固定螺杆4的端部设于浇梁的端部墙体外壁上；梁端支撑架3的侧壁设有凸缘，且插柱13的端部插接于凸缘的内壁上；垫块组件，垫块组件的内壁卡接于插柱的顶端外壁上，且垫块组件的底侧压合在梁端支撑架3的顶端外壁上；垫块组件的外壁通过螺栓固定连接有侧托板7，侧托板7的顶部外壁通过螺栓固定连接有三角支撑台12；下支撑模板6，下支撑模板6设于支撑座10的顶部外壁上，下支撑模板6的两边对称设有插槽，且插槽的内壁垂直插接有侧模板11，侧模板11的外壁通过垫块组件的端部支撑，三角支撑台12的端部支撑于侧模板11的外壁上，梁端支撑架3的底端和基座1之间卡接有支撑架楔块5。
19.垫块组件包括底垫块9和夹持垫块8，夹持垫块8和底垫块9的端部均开有u型槽，所述插柱13的端部为螺纹结构，且插柱13的顶部外壁通过螺纹固定连接有压合螺母，所述压合螺母固定在u型槽的内壁上。
20.插柱13依次穿过梁端支撑架3的侧壁凸缘、底垫块9的u型槽和夹持垫块8的u型槽，再通过旋设在插柱13上端的压合螺母将下支撑模板6固定在梁端支撑架3的顶部。
21.支撑柱14的底端为螺杆件，且支撑柱的底端外壁和门型架2的垂直连接处设有支撑螺母。
22.支撑螺母和支撑柱14可以用于调节下支撑模板6的高度。
23.本模板装配固定结构的工作原理：
24.1.利用基座1垂直固定连接门型架2，门型架2共设置若干组，各门型架2平行间隔设置，再利用梁端支撑架3和侧向支撑架固定螺杆4支撑固定，在梁体的外壁和梁体连接的墙体外壁上固定；
25.2.门型架2的顶端连接有支撑柱14，支撑柱14的端部利用支撑座10固定支撑下支撑模板6，下支撑模板6利用夹持垫块8和底垫块9两者之间支撑固定，垫块高度调节不同的模板高度，同时在两侧垂直插接侧模板11定型，形成梁体支撑槽道；
26.3.侧向利用侧托板7配合上垫块组件可侧向固定三角支撑台12，三角支撑台12的端面支撑在侧模板11的外壁上，形成稳定的梁体浇筑腔体，在进行浇捣时不会发生偏移。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”、“第一”、“第二”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。