一种机制砂混凝土高效生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土生产装置技术领域，尤其涉及一种机制砂混凝土高效生产装置。


背景技术：

2.随着人们环保意识的提高以及为减少对自然资源的破坏，天然砂的使用已经受到了严格的限制，将逐步退出建材市场，而被机制砂所代替，机制砂属于混凝土中的细骨料，是指机械破碎，粒径小于4.75mm的岩石颗粒，由于高性能混凝土的推广应用，生产符合高性能混凝土需要的机制砂是国内砂石行业发展的趋势。
3.现有的技术存在以下问题：
4.现有的机制砂混凝土生产装置的进料口的位置较高，不便于操作人员向进料口内添加机制砂原料，降低生产效率；其次在上料的过程中，会有大量的粉尘污染，导致生产环境较差的问题。
5.我们为此，提出了一种机制砂混凝土高效生产装置解决上述弊端。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机制砂混凝土高效生产装置。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种机制砂混凝土高效生产装置，包括底座和生产箱体，所述底座的顶端表面通过安装柱安装有生产箱体，且生产箱体的侧壁表面开设有进料口，所述底座的顶端表面倾斜设置有支撑架，所述支撑架的侧壁表面开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有丝杆，且丝杆的端部通过联轴器与驱动电机的输出端相连接，所述丝杆的表面螺纹安装有螺纹套，两个所述螺纹套之间设置有上料箱。
8.优选的，所述上料箱的顶端表面贯通开设有通孔，且通孔处通过合页安装有箱盖，所述箱盖的一侧通过固定柱与第一液压杆转动连接，所述上料箱的侧壁表面开设有配合固定柱使用的弧形固定孔，所述上料箱的出料口处通过转轴安装有密封盖，所述密封盖的一侧通过转轴与第二液压杆转动连接，且第二液压杆的另一端通过转轴与上料箱转动连接，所述上料箱的侧壁表面贯通设置有输水管，且输水管的端部设置有喷水头。
9.优选的，所述底座与所述支撑架之间设置有加强杆。
10.优选的，所述喷水头通过固定环固定在上料箱内顶部。
11.优选的，所述输水管的端部设置有连接法兰。
12.优选的，所述支撑架的侧壁表面设置有控制器。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
14.1、本实用新型中，通过设置底座、生产箱体、支撑架、丝杆、驱动电机、螺纹套、上料箱和进料口，解决了现有的机制砂混凝土生产装置的进料口的位置较高，不便于操作人员向进料口内添加机制砂原料，降低生产效率的问题，在使用的过程中，通过启动驱动电机，
驱动电机带动丝杆转动，在丝杆和螺纹套的相互配合使用下，带动上料箱沿着支撑架进行升降运动，当上料箱运动至生产箱体的进料口上方，打开上料箱的出料口，其上料箱内的原料即可从出料口处掉落进生产箱体内，本实用新型结构简单，操作方便，便于工作人员将地面上的原料输送至生产箱体内，极大的提高了装置的使用便捷性。
15.2、本实用新型中，通过设置上料箱、输送管、喷水头、连接法兰、箱盖、固定柱、第一液压杆、密封盖和第二液压杆，解决了在上料的过程中，会有大量的粉尘污染，导致生产环境较差的问题，当向上料箱内添加原料时，通过上料箱、箱盖、固定柱、第一液压杆、密封盖和第二液压杆的相互配合下，对上料箱的入料口和出料口进行密封，防止灰尘飞扬，同时输水管的一端设置有连接法兰，可与外部水源进行连接，然后将外部水源抽入输水管内，并通过喷水头进行喷洒，对上料箱内的灰尘颗粒进行降尘处理。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型提出的一种机制砂混凝土高效生产装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种机制砂混凝土高效生产装置的支撑架整体结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种机制砂混凝土高效生产装置上料箱内部结构示意图。
