一种箱梁钢绞线电动穿线切割一体化装置的制作方法

1.本实用新型属于桥梁工程箱梁预制技术领域，具体设计一种箱梁钢绞线电动穿线切割一体化装置。


背景技术：

2.箱梁预制是桥梁工程中的重点和难点，其预制过程是否保证安全、进度和质量要求直接影响到整个项目的顺利实施，箱梁预制过程中，由于采用后张法施工，在波纹管内穿钢绞线费时费力、且由于所用钢绞线较长、自重较大，通常材料成捆使用，单根波纹管内需穿6-7根钢绞线，利用传统利用人工穿钢绞线的方法操作不当时极易使钢绞线在波纹管内打结或破坏波纹管，导致后续张拉施工钢绞线出现断裂、控制应力不足、甚至损坏梁体的现象发生，而且效率低下。
3.申请号2016106473370，公开了一种钢绞线穿线装置，包括穿线机，所述穿线机上游设有梳线机，穿线机下游设有切割机，所述梳线机包括梳线板及用于带动梳线板沿钢绞线长度方向运动的移动支座，所述梳线板上开设有多个供钢绞线穿过的梳线孔，所述梳线机还包括牵拉机构，所述牵拉机构包括一对挂耳以及一对拉杆，所述一对挂耳分设于所述梳线板左右两侧，所述拉杆一端设有弯钩部并通过弯钩部与一件所述挂耳连接。该装置虽然也可以实现钢绞线的穿束和切割，但是，切割装置和穿束装置分隔，而且，穿束装置不能上下移动，并且在使用过程中容易发生倾倒。


