一种电力施工用防护栏柱的制作方法

1.本实用新型涉及电力施工领域，具体是一种电力施工用防护栏柱。


背景技术：

2.防护栏主要用于限制和防止在电力场所特定范围内的活动，从而达到消除或减轻安全隐患的目的。安全围栏根据使用场所的不同而有围网、围栏以及警示带等种类。
3.防护栏柱是防护栏的主要组成结构部件，防护栏柱的稳定性直接关系到防护栏的使用效果和使用寿命，现有的防护栏柱置于地面上，仅仅起到连接护栏的作用，并且稳定较差，受到外力推动后使得防护栏容易倾倒；另外，现有的防护栏仅仅起到阻拦物体的进入，无法对地面上的雨水进行阻拦，不利于地面施工时对雨水阻隔，因此，需要对现有防护栏柱进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电力施工用防护栏柱，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种电力施工用防护栏柱，包括柱体、固定底座和护栏安装孔，护栏安装孔开设在竖直的柱体侧壁上，护栏通过护栏安装孔固定安装在防护栏柱上，在柱体的顶部上安装有警示灯，警示灯内电性连接蓄电池，使防护栏柱在夜晚起到警示的作用，方便行人、车辆等察觉避让；所述柱体安装在固定底座上；所述固定底座包括有置于地面上的底座本体，底座本体上表面开设有向下凹陷的浇筑槽，浇筑槽的底部上均匀开设有多个贯穿到底座本体下表面的浇筑通孔，相邻的浇筑通孔之间均螺纹穿设有竖直的分离螺栓，分离螺栓向下穿过底座本体延伸到底座本体的下表面，分离螺栓旋转，使其下端可以从底座本体的下表面伸出，利用分离螺栓下端的支撑作用，使整个底座本体向上移动；所述柱体下端设有在竖直方向上的隔水板安装座，隔水板安装座向固定底座的外侧延伸，并且隔水板安装座的下端与固定底座的下表面平齐，隔水板安装座为板状结构，朝向外侧的棱边在竖直方向上，且在该棱边上开设竖直的安装槽，安装槽延伸到隔水板安装座的下端，安装槽的宽度与隔水板的厚度相等，使隔水板竖直插入到安装槽内，隔水板向下到地面上，将地面上的水阻隔，起到阻水的作用。
7.进一步的：所述底座本体的材质为金属，增加固定底座的重量，提高稳定性。
8.进一步的：所述底座本体采用圆盘结构，使底座本体在任意方向上受到的支撑力相等，保证使用时的稳定性。
9.进一步的：所述底座本体的中心上开设有贯穿上下的柱体安装孔，柱体安装孔的内壁上设置有内螺纹，在所述柱体的下端固定连接有可伸入到柱体安装孔内的连接部，并且连接部的侧壁上开设有与内螺纹配合的外螺纹，通过旋转柱体使连接部伸入到柱体安装孔内，将柱体的下端固定连接在底座本体的中心，实现柱体与固定底座的连接。
10.进一步的：浇筑槽的深度为底座本体高度的1/3-1/2。
11.进一步的：所述隔水板安装座的下端连接有水平的密封胶条，密封胶条与所述安装槽在同一竖直面上，密封胶条上开设有与安装槽相同的插接槽，隔水板在安装后其下棱边进入到密封胶条内插接槽中，提高与地面的密封效果。
12.进一步的：所述密封胶条与隔水板安装座可拆卸连接，在隔水板安装座的底部上嵌入安装有胶条连接座，胶条连接座的下表面与隔水板安装座的下表面平齐，胶条连接座上开设有水平的朝向安装槽的插接孔，所述的密封胶条可插入到插接孔内。
13.进一步的：所述的胶条连接座材质为橡胶，胶条连接座的下表面低于隔水板安装座的下表面，通过胶条连接座与地面接触，胶条连接座被压缩，将内部插入的密封胶条压紧固定，避免在使用过程中密封胶条从插接孔内脱离。
14.进一步的：所述隔水板安装座绕柱体的中心轴转动，调节朝向，使其对不同的位置进行隔水。
15.进一步的：所述柱体为圆柱体结构，柱体上套设有与其间隙配合的旋转套，旋转套在柱体的外侧可绕中心轴转动，所述的隔水板安装座固定连接在旋转套上，实现隔水板安装座方位的调节，在旋转套的底部对应的柱体侧壁上固定有限位块，通过限位块支撑旋转套，保持隔水板安装座的底端与固定底座的下表面平齐。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的防护栏柱通过固定底座上开设的浇筑槽和浇筑通孔，利用混凝土将固定底座固定在地面上，保持防护栏柱放置时的稳定性，通过旋转分离螺栓可以进行快速分离，操作方便；底部设置的可调节方向的隔水板安装座内可插入隔水板，隔水板与地面接触，阻隔了雨水在地面上的流动，避免雨水进入到防护栏内侧，为电力施工提供更多的便利性，适应更多的施工环境需求。
附图说明
17.图1为一种电力施工用防护栏柱的结构示意图。
18.图2为一种电力施工用防护栏柱中固定底座的结构示意图。
19.图3为一种电力施工用防护栏柱中胶条连接座的结构示意图。
