一种风机基础锚栓快装系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种风机基础锚栓快装系统，属于风机安装施工技术领域。


背景技术：

2.在陆地上安装风力发电机锚栓组合件的锚栓时，现有通用方法是使用吊车将上锚板提起，保证上锚板的重力完全由吊钩承受，1～2位工作人员上到距离地面4m左右高度的上锚板上，全部依靠地面2～3位人员用人力将长4m左右的锚栓竖起，先穿入上锚板侧的锚栓孔，然后再穿入下锚板处的锚栓孔，最后锁紧上下锚板处的螺母。以某项目金风3.0mw风力发电机组为例，基础锚栓共有176根，这意味着，在锚栓安装中，需要重复176多次以上过程，存在耗费人力大、效率低的问题。且上锚板和下锚板工作人员在作业时，上锚板的人员只能坐在上锚板上，由于上锚板内部全空，锚板宽度仅0.5m，安全带虽然能挂在吊车吊钩上，但安全带吊挂点距离吊钩铅垂线有2m多，一旦发生跌落危险，会发生摆动碰撞，造成更大的二次伤害，存在安全隐患大的问题；上锚板和下锚板工作人员在作业时，还存在垂直交叉作业安全风险，极易发生坠物伤人、高处坠落、机械打击等安全事故。
3.在中国专利公开号cn209277509u的一种用于风机预应力锚栓安装的移动式脚手架，工作人员虽然能通过脚手架对锚栓安装到下锚板和下锚板上，虽然解决了人在上锚板上作业等存在安全隐患的问题，但是，在安装时会占用锚栓组合件的一面作业面，不能四周面同时作业，在进行调整和更换作业面安装时，需要多次通过自锁滚轮对脚手架进行移动，降低了施工效率。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种风机基础锚栓快装系统。
5.本实用新型通过以下技术方案得以实现。
6.本实用新型提供的一种风机基础锚栓快装系统，包括：
7.吊装组件；
8.平台组件，吊装组件安装在平台组件，平台组件为吊装组件提供受力基础，工作人员可踩踏位于平台组件上进行作业；
9.滑动板组件，平台组件经滑动板组件与上锚板可拆卸安装。
10.还包括安装在平台组件外边上的围栏。
11.所述吊装组件包括可控伸缩的支撑件，支撑件一端部安装有定滑轮；
12.安装在平台组件上的旋转动力件，支撑件另一端部转动铰接在旋转动力件底座上；
13.吊装绳，吊装绳一端缠绕位于旋转动力件旋转端上，吊装绳绕过定滑轮安装有用于吊装锚栓的吊钩。
14.所述平台组件包括第一边平台和第二边平台，第一边平台与第二边平台可拆卸拼装；
15.作业通孔，作业通孔设于第一边平台或第二边平台上，作业通孔上可翻盖安装有盖板；
16.吊耳，吊耳固定在第一边平台、第二边平台上；
17.可旋转安装在第一边平台和\或第二边平台上的卷扬盘，卷扬盘旋转时能带动旋转动力件沿着上锚板的周向旋转。
18.所述滑动板组件包括固定在第一边平台、第二边平台上的导向板，实现滑动板组件与平台组件固定安装；
19.滑动板，内部中空两端通透的滑动板，滑动板可滑动套在导向板上，滑动板外端设有与上锚板内径边卡装的槽口；
20.导向板和滑动板侧边上均设有限位通孔，限位通孔卡装有限位柱；
21.滑动板外端的槽口宽度大于上锚板内径轴向厚度。
22.所述滑动板侧边上固定有便于使得滑动板在导向板上滑动的把手。
