一种水泥稳定碎石拌合站的水泥搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种水泥搅拌装置，特别涉及一种水泥稳定碎石拌合站的水泥搅拌装置。


背景技术：

2.水泥稳定碎石是以级配碎石作骨料，采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙，按嵌挤原理摊铺压实。其压实度接近于密实度，强度主要靠碎石间的嵌挤锁结原理，同时有足够的灰浆体积来填充骨料的空隙。它的初期强度高，并且强度随龄期而增加很快结成板体，因而具有较高的强度，水泥稳定碎石拌合站需要使用一种水泥搅拌装置对其进行搅拌。
3.但现有的一种水泥稳定碎石拌合站的水泥搅拌装置结构不太完善，还存在一定的缺陷：
4.现有的水泥搅拌装置大多只能对中心部位进行搅拌，导致边缘的水泥堆积，产生搅拌不均匀的情况，且水泥具有一定的粘性，现有的水泥拌合站内壁容易粘附水泥，导致出料不完全，产生浪费等情况。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种水泥稳定碎石拌合站的水泥搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的现有的水泥搅拌装置大多只能对中心部位进行搅拌，导致边缘的水泥堆积，产生搅拌不均匀的情况和现有的水泥拌合站内壁容易粘附水泥，导致出料不完全的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥稳定碎石拌合站的水泥搅拌装置，包括拌合机，所述拌合机顶端的两侧均螺纹连接有安装座，两个所述安装座的一侧均开设有活动槽，两个所述活动槽的内壁滑动连接有连接板，所述连接板的顶端安装有多个转轴，所述连接板顶端的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端与其中一个转轴的顶端固定连接，多个所述转轴均通过设置的传送带传动连接，多个所述转轴的底端均贯穿连接板的底端且固定连接有搅拌杆。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述搅拌杆的外壁均固定设有多个搅拌叶，所述连接板底端的两侧均固定安装有插接块，两个所述插接块的内壁均卡合连接有刮板，两个所述刮板的一侧均与相邻拌合机的内壁相贴合。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板的两端均套设有卡合块，两个所述卡合块的高度均大于活动槽的高度。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拌合机正面的顶部固定安装有伸缩延长板，所述伸缩延长板的顶端固定安装有液压缸。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压缸的输出端固定连接有横板，所述横板的两端均固定连接有伸缩推杆。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述伸缩推杆的一端均与相邻活动槽的内部贯穿且与连接板的外壁固定连接，两个所述伸缩推杆的尺寸均一致。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拌合机的外壁固定设有两个控制按钮，电机和液压缸均通过设置的控制按钮与外接电源电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型一种水泥稳定碎石拌合站的水泥搅拌装置，通过安装座、活动槽、连接板、转轴和搅拌杆的配合，多个搅拌杆均位于拌合机的内部，在搅拌时能够充分与拌合机的内部充分接触，使得搅拌更加彻底，避免了位于两侧位置的水泥无法搅拌均匀，设置的安装座与活动槽的配合，对连接板起到辅助放置的作用，且安装座为可拆卸设计，能够在不使用时脱离拌合机，传送带的设置使得电机在运行时带动其中一个转轴转动时，通过传送带的配合，能够带动多个转轴发生转动，从而带动多个搅拌杆发生转动达到多个搅拌杆同步均匀搅拌的效果。