20.图中：1-柱体，2-固定底座，3-护栏安装孔，4-底座本体，5-柱体安装孔，6-内螺纹，7-连接部，8-外螺纹，9-浇筑槽，10-浇筑通孔，11-分离螺栓，12-旋转套，13-限位块，14-隔水板安装座，15-安装槽，16-密封胶条，17-胶条连接座，18-插接孔，19-隔水板，20-警示灯。
具体实施方式
21.请参阅图，本实用新型实施例中，一种电力施工用防护栏柱，包括柱体1、固定底座2和护栏安装孔3，护栏安装孔3开设在竖直的柱体1侧壁上，护栏通过护栏安装孔3固定安装在防护栏柱上，在柱体1的顶部上安装有警示灯20，警示灯20内电性连接蓄电池，使防护栏柱在夜晚起到警示的作用，方便行人、车辆等察觉避让。
22.所述固定底座2包括有置于地面上的底座本体4，底座本体4的材质为金属，增加固定底座2的重量，提高稳定性，优选的，底座本体4采用圆盘结构，使底座本体4在任意方向上受到的支撑力相等，保证使用时的稳定性；底座本体4的中心上开设有贯穿上下的柱体安装孔5，柱体安装孔5的内壁上设置有内螺纹6，在所述柱体1的下端固定连接有可伸入到柱体
安装孔5内的连接部7，并且连接部7的侧壁上开设有与内螺纹6配合的外螺纹8，通过旋转柱体1使连接部7伸入到柱体安装孔5内，将柱体1的下端固定连接在底座本体4的中心，实现柱体1与固定底座2的连接；所述底座本体4上表面开设有向下凹陷的浇筑槽9，浇筑槽9环绕在柱体安装孔5的外侧，浇筑槽9的深度为底座本体4高度的1/3-1/2，浇筑槽9的底部上均匀开设有多个贯穿到底座本体4下表面的浇筑通孔10，相邻的浇筑通孔10之间均螺纹穿设有竖直的分离螺栓11，分离螺栓11向下穿过底座本体4延伸到底座本体4的下表面，分离螺栓11旋转，使其下端可以从底座本体4的下表面伸出，利用分离螺栓11下端的支撑作用，使整个底座本体4向上移动；在所述浇筑槽9、浇筑通孔10内浇筑混凝土，落在浇筑通孔10底部的混凝土与的地面接触，利用混凝土将底座本体4固定在地面上不动，此时分离螺栓11安装在底座本体4内，分离螺栓11的下端部会从底座本体4的下表面伸出，当需要拆卸时，旋转分离螺栓11使其下端向下移动，直至从底座本体4的下表面伸出后与地面接触，在地面的支撑作用下使底座本体4向上，从而将底座本体4与地面之间的混凝土破坏，将防护栏柱移动。
23.所述柱体1下端设有在竖直方向上的隔水板安装座14，隔水板安装座14向固定底座2的外侧延伸，并且隔水板安装座14的下端与固定底座2的下表面平齐，隔水板安装座14为板状结构，朝向外侧的棱边在竖直方向上，且在该棱边上开设竖直的安装槽15，安装槽15延伸到隔水板安装座14的下端，安装槽15的宽度与隔水板19的厚度相等，使隔水板19竖直插入到安装槽15内，隔水板19向下到地面上，将地面上的水阻隔，起到阻水的作用。
24.为了提高隔水板19与地面的密封效果，在隔水板安装座14的下端连接有水平的密封胶条16，密封胶条16与所述安装槽15在同一竖直面上，密封胶条16上开设有与安装槽15相同的插接槽，隔水板19在安装后其下棱边进入到密封胶条16内插接槽中，提高与地面的密封效果；所述密封胶条16与隔水板安装座14可拆卸连接，在隔水板安装座14的底部上嵌入安装有胶条连接座17，胶条连接座17的下表面与隔水板安装座14的下表面平齐，胶条连接座17上开设有水平的朝向安装槽15的插接孔18，所述的密封胶条16可插入到插接孔18内，所述的胶条连接座17材质为橡胶，胶条连接座17的下表面低于隔水板安装座14的下表面，通过胶条连接座17与地面接触，胶条连接座17被压缩，将内部插入的密封胶条16压紧固定，避免在使用过程中密封胶条16从插接孔18内脱离。
25.所述隔水板安装座14绕柱体1的中心轴转动，调节朝向，使其对不同的位置进行隔水，具体的是，所述柱体1为圆柱体结构，柱体1上套设有与其间隙配合的旋转套12，旋转套12在柱体1的外侧可绕中心轴转动，所述的隔水板安装座14固定连接在旋转套12上，实现隔水板安装座14方位的调节，在旋转套12的底部对应的柱体1侧壁上固定有限位块13，通过限位块13支撑旋转套12，保持隔水板安装座14的底端与固定底座2的下表面平齐。
26.防护栏柱在使用时，将其放置在所需的位置，通过向固定底座2的浇筑槽9、浇筑通孔10内浇筑混凝土，等混凝土凝固后，使固定底座2固定在地面上，将防护栏临时固定在地面上，保持防护栏稳定不会被移动，拆卸时主需要旋转其上的分离螺栓11，便能够将固定底座2从地面上分离；在施工需要阻水时，旋转隔水板安装座14到所需的位置，将密封胶条16插入到插接孔18内，再将隔水板19从安装槽15的顶端竖直向下插入，直至隔水板19的下边伸入到密封胶条16内，与地面接触，将地面分隔，阻拦水流的流过。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。