技术实现要素：

4.本实用新型针对箱梁预制过程中，人工穿钢绞线容易出现断裂、损坏梁体、效率低下等问题，提供一种箱梁钢绞线电动穿线切割一体化装置。
5.本实用新型采用如下技术方案：
6.一种箱梁钢绞线电动穿线切割一体化装置，包括矩形支架，矩形支架内设有沿矩形支架上下移动的支撑架，矩形支架顶端设有手拉葫芦，支撑架和矩形支架通过手拉葫芦连接，支撑架的顶端设有配电箱，配电箱电性连接有开关，支撑架底部设有电动机，电动机和配电箱电性连接，电动机的一侧设有保护罩，保护罩内设有相互啮合的主动轮和从动轮，主动轮和电动机的转轴连接，保护罩的前后两侧分别设有穿线孔，保护罩前侧的穿线孔前端设有切割机，切割机的底端通过转轴与支撑架转动连接。
7.进一步地，所述矩形支架的顶端中心设有拉环，支撑架的顶端设有挂钩，手拉葫芦的一端与矩形支架的拉环连接，另一端与支撑架的挂钩连接。
8.进一步地，所述支撑架的内侧设有绕线杆，配电箱的电线缠绕在绕线杆上。
9.进一步地，所述支撑架的四个底角分别设有连接环，连接环与矩形支架的立杆滑动连接。
10.进一步地，所述穿线孔与主动轮和从动轮的啮合位置平齐。
11.进一步地，所述矩形支架的上下两侧分别设有上固定钩和下固定钩，用于固定矩
形支架。
12.进一步地，所述矩形支架的底部设有横梁，可加强矩形支架的受力性能。
13.进一步地，所述矩形支架的底部设有滚轮，方便移动。
14.本实用新型的有益效果如下：
15.1. 本实用新型集钢绞线穿线、切割一体化，施工效率高，减少人工成本，提高施工质量，安全有效。
16.2. 本实用新型的支撑架可上下移动，方便现场施工调整。
17.3. 本实用新型通过设置固定钩，可以防止倾覆。
18.4. 本实用新型的切割装置紧邻穿线装置，便于穿线完成后切割。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图ⅰ；
20.图2为本实用新型的结构示意图ⅱ；
21.图3为本实用新型的使用状态示意图ⅰ；
22.图4为本实用新型的使用状态示意图ⅱ；
23.图5为本实用新型的保护罩内主动齿轮和从动齿轮穿线示意图；
24.其中：1-矩形支架；2-支撑架；3-手拉葫芦；4-配电箱；5-开关；6-电动机；7-保护罩；8-主动轮；9-从动轮；10-穿线孔；11-切割机；12-转轴；13-拉环；14-挂钩；15-绕线杆；16-连接环；17-上固定钩；18-下固定钩；19-横梁；20-滚轮；21-箱梁；22-箱梁台座；23-钢绞线。
具体实施方式
25.结合附图，对本实用新型做进一步说明。
26.如图所示，一种箱梁钢绞线电动穿线切割一体化装置，包括矩形支架，矩形支架底部设有滚轮，方便移动至相应梁体进行钢绞线穿束，矩形支架内部设置矩形焊接件的支撑架，支撑架四角与矩形支架四角通过连接环连接，支撑架可通过连接环在矩形支架上下进行移动，移动过程由手拉葫芦进行控制，手拉葫芦（型号：hsz型手拉葫芦，起重高度：3m）固定于矩形支架顶部中心位置的拉环上，手拉葫芦下方通过挂钩将矩形焊接件进行移动，移动时人工拉动手拉葫芦的钢丝绳即可，配电箱固定于支撑架上靠左上侧位置（此处位置指图1中的相对位置），配电箱连接开关，配电箱电线缠绕在绕线杆上，安全用电，发动机位于矩形焊接件上中部位置，发动机前设置切割机（型号：5035型材切割），切割机下端套在转轴上，使切割机可绕转轴进行旋转，使用时顺时针旋转，切割从穿线口穿出的钢绞线，使用完后逆时针旋转切割机，放置于矩形焊接件上。
27.所述矩形支架高约3米，高于台座高度加梁体高度，方便现场施工。
28.所述支撑架的长、宽略小于矩形支架的长、宽支撑架放置于矩形支架内部。
29.所述矩形支架底部设置底部横梁，底部横梁加强矩形支架受力性能。
30.所述转轴长度较长，切割机可从转轴上取下，方便使用。
31.所述穿线孔内径略大于钢绞线直径。
32.使用上述箱梁钢绞线电动穿线、切割一体化设备时，人工拉动手拉葫芦的钢丝绳，
调整矩形焊接件的位置，使其与箱梁波纹管对齐，之后使用上部固定钩连接在此设备右侧箱梁顶部门筋上（此时右侧指向图2相对位置），使用下部固定钩连接此设备右侧梁体底部外露钢筋，由于开始穿钢绞线时受阻力影响，整个设备会向左倾斜，因此采用上部固定钩及下部固定钩进行固定防止设备倾覆。连接完成后，将钢绞线端部放置在穿线孔另一侧入口处，启动开关，使钢绞线从穿线孔穿出到达梁体波纹管内，持续该过程，待钢绞线长度达到设计要求后，启动切割机切钢绞线，完成后收回切割机，重复以上操作进行钢绞线穿束。
33.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种箱梁钢绞线电动穿线切割一体化装置，其特征在于：包括矩形支架（1），矩形支架（1）内设有沿矩形支架（1）上下移动的支撑架（2），矩形支架（1）顶端设有手拉葫芦（3），支撑架（2）和矩形支架（1）通过手拉葫芦（3）连接，支撑架（2）的顶端设有配电箱（4），配电箱（4）电性连接有开关（5），支撑架（2）底部设有电动机（6），电动机（6）和配电箱（4）电性连接，电动机（6）的一侧设有保护罩（7），保护罩（7）内设有相互啮合的主动轮（8）和从动轮（9），主动轮（8）和电动机（6）的转轴连接，保护罩（7）的前后两侧分别设有穿线孔（10），保护罩（7）的前侧的穿线孔（10）前端设有切割机（11），切割机（11）的底端通过转轴（12）与支撑架（2）转动连接。2.根据权利要求1所述的一种箱梁钢绞线电动穿线切割一体化装置，其特征在于：所述矩形支架（1）的顶端中心设有拉环（13），支撑架（2）的顶端设有挂钩（14），手拉葫芦（3）的一端与矩形支架（1）的拉环（13）连接，另一端与支撑架（2）的挂钩（14）连接。3.根据权利要求1所述的一种箱梁钢绞线电动穿线切割一体化装置，其特征在于：所述支撑架（2）的内侧设有绕线杆（15），配电箱（4）的电线缠绕在绕线杆（15）上。4.根据权利要求1所述的一种箱梁钢绞线电动穿线切割一体化装置，其特征在于：所述支撑架（2）的四个底角分别设有连接环（16），连接环（16）与矩形支架（1）的立杆滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种箱梁钢绞线电动穿线切割一体化装置，其特征在于：所述穿线孔（10）与主动轮（8）和从动轮（9）的啮合位置平齐。6.根据权利要求1所述的一种箱梁钢绞线电动穿线切割一体化装置，其特征在于：所述矩形支架（1）的上下两侧分别设有上固定钩（17）和下固定钩（18）。7.根据权利要求1所述的一种箱梁钢绞线电动穿线切割一体化装置，其特征在于：所述矩形支架（1）的底部设有横梁（19）。8.根据权利要求1所述的一种箱梁钢绞线电动穿线切割一体化装置，其特征在于：所述矩形支架（1）的底部设有滚轮（20）。

技术总结
一种箱梁钢绞线电动穿线切割一体化装置，属于桥梁工程箱梁预制技术领域，可解决箱梁预制过程中，人工穿钢绞线容易出现断裂、损坏梁体、效率低下等问题，包括矩形支架，矩形支架内设有支撑架，矩形支架顶端设有手拉葫芦，支撑架和矩形支架通过手拉葫芦连接，支撑架的顶端设有配电箱，配电箱电性连接有开关，支撑架底部设有电动机，电动机和配电箱电性连接，电动机的一侧设有保护罩，保护罩内设有相互啮合的主动轮和从动轮，主动轮和电动机连接，保护罩的前后两侧分别设有穿线孔，保护罩的穿线孔前端设有切割机，切割机的底端通过转轴与支撑架转动连接。本实用新型集钢绞线穿线、切割一体化，施工效率高，减少人工成本，提高施工质量，安全有效。安全有效。安全有效。


技术研发人员：李世海 牛建发 李卫基 银山 冯鹏飞 何松 孙凯
受保护的技术使用者：中铁三局集团有限公司
技术研发日：2022.02.10
技术公布日：2022/7/8