15.2、本实用新型一种水泥稳定碎石拌合站的水泥搅拌装置，通过设置了液压缸，横板和伸缩推杆的配合，在电机运行进行搅拌时，打开液压缸的开关，液压缸运行推动横板带动两个伸缩推杆对连接板的两端进行推动，使得在搅拌的过程中，能够在拌合机内部来回往复移动，从而达到更加均匀搅拌的效果，使得拌合机内部的放置的水泥能够充分的进行搅拌，一定程度上提高了装置的实用性，也对水泥搅拌的效率有了大大的提升，同时在连接板移动的过程中带动刮板跟随移动对拌合机的内壁进行刮除，避免了水泥粘附于拌合机内壁的情况。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型中连接板、搅拌杆和刮板的结构示意图；
18.图3为图2中a处的局部放大图；
19.图4为本实用新型中液压缸、横板和伸缩推杆的结构示意图。
20.图中：1、拌合机；2、安装座；3、活动槽；4、连接板；5、转轴；6、搅拌杆；7、搅拌叶；8、电机；9、传送带；10、卡合块；11、插接块；12、刮板；13、伸缩延长板；14、液压缸；15、横板；16、伸缩推杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种水泥稳定碎石拌合站的水泥搅拌装置的技术方案：
23.实施例一：
24.如图1-3所示，一种水泥稳定碎石拌合站的水泥搅拌装置，包括拌合机1，拌合机1顶端的两侧均螺纹连接有安装座2，两个安装座2的一侧均开设有活动槽3，两个活动槽3的
内壁滑动连接有连接板4，连接板4的顶端安装有多个转轴5，连接板4顶端的一侧固定安装有电机8，电机8的输出端与其中一个转轴5的顶端固定连接，多个转轴5均通过设置的传送带9传动连接，多个转轴5的底端均贯穿连接板4的底端且固定连接有搅拌杆6，通过安装座2、活动槽3、连接板4、转轴5和搅拌杆6的配合，多个搅拌杆6均位于拌合机1的内部，在搅拌时能够充分与拌合机1的内部充分接触，使得搅拌更加彻底，避免了位于两侧位置的水泥无法搅拌均匀，设置的安装座2与活动槽3的配合，对连接板4起到辅助放置的作用，且安装座2为可拆卸设计，能够在不使用时脱离拌合机1，传送带9的设置使得电机8在运行时带动其中一个转轴5转动时，通过传送带9的配合，能够带动多个转轴5发生转动，从而带动多个搅拌杆6发生转动达到多个搅拌杆6同步均匀搅拌的效果，多个搅拌杆6的外壁均固定设有多个搅拌叶7，连接板4底端的两侧均固定安装有插接块11，两个插接块11的内壁均卡合连接有刮板12，两个刮板12的一侧均与相邻拌合机1的内壁相贴合，连接板4的两端均套设有卡合块10，两个卡合块10的高度均大于活动槽3的高度，卡合块10的设置的对连接板4的两端起到限位作用。
25.实施例二：
26.在实施例一的基础上，如图1和图4所示，拌合机1正面的顶部固定安装有伸缩延长板13，伸缩延长板13的顶端固定安装有液压缸14，伸缩延长板13的设置对液压缸14起到辅助安装的作用，液压缸14的输出端固定连接有横板15，横板15的两端均固定连接有伸缩推杆16，通过设置了液压缸14，横板15和伸缩推杆16的配合，在电机8运行进行搅拌时，打开液压缸14的开关，液压缸14运行推动横板15带动两个伸缩推杆16对连接板4的两端进行推动，使得在搅拌的过程中，能够在拌合机1内部来回往复移动，从而达到更加均匀搅拌的效果，使得拌合机1内部的放置的水泥能够充分的进行搅拌，一定程度上提高了装置的实用性，也对水泥搅拌的效率有了大大的提升，同时在连接板4移动的过程中带动刮板12跟随移动对拌合机1的内壁进行刮除，避免了水泥粘附于拌合机1内壁的情况，两个伸缩推杆16的一端均与相邻活动槽3的内部贯穿且与连接板4的外壁固定连接，两个伸缩推杆16的尺寸均一致。
27.工作原理：在使用时先将两个卡合块10套设在连接板4的两端，使得连接板4被限位于两个活动槽3之间，打开电机8的运行开关，电机8运行带动其中一个转轴5转动，在传送带9的配合下，带动多个转轴5发生转动，从而带动底部的搅拌杆6和搅拌叶7在拌合机1内进行搅拌，同时打开液压缸14的运行开关，液压缸14运行带动横板15和伸缩推杆16对连接板4的两端进行推动，使得连接板4能够在活动槽3内来回往复移动，达到对拌合机1内部搅拌的同时能够进行移动的效果，使得拌合机1内部的水泥能够充分的与搅拌杆6和搅拌叶7接触进行进行搅拌，当液压缸14运行带动连接板4移动的同时，连接板4底端两侧的刮板12跟随移动对拌合机1的内壁进行刮除，使得粘附于拌合机1内壁上的水泥能够被刮下，避免了水泥的粘附造成的下料困难的情况。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。