一种五维可调的金属幕墙挂接件的制作方法

文档序号:30886616发布日期:2022-07-26 21:57阅读:103来源:国知局
一种五维可调的金属幕墙挂接件的制作方法

1.本实用新型涉及一种幕墙挂接件,具体涉及一种五维可调的金属幕墙挂接件。


背景技术:

2.当前常见的金属幕墙多采用铝合金角码固定连接金属幕墙板,安装金属幕墙板时,角码调节具有较大局限性,受幕墙龙骨安装精度影响,导致幕墙板安装难以就位,安装出现缝隙不均匀、高低错台明显等现象,对于缝隙要求严格、平整性要求高的金属幕墙难以适用,需要一种便于调节安装的可调挂接件。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种五维可调的金属幕墙挂接件,它通过上抱箍和下抱箍可沿幕墙龙骨在x轴方向可调移动,通过调节转接件组件在z轴上可调移动,和调节爪件可在y轴上可调移动,通过上抱箍长槽或下抱箍长槽的调节转接件组件可沿着弧形槽左右旋转,带动调节爪件左右旋转,同时通过调节爪件上的圆孔实现调节爪件转动,进而实现调节爪件的转动,实现了装置的五轴方向可调,实现幕墙板安装的准确就位。
4.为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案是:一种五维可调的金属幕墙挂接件,它包含连接板1、调节爪件2、调节转接件组件3和抱箍组件4,调节转接件组件3的一侧面安装在抱箍组件4上,调节爪件2通过连接板1安装在调节转接件组件3的另一侧面上;
5.所述的抱箍组件4包含上抱箍4-1和下抱箍4-2,上抱箍4-1连接在下抱箍4-2上,上抱箍4-1的顶面上分别设有两组对称的上抱箍长槽4-1-1,下抱箍4-2的底面上分别设有两组对称的下抱箍长槽4-2-1,且两组上抱箍长槽4-1-1和两组下抱箍长槽4-2-1为同一中心点的弧形槽,所述的调节转接件组件3为折弯l形,l形两侧均设有安装槽,调节转接件组件3可分别通过两组上抱箍长槽4-1-1、下抱箍长槽4-2-1与上抱箍4-1、下抱箍4-2连接,所述的调节爪件2包含两组连接件2-2,两组连接件2-2之间具有间隔,两组连接件2-2为调节爪件2折弯而成,两组连接件2-2的折弯处设有圆孔2-1。
6.进一步的,所述的两组连接件2-2的折弯处的圆孔2-1与连接板1螺栓连接。
7.进一步的,所述的调节转接件组件3包含衬垫3-1和水平选装件3-2,水平选装件3-2为折弯l形,水平选装件3-2的一短侧面上设有螺栓孔,另一长侧面上设有调节转接件长槽3-3,所述的衬垫3-1附于调节转接件长槽3-3上。
8.进一步的,所述的上抱箍4-1与下抱箍4-2的一边通过螺栓连接,上抱箍4-1与下抱箍4-2的另一边为卡接。
9.进一步的,所述的上抱箍4-1的一边为折弯直角边,且直角边上设有安装孔,另一边为折弯斜边,且斜边边缘为折弯卷起,所述的下抱箍4-2与上抱箍4-1结构相同,区别在于下抱箍4-2的折弯斜边为直角边。
10.进一步的,所述的连接件2-2为y形,连接件2-2的顶端设有安装孔。
11.进一步的,所述的调节转接件组件3的折弯中间设有肋板3-4。
12.本实用新型的工作原理:
13.本实用新型使用时,通过上抱箍4-1与下抱箍4-2抱接,将幕墙龙骨抱于上抱箍4-1与下抱箍4-2所围成的空间中,接着通过上抱箍4-1的上抱箍长槽4-1-1,将调节转接件组件3通过连接板1安装在上抱箍4-1的顶面上,或通过下抱箍4-2的下抱箍长槽4-2-1,将调节转接件组件3通过连接板1安装在下抱箍4-2的底面上,利用调节爪件2上的连接件2-2,连接件2-2之间夹住幕墙板幕墙板的加劲肋,进而形成对整个幕墙板的夹持固定。
14.采用上述技术方案后,本实用新型有益效果为:
15.本实用新型上抱箍和下抱箍围成的空间将幕墙龙骨包裹住,上抱箍和下抱箍可沿幕墙龙骨在x轴方向可调移动,通过在上抱箍的顶面和下抱箍的底面设置长槽,在其长槽上安装调节转接件组件,实现调节转接件组件在z轴上可调移动,在调节转接件组件上连接调节爪件,调节爪件连接在调节转接件组件的调节转接件长槽上,使得的调节爪件可在y轴上可调移动,同时由于两组上抱箍长槽和两组下抱箍长槽为同一中心点的弧形槽,使得安装于上抱箍长槽或下抱箍长槽的调节转接件组件可沿着弧形槽左右旋转,进而带动调节爪件左右旋转,同时由于调节爪件通过圆孔与连接板连接,通过圆孔可以实现调节爪件绕圆孔轴心转动,进而实现调节爪件的转动,因此本转轴在x、y、z轴移动的基础上还增加了两个方向的转动,实现了五轴可调,进一步实现幕墙板安装的准确就位。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型的立体结构示意图。
