一种方便卸料的混凝土转运装置的制作方法

1.本实用新型属于混凝土转运技术领域，具体涉及一种方便卸料的混凝土转运装置。


背景技术：

2.混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物，硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。目前在施工现场使用混凝土时，多是将混凝土搅拌完成后，通过混凝土转运装置将混凝土使用位置进行使用。
3.现有的混凝土转运装置在使用时，是先将混凝土放入到转运装置内，将转运装置移动至使用位置后，通过将转运装置掀起，呈一定角度后，将混凝土倒出，这种卸料方式比较麻烦，消耗体力，同时在混凝土转运过程中，处于静止状态，从而容易发生凝固和离析的情况。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种方便卸料的混凝土转运装置，具备便于卸料和防止混凝土凝固和离析的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便卸料的混凝土转运装置，包括车体，所述车体的内壁相对固定连接有导料块，所述车体的底部固定连接有集料斗，所述车体的内壁转动连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有绞龙叶片，所述绞龙叶片位于集料斗的内部，所述车体的外壁固定连接有旋转气缸，所述旋转气缸的输出端与转轴的一端固定连接。
6.通过上述技术方案，起到了便于卸料的效果，旋转气缸带动转轴转动，转轴带动绞龙叶片进行转动，绞龙叶片对混凝土进行输送，使混凝土通过出料口排出，导料块的设置，使混凝土在自身重力的作用下滑落至集料斗内，从而便于绞龙叶片对混凝土进行输送，以达到自动下料的效果，绞龙叶片的转动也起到了对底部混凝土搅拌的效果，防止混凝土凝固和离析。
7.优选的，所述车体下方的两侧均设置有行走轮，所述车体的内壁转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的两端均固定连接有转盘，所述转盘与行走轮的外壁均固定连接有连接轴，相对应的两个所述连接轴的外壁之间转动连接有连杆，所述搅拌轴的外壁固定连接有搅拌叶。
8.通过上述技术方案，起到了防止混凝土运送过程中发生凝固和离析，在装置进行移动时，行走轮进行转动并通过连杆带动转盘进行同步转动，行走轮与转盘之间通过连杆连接，转动稳定，不会出现打滑，转盘带动搅拌轴进行转动，搅拌轴通过搅拌叶进行搅拌，从而防止在混凝土运送过程中，混凝土出现凝固和离析情况的发生。
9.优选的，所述车体的外壁固定连接有出料口，所述出料口的底部固定连接有铰接件，所述出料口通过设置的铰接件铰接有密封盖。
10.通过上述技术方案，起到了方便排料的效果，出料口用于混凝土的排出，密封盖用于对出料口进行密封，当需要排料时，使密封盖围绕铰接件转动，从而将出料口打开，便于排料。
11.优选的，所述出料口的内壁设置有锁件，且出料口通过设置的锁件与密封盖固定连接。
12.通过上述技术方案，起到了对出料口密封的效果，在对混凝土运输时，出料口通过锁件与密封盖进行固定，从而对出料口进行密封，防止混凝土的流出。
13.优选的，所述车体的底部固定连接有支撑座，所述支撑座的底部固定连接有连接座。
14.通过上述技术方案，起到了支撑和连接的作用，支撑座起到支撑作用，对车体进行支撑，防止集料斗与地面接触，同时起到连接车体和连接座的效果。
15.优选的，所述连接座的内壁转动连接有滚轴，所述滚轴的两端与行走轮的外壁固定连接。
16.通过上述技术方案，起到了便于移动的效果，连接座用于安装滚轴，滚轴可以在连接座内进行转动，而滚轴的两端与行走轮连接，使行走轮可以转动，从而使装置便于进行移动。
17.优选的，所述车体的外壁相对固定连接有支架，两个所述支架的外壁之间固定连接有扶手。
18.通过上述技术方案，起到了便于推动装置移动的效果，车体通过支架连接扶手，在使用装置时，通过推动扶手便于使装置进行移动。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.1、通过设置的导料块和绞龙叶片等结构，起到了方便卸料的效果，旋转气缸带动转轴转动，转轴带动绞龙叶片进行转动，绞龙叶片对混凝土进行输送，使混凝土通过出料口排出，导料块的设置，使混凝土在自身重力的作用下滑落至集料斗内，从而便于绞龙叶片对混凝土进行输送，以达到自动下料的效果，绞龙叶片的转动也起到了对底部混凝土搅拌的效果，防止混凝土凝固和离析。
