一种建筑施工用铁丝捆扎装置的制作方法

1.本实用新型涉及铁丝捆扎装置技术领域，具体为一种建筑施工用铁丝捆扎装置。


背景技术：

2.建筑施工的过程中，钢筋的连接紧固往往需要铁丝进行连接固定，为了方便铁丝的捆扎，需要采用扎钩对铁丝进行捆扎处理，从而实现对建筑钢筋的连接固定，以保证建筑质量。
3.现有的铁丝捆扎用扎钩多采用整体式结构，其操作长度无法进行长度调节，进而在使用的过程中，无法跟随使用者的习惯进行长度调节的同时，其在使用时也无法针对距离较远的铁丝处进行捆扎操作，同时现有的装置在使用的过程中会出现手滑的情况出现，从而导致装置出现掉落等，因此亟需设计一种建筑施工用铁丝捆扎装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用铁丝捆扎装置，以解决上述背景技术中提出无法跟随使用者的习惯进行长度调节的同时，其在使用时也无法针对距离较远的铁丝处进行捆扎操作，同时现有的装置在使用的过程中会出现手滑的情况出现的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用铁丝捆扎装置，包括：
6.扎钩杆，所述扎钩杆包括连接杆，所述连接杆的一端连接有调节杆，所述调节杆的另一端插接有操作杆，所述操作杆的外部连接有螺纹槽，所述螺纹槽的内部啮合有螺栓；
7.握把，所述握把通过螺纹孔与连接杆呈螺纹连接。
8.优选的，所述握把包括手把，所述手把的上方开设有导向滑槽，所述导向滑槽的内部连接有滑块，所述滑块的外壁连接有指环，所述手把的一侧开设有放置槽，所述放置槽的内部放置有扳手，所述放置槽的一端连接有端盖。
9.优选的，所述手把的一端开设有螺纹孔，所述导向滑槽呈台阶状，所述滑块呈台阶状，所述滑块的尺寸小于导向滑槽的尺寸，所述导向滑槽与滑块呈滑动连接。
10.优选的，所述滑块与指环皆设置有四个，且四个滑块皆与导向滑槽呈滑动连接，所述扳手呈l字型结构，所述扳手的一端呈六边形，所述端盖与放置槽呈螺纹连接，所述端盖的另一端设置有吊环。
11.优选的，所述连接杆呈台阶状，所述连接杆与手把的螺纹孔相互连接，所述连接杆呈弯折状，所述操作杆的一端呈锥形结构，且锥形结构的表面呈光滑状。
12.优选的，所述调节杆的上方均匀开设有调节孔，所述操作杆的一端开设有定位孔，且定位孔的两侧皆设置有螺纹槽，所述螺栓的两端皆开设有六角凹槽。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑施工用铁丝捆扎装置能够实现其自身的长度调节，从而使得装置能够在适应不同操作习惯的人员进行使用的同时，能够适应不同环境的操作处理，大大提高了装置的实用性，同时通过指环的设置，能够避免装
置在使用时出现滑落，提高使用的稳定性。
14.(1)本实用新型通过采用伸缩插接的方式，实现对扎钩杆的长度进行调节，进而使得装置在进行使用时，能够有效的根据不同人员的操作习惯进行其长度调节，同时能够使其针对不同操作环境进行长度调节使用，从而大大提高了装置操作的实用性。
15.(2)本实用新型通过可滑动指环的设置，能够使装置在使用时，能够套接在操作人员的手指上，从而减少装置使用时出现侧滑的风险，大大提高了装置使用时的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体连接结构示意图；
17.图2为本实用新型的扎钩杆局部爆炸结构示意图；
18.图3为本实用新型的握把局部爆炸结构示意图；
19.图4为本实用新型的指环连接结构示意图。
20.图中：1、握把；11、手把；12、导向滑槽；13、滑块；14、指环；15、放置槽；16、扳手；17、端盖；2、扎钩杆；21、连接杆；22、调节杆；23、操作杆；24、螺栓；25、螺纹槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种建筑施工用铁丝捆扎装置，包括：
23.扎钩杆2，扎钩杆2包括连接杆21，连接杆21的一端连接有调节杆22，调节杆22的另一端插接有操作杆23，操作杆23的外部连接有螺纹槽25，螺纹槽25的内部啮合有螺栓24，通过该结构的设置，能够实现对扎钩杆2的使用长度进行调节控制，且通过螺栓24的安装连接使用，能够保证调节杆22与操作杆23连接的稳定性，且采用隐式连接设置，能够避免螺栓24外部延伸造成操作的影响；
24.握把1，握把1通过螺纹孔与连接杆21呈螺纹连接。
25.进一步的，握把1包括手把11，手把11的上方开设有导向滑槽12，导向滑槽12的内部连接有滑块13，滑块13的外壁连接有指环14，手把11的一侧开设有放置槽15，放置槽15的内部放置有扳手16，放置槽15的一端连接有端盖17，该结构的设置，用于操作人员的手持，方便装置的操作，且通过滑块13与指环14的设置，能够实现对操作人员的手指进行捆绑，进而避免装置在使用的过程中出现滑落，进而通过该结构的设置，能够保证握把1使用时与手部的贴合稳定性。
26.进一步的，手把11的一端开设有螺纹孔，导向滑槽12呈台阶状，滑块13呈台阶状，滑块13的尺寸小于导向滑槽12的尺寸，导向滑槽12与滑块13呈滑动连接，导向滑槽12与滑块13的滑动连接，能够便于对滑块13与指环14的位置进行调节，进而在使用时，能够通过指环14的位移实现不同大小的手部进行使用。
27.进一步的，滑块13与指环14皆设置有四个，且四个滑块13皆与导向滑槽12呈滑动
连接，扳手16呈l字型结构，扳手16的一端呈六边形，扳手16的设置能够用于螺栓24的拆卸处理，端盖17与放置槽15呈螺纹连接，端盖17的另一端设置有吊环，吊环的设置方便装置的挂放。
28.进一步的，连接杆21呈台阶状，连接杆21与手把11的螺纹孔相互连接，连接杆21呈弯折状，弯折状的设置，便于对铁丝进行转动紧固，操作杆23的一端呈锥形结构，且锥形结构的表面呈光滑状，保证铁丝紧固后的拆卸。
29.进一步的，调节杆22的上方均匀开设有调节孔，操作杆23的一端开设有定位孔，且定位孔的两侧皆设置有螺纹槽25，螺栓24的两端皆开设有六角凹槽，便于配合扳手16进行拆卸处理。
30.工作原理：本实用新型在使用时，首先根据使用者习惯以及操作场所的影响对扎钩杆2的长度进行调节，将端盖17打开后，通过放置槽15内部扳手16的设置能够实现对螺栓24进行拆卸处理，进而通过调节杆22与操作杆23的插接调节，实现对扎钩杆2的长度进行调节处理，在使用时，将手指从指环14内部穿过，实现对手把11的握紧，进而能够实现对装置的操作，通过指环14对手指的捆绑，能够提高操作人员对手把11的紧握，避免使用过程中出现滑落。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。