23.本实用新型的有益效果在于：风机基础锚栓快装系统安装于处在下锚板上方的上锚板内径上，在吊装锚栓时，作业人员只需要提供一个辅助导向力，吊装锚栓的力由旋转动力件提供，对于安装多根锚栓，降低了劳动强度，提高了作业效率，解决了全部依靠人力将锚栓竖起耗费人力大、效率低的问题；平台组件在上锚板内径中空构成平台为工作人员提供作业支撑，解决了存在跌落以及摆动碰撞等安全问题，并且在围栏的作用下，解决了垂直交叉作业安全风险，极易发生坠物伤人、高处坠落、机械打击等安全事故的问题；在吊装多根锚栓时，能在上锚板上对下锚板四周面的锚栓进行作业，解决了需要在地面移动脚手架降低了施工效率的问题。
附图说明
24.图1是本实用新型风机基础锚栓快装系统吊装的结构示意图；
25.图2是本实用新型平台组件的安装结构示意图；
26.图3是本实用新型平台组件、滑动板组件、围栏的结构示意图；
27.图4是本实用新型卷扬机安装在平台组件的结构示意图；
28.图5是本实用新型卷扬机位于上锚板内径处的结构示意图；
29.图6是本实用新型吊装绳吊装锚栓安装在上锚板、下锚板安装示意图；
30.图7是本实用新型滑动板组件的结构示意图；
31.图中：11-锚栓；12-上锚板；13-下锚板；21-支撑件；23-卷扬机；24-吊装绳；31-第一边平台；32-第二边平台；33-盖板；34-吊耳；35-卷扬盘；41-导向板；42-滑动板；43-限位柱；44-把手；5-围栏。
具体实施方式
32.下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
33.如图1至图7所示。
34.本实用新型的一种风机基础锚栓快装系统，包括：
35.能将锚栓11吊起与上锚板12、下锚板13进行安装的吊装组件；
36.所述吊装组件包括支撑件21，支撑件21由可控伸缩长度的伸缩杆构成，例如是通
过螺丝钉控制至少两节杆可间隙伸缩套在一起构成的伸缩杆；
37.定滑轮，定滑轮安装在支撑件21伸出位于上锚板12外径的端部；
38.放置在平台组件上并且位于上锚板12内径的旋转动力件23，旋转动力件23为卷扬机，支撑件21位于上锚板12内径的端部与旋转动力件23底座可沿着锚栓11轴向上下转动铰接；
39.由钢丝绳构成的吊装绳24，吊装绳24也可以采用合成纤维吊带，例如是选用单根1t/2m涤纶扁平吊带；吊装绳24一端缠绕位于旋转动力件23上，吊装绳24绕过定滑轮安装有用于吊装锚栓11的吊钩，吊钩可以采用选用1t钢制吊钩。
40.为吊装组件提供受力基础的平台组件，工作人员可踩踏位于平台组件上进行作业；
41.所述平台组件包括由钢板和\或钢梁等刚性材料焊接或螺栓安装构成的第一边平台31和第二边平台32，第一边平台31与第二边平台32经螺栓可拆卸拼装；
42.平台组件上设有供作业人员上下的一个或多个作业通孔，作业通孔可以设于第一边平台31或第二边平台32上，作业通孔上经活页可翻盖安装有盖板33；
43.平台组件上焊接固定有吊耳34，吊耳34为焊接在第一边平台31、第二边平台32上的多个，吊车通过吊耳34便于将系统整体从上锚板12吊至地面进行拆装分解；
44.经轴承或轴孔间隙配合可旋转安装在平台组件上的卷扬盘35，卷扬盘35安装在第一边平台31或第二边平台32上，旋转动力件23安装在卷扬盘35上达到平台组件为吊装组件提供受力基础的目的，卷扬盘35旋转时能带动旋转动力件23沿着上锚板12的周向旋转；旋转动力件23也可以直接安装在第一边平台31或第二边平台32上。
45.与平台组件固定安装的滑动板组件，滑动板组件与上锚板12可拆卸安装；