21.2、通过设置的连杆和转盘等结构，起到了防止混凝土凝固和离析的效果，装置进行移动时，行走轮进行转动并通过连杆带动转盘进行同步转动，行走轮与转盘之间通过连杆连接，转动稳定，不会出现打滑，转盘带动搅拌轴进行转动，搅拌轴通过搅拌叶进行搅拌，从而防止在混凝土运送过程中，混凝土出现凝固和离析情况的发生。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型的车体结构剖视图；
24.图3为本实用新型的结构侧视图；
25.图4为本实用新型的结构俯视图。
26.图中：1、车体；2、导料块；3、集料斗；4、转轴；5、绞龙叶片；6、旋转气缸；7、行走轮；
8、搅拌轴；9、转盘；10、连接轴；11、连杆；12、出料口；13、铰接件；14、密封盖；15、支撑座；16、连接座；17、滚轴；18、支架；19、扶手；20、搅拌叶。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种方便卸料的混凝土转运装置，包括车体1，车体1的内壁相对固定连接有导料块2，车体1的底部固定连接有集料斗3，车体1的内壁转动连接有转轴4，转轴4的外壁固定连接有绞龙叶片5，绞龙叶片5位于集料斗3的内部，车体1的外壁固定连接有旋转气缸6，旋转气缸6的输出端与转轴4的一端固定连接。
29.本实施方案中，通过设置的导料块2和绞龙叶片5等结构，起到了方便卸料的效果，旋转气缸6带动转轴4转动，转轴4带动绞龙叶片5进行转动，绞龙叶片5对混凝土进行输送，使混凝土通过出料口12排出，导料块2的设置，使混凝土在自身重力的作用下滑落至集料斗3内，从而便于绞龙叶片5对混凝土进行输送，以达到自动下料的效果，绞龙叶片5的转动也起到了对底部混凝土搅拌的效果，防止混凝土凝固和离析。
30.具体的，车体1下方的两侧均设置有行走轮7，车体1的内壁转动连接有搅拌轴8，搅拌轴8的两端均固定连接有转盘9，转盘9与行走轮7的外壁均固定连接有连接轴10，相对应的两个连接轴10的外壁之间转动连接有连杆11，搅拌轴8的外壁固定连接有搅拌叶20。
31.本实施例中，通过设置的连杆11和转盘9等结构，起到了防止混凝土凝固和离析的效果，在装置进行移动时，行走轮7进行转动并通过连杆11带动转盘9进行同步转动，行走轮7与转盘9之间通过连杆11连接，转动稳定，不会出现打滑，转盘9带动搅拌轴8进行转动，搅拌轴8通过搅拌叶20进行搅拌，从而防止在混凝土运送过程中，混凝土出现凝固和离析情况的发生。
32.具体的，车体1的外壁固定连接有出料口12，出料口12的底部固定连接有铰接件13，出料口12通过设置的铰接件13铰接有密封盖14。
33.本实施例中，出料口12用于混凝土的排出，密封盖14用于对出料口12进行密封，当需要排料时，使密封盖14围绕铰接件13转动，从而将出料口12打开，便于排料。
34.具体的，出料口12的内壁设置有锁件，且出料口12通过设置的锁件与密封盖14固定连接。
35.本实施例中，在对混凝土运输时，出料口12通过锁件与密封盖14进行固定，从而对出料口12进行密封，防止混凝土的流出。
36.具体的，车体1的底部固定连接有支撑座15，支撑座15的底部固定连接有连接座16。
37.本实施例中，支撑座15起到支撑作用，对车体1进行支撑，防止集料斗3与地面接触，同时起到连接车体1和连接座16的效果。
38.具体的，连接座16的内壁转动连接有滚轴17，滚轴17的两端与行走轮7的外壁固定连接。
39.本实施例中，连接座16用于安装滚轴17，滚轴17可以在连接座16内进行转动，而滚轴17的两端与行走轮7连接，使行走轮7可以转动，从而使装置便于进行移动。
40.具体的，车体1的外壁相对固定连接有支架18，两个支架18的外壁之间固定连接有扶手19。
41.本实施例中，车体1通过支架18连接扶手19，在使用装置时，通过推动扶手19便于使装置进行移动。
42.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将混凝土通过车体1的顶部加入到混凝土内，然后通过推动扶手19使行走轮7转动，将装置移动至施工位置，在装置进行移动时，行走轮7进行转动并通过连杆11带动转盘9进行同步转动，行走轮7与转盘9之间通过连杆11连接，转动稳定，不会出现打滑，转盘9带动搅拌轴8进行转动，搅拌轴8通过搅拌叶20进行搅拌，从而防止在混凝土运送过程中，混凝土出现凝固和离析情况的发生，当装置移动至施工位置后，打开密封盖14，旋转气缸6带动转轴4转动，转轴4带动绞龙叶片5进行转动，绞龙叶片5对混凝土进行输送，使混凝土通过出料口12排出，导料块2的设置，使混凝土在自身重力的作用下滑落至集料斗3内，从而便于绞龙叶片5对混凝土进行输送，以达到自动下料的效果，绞龙叶片5的转动也起到了对底部混凝土搅拌的效果，防止混凝土凝固和离析。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。