18.图2 是本实用新型中抱箍组件4的结构示意图。
19.图3是图1的正视图。
20.图4是图3的俯视图。
21.附图标记说明:连接板1、调节爪件2、圆孔2-1、连接件2-2、调节转接件组件3、衬垫3-1、水平选装件3-2、调节转接件长槽3-3、肋板3-4、抱箍组件4、上抱箍4-1、上抱箍长槽4-1-1、上抱箍弯起4-1-2、下抱箍4-2、下抱箍长槽4-2-1、下抱箍弯起4-2-2。
具体实施方式
22.参看图1-图4所示,本具体实施方式采用的技术方案是:它包含连接板1、调节爪件2、调节转接件组件3和抱箍组件4,调节转接件组件3的一侧面安装在抱箍组件4上,调节爪件2通过连接板1安装在调节转接件组件3的另一侧面上;
23.所述的抱箍组件4包含上抱箍4-1和下抱箍4-2,上抱箍4-1连接在下抱箍4-2上,上抱箍4-1的顶面上分别设有两组对称的上抱箍长槽4-1-1,下抱箍4-2的底面上分别设有两组对称的下抱箍长槽4-2-1,且两组上抱箍长槽4-1-1和两组下抱箍长槽4-2-1为同一中心点的弧形槽,所述的调节转接件组件3为折弯l形,l形两侧均设有安装槽,调节转接件组件3
可分别通过两组上抱箍长槽4-1-1、下抱箍长槽4-2-1与上抱箍4-1、下抱箍4-2通过规格为m10的螺栓连接,所述的调节爪件2包含两组连接件2-2,两组连接件2-2之间具有间隔,间隔为6mm,两组连接件2-2为调节爪件2折弯而成,两组连接件2-2的折弯处设有规格为m12的圆孔2-1;
24.所述的两组连接件2-2的折弯处的圆孔2-1与连接板1螺栓连接。
25.所述的调节转接件组件3包含衬垫3-1和水平选装件3-2,水平选装件3-2为折弯l形,水平选装件3-2的一短侧面上设有螺栓孔,另一长侧面上设有调节转接件长槽3-3,所述的衬垫3-1附于调节转接件长槽3-3上。
26.所述的上抱箍4-1与下抱箍4-2的一边通过规格为m10的螺栓连接,上抱箍4-1与下抱箍4-2的另一边为卡接。
27.所述的上抱箍4-1的一边为折弯直角边,且直角边上设有安装孔,另一边为折弯斜边,且斜边边缘为折弯卷起,所述的下抱箍4-2与上抱箍4-1结构相同,区别在于下抱箍4-2的折弯斜边为直角边。
28.所述的连接件2-2为y形,连接件2-2的顶端设有安装孔,安装孔规格为m10。
29.所述的调节转接件组件3的折弯中间设有肋板3-4,通过肋板3-4增加了调节转接件组件3的强度。
30.本实施例使用时,通过上抱箍4-1与下抱箍4-2抱接,将幕墙龙骨抱于上抱箍4-1与下抱箍4-2所围成的空间中,接着通过上抱箍4-1的上抱箍长槽4-1-1,将调节转接件组件3通过连接板1安装在上抱箍4-1的顶面上,或通过下抱箍4-2的下抱箍长槽4-2-1,将调节转接件组件3通过连接板1安装在下抱箍4-2的底面上,利用调节爪件2上的连接件2-2,连接件2-2之间夹住幕墙板的加劲肋,进而形成对整个幕墙板的夹持固定。
31.采用上述技术方案后,本实施例有益效果为:
32.本实施例上抱箍和下抱箍围成的空间将幕墙龙骨包裹住,上抱箍和下抱箍可沿幕墙龙骨在x轴方向可调移动,通过在上抱箍的顶面和下抱箍的底面设置长槽,在其长槽上安装调节转接件组件,实现调节转接件组件在z轴上可调移动,在调节转接件组件上连接调节爪件,调节爪件连接在调节转接件组件的调节转接件长槽上,使得的调节爪件可在y轴上可调移动,同时由于两组上抱箍长槽和两组下抱箍长槽为同一中心点的弧形槽,使得安装于上抱箍长槽或下抱箍长槽的调节转接件组件可沿着弧形槽左右旋转,进而带动调节爪件左右旋转,同时由于调节爪件通过圆孔与连接板连接,通过圆孔可以实现调节爪件绕圆孔轴心转动,进而实现调节爪件的转动,因此本转轴在x、y、z轴移动的基础上还增加了两个方向的转动,实现了五轴可调,进一步实现幕墙板安装的准确就位。
33.以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
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