20.图例说明：
21.1、底座；2、生产箱体；3、支撑架；4、丝杆；5、驱动电机；6、螺纹套；7、上料箱；8、箱盖；9、固定柱；10、第一液压杆；11、密封盖；12、第二液压杆；13、输水管；14、喷水头；15、加强杆；16、进料口；17、控制器。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参照图1-3，一种机制砂混凝土高效生产装置，包括底座1和生产箱体2，底座1的顶端表面通过安装柱安装有生产箱体2，且生产箱体2的侧壁表面开设有进料口16，底座1的顶端表面倾斜设置有支撑架3，支撑架3的侧壁表面开设有凹槽，凹槽的内部设置有丝杆4，且丝杆4的端部通过联轴器与驱动电机5的输出端相连接，丝杆4的表面螺纹安装有螺纹套6，两个螺纹套6之间设置有上料箱7。
25.本实施方案中：通过启动驱动电机5，驱动电机5带动丝杆4转动，在丝杆4和螺纹套6的相互配合使用下，带动上料箱7沿着支撑架3进行升降运动，当上料箱7运动至生产箱体2的进料口16上方，打开上料箱7的出料口，其上料箱7内的原料即可从出料口处掉落进生产箱体2内，本实用新型结构简单，操作方便，便于工作人员将地面上的原料输送至生产箱体2内，极大的提高了装置的使用便捷性。
26.具体的，上料箱7的顶端表面贯通开设有通孔，且通孔处通过合页安装有箱盖8，箱盖8的一侧通过固定柱9与第一液压杆10转动连接，上料箱7的侧壁表面开设有配合固定柱9使用的弧形固定孔，上料箱7的出料口处通过转轴安装有密封盖11，密封盖11的一侧通过转轴与第二液压杆12转动连接，且第二液压杆12的另一端通过转轴与上料箱7转动连接，上料箱7的侧壁表面贯通设置有输水管13，且输水管13的端部设置有喷水头14。
27.本实施方案中：当向上料箱7内添加原料时，通过上料箱7、箱盖8、固定柱9、第一液压杆10、密封盖11和第二液压杆12的相互配合下，对上料箱7的入料口和出料口进行密封，防止灰尘飞扬，同时输水管13的一端设置有连接法兰，可与外部水源进行连接，然后将外部水源抽入输水管13内，并通过喷水头14进行喷洒，对上料箱7内的灰尘颗粒进行降尘处理，第一液压杆10和第二液压杆12均属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
28.具体的，底座1与支撑架3之间设置有加强杆15。
29.本实施方案中：对支撑架3起到支撑辅助作用。
30.具体的，喷水头14通过固定环固定在上料箱7内顶部。
31.本实施方案中：便于对喷水头14进行固定。
32.具体的，输水管13的端部设置有连接法兰。
33.本实施方案中：方便与外部水源进行连接。
34.具体的，支撑架3的侧壁表面设置有控制器17。
35.本实施方案中：通过设置控制器17，便于对生产装置进行控制，控制器17控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
36.工作原理：工作时，通过启动驱动电机5，驱动电机5带动丝杆4转动，在丝杆4和螺纹套6的相互配合使用下，带动上料箱7沿着支撑架3进行升降运动，当上料箱7运动至生产箱体2的进料口16上方，打开上料箱7的出料口，其上料箱7内的原料即可从出料口处掉落进生产箱体2内，本实用新型结构简单，操作方便，便于工作人员将地面上的原料输送至生产箱体2内，极大的提高了装置的使用便捷性；当向上料箱7内添加原料时，通过上料箱7、箱盖8、固定柱9、第一液压杆10、密封盖11和第二液压杆12的相互配合下，对上料箱7的入料口和出料口进行密封，防止灰尘飞扬，同时输水管13的一端设置有连接法兰，可与外部水源进行
连接，然后将外部水源抽入输水管13内，并通过喷水头14进行喷洒，对上料箱7内的灰尘颗粒进行降尘处理。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。