46.所述滑动板组件包括间隔焊接固定在第一边平台31、第二边平台32上的导向板41，实现滑动板组件与平台组件固定安装；导向板41可以为四个或多个，两个导向板41分布在第一边平台31上，另外两个导向板41分布在第二边平台32上；导向板41也可以为多个；
47.内部中空两端通透的滑动板42，滑动板42外端设有与上锚板12内径边卡装的槽口；
48.导向板41和滑动板42侧边上均设有限位通孔，限位通孔卡装有限位柱43；
49.滑动板42外端的槽口宽度大于上锚板12内径轴向厚度，滑动板42在导向板41上滑动使槽口与上锚板12内径边卡装时，导向板41的限位通孔与滑动板42的限位通孔对齐，限位柱43卡人导向板41和滑动板42侧边上的限位通孔进行限位；
50.在使得上锚板12不动时，通过吊车将导向板41吊至槽口上下边与上锚板12内径边不配合状态，使滑动板42在导向板41向上锚板12内径中心滑动，使滑动板42与上锚板12快速脱离；实现滑动板组件与上锚板12可拆卸安装。
51.滑动板42侧边上焊接固定有便于使得滑动板42在导向板41上滑动的把手44。
52.安装在平台组件外边上的围栏5，围栏对平台组件上的工作人员进行防护。
53.一种使用风机基础锚栓快装系统完成的风机基础锚栓锚板的安装施工方法，系统实现过程包括步骤如下：
54.系统安装：将风机基础锚栓快装系统安装于处在下锚板13上方的上锚板12内径上，在平台组件的卷扬盘35上布置小型慢速的旋转动力件23，安装布置支撑杆21，在支撑杆
21顶部安装定滑轮，旋转动力件23沿支撑杆21方向放出吊装绳24，吊装绳24穿过支撑杆21顶部的定滑轮并在吊装绳24头部安装吊钩；调整支撑杆21伸缩活动段的长度，保证支撑杆21伸出上锚板12外径外沿边100mm的距离，固定活动段紧固螺丝钉使支撑杆21不能再伸缩；
55.吊装准备：旋转动力件23的下放吊装绳24使吊装绳24末端的吊钩下降至地面；同时地面工作人员做好锚栓11安装准备，将全部锚栓11在组合场地摆放整齐，并在锚栓11的下端(短螺纹端)拧上薄的锁紧螺母，在定位的锚栓11上端拧入尼龙调节螺母；地面工作人员用合成纤维吊带捆绑锚栓11，吊点为锚栓约1/3处(上端)，吊钩与合成纤维吊带勾吊。
56.吊装施工：开动旋转动力件23，吊起锚栓11；当锚栓11上端距离上锚板12下方100mm左右时，停止起升；此时由地面工作人员调整锚栓11角度，人力导向提起锚栓11，上端先穿入上锚板12锚孔，然后下端穿入对应的下锚板13锚孔；同一区域锚栓11安装完毕后，支撑杆21缩回，开动旋转动力件23收回吊装绳24和吊钩；旋转动力件23在在卷扬盘23上旋转旋转平台正对下一个区域，重新重复上述步骤，依次吊装并穿入全部锚栓。
57.风机基础锚栓快装系统安装于处在下锚板13上方的上锚板12内径上，在吊装锚栓11时，作业人员只需要提供一个辅助导向力，吊装锚栓11的力由旋转动力件23提供，对于安装多根锚栓11，降低了劳动强度，提高了作业效率，解决了全部依靠人力将锚栓竖起耗费人力大、效率低的问题；平台组件在上锚板12内径中空构成平台为工作人员提供作业支撑，解决了存在跌落以及摆动碰撞等安全问题，并且在围栏的作用下，解决了垂直交叉作业安全风险，极易发生坠物伤人、高处坠落、机械打击等安全事故的问题；在吊装多根锚栓11时，能在上锚板12上对下锚板13四周面的锚栓11进行作业，解决了需要在地面移动脚手架降低了施工效率的问题。