混凝土快速密实装置的制作方法

文档序号:31111173发布日期:2022-08-12 20:57阅读:87来源:国知局
混凝土快速密实装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土施工技术领域,具体涉及混凝土快速密实装置。


背景技术:

2.混凝土密实的概念是指将混凝土放置在一定尺寸的容器内并通过机械运动使其密实的机械称之为密实装置,是混凝土制品中比较重要的工艺产品。
3.现阶段用于混凝土的密实装置密实效率慢,密实效果比较差,同时密实性不足,容易产生空包状态,且机械移动的方式慢,搅拌效果差,导致混凝土内部的固液分布不均。


技术实现要素:

4.本实用新型要解决的技术问题:现阶段用于混凝土的密实装置密实效率慢,密实效果比较差,同时密实性不足,容易产生空包状态,且机械移动的方式慢,搅拌效果差,导致混凝土内部的固液分布不均的问题,因此提出混凝土快速密实装置。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是:混凝土快速密实装置,包括底框,所述底框两侧均设置有支撑板,所述支撑板上端两侧均固定连接有第一电动推杆,所述电动推杆上固定连接有移动板,所述移动板中心处开设有第一凹槽且第一凹槽内卡接有移动块,所述移动块底侧开设有限位槽且位于限位槽一侧固定连接有第一电机,所述第一电机输出端固定连接有第一螺杆,所述第一螺杆上螺纹连接有两个滑块,所述滑块通过铸造一体成型有衔接杆,所述衔接杆上固定连接有驱动件且驱动件的两端均固定连接有搅拌器,方便搅拌,所述支撑板靠近底框的一侧固定连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆输出端固定连接有衔接块,所述衔接块与底框通过承重螺栓固定连接,能够带动底框上下移动,从而能够辅助密实。
6.作为本实用新型的一种优选的技术方案,所述移动块上螺纹连接有第二螺杆,所述第二螺杆上转动连接有连接板,所述连接板上固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接第二螺杆,带动衔接杆及搅拌器纵向移动,能够配合第一电机及和第一螺杆,能够方便密实。
7.作为本实用新型的一种优选的技术方案,所述第一凹槽内固定连接有第一转轴,所述第一转轴内上套接有两个转动板,所述转动板的两侧均套接有扭簧,所述移动块靠近转动板的两侧均固定连接有斜杆,所述斜杆上固定连接有圆柱且圆柱与转动板接触,方便均匀下料。
8.本实用新型具有以下优点:通过第一电机及第二电机的相互配合,能够使得移动块之下的衔接杆及搅拌器在底框内来回移动,同时能够通过第一电动推杆能够使搅拌器在不同深度的位置搅拌,极大的提升了搅拌效率,且能够在提升搅拌效率的同时,提升密实速度;同时通过第二电动推杆电动衔接块,从而使得底框不断地上下移动,从而能够配合两个驱动电机进行密实。
附图说明
9.图1是本实用新型一优选实施例的混凝土快速密实装置的三维立体结构示意图;
10.图2是本实用新型一优选实施例的混凝土快速密实装置的正视剖视结构示意图;
11.图3是本实用新型一优选实施例的混凝土快速密实装置的侧视处侧视结构示意图。
12.附图标记说明:1、底框;2、支撑板;3、第一电动推杆;4、移动板;5、移动块;6、第一电机;7、第一螺杆;8、滑块;9、衔接杆;10、搅拌器;11、第二螺杆;12、第二电机;13、斜杆;14、第一转轴;15、转动板;16、第二电动推杆;17、衔接块。
具体实施方式
13.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
14.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
15.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
16.请结合参阅图1-3所示的混凝土快速密实装置,包括底框1,底框1两侧均设置有支撑板2,通过支撑板2限位在底框1的周围,能够方便施工,支撑板2上端两侧均固定连接有第一电动推杆3,第一电动推杆3带动移动板4上移,从而能够使得搅拌器10处于不同的高度,能够对底框1内的水泥进行搅拌及密实,第一电动推杆3上固定连接有移动板4,移动板4内设置第一凹槽,能够方便限位移动块 5,移动板4中心处开设有第一凹槽且第一凹槽内卡接有移动块5,移动块5上设置有两组电机,能够改变搅拌器10的位置,从而能够方便搅拌,搅拌器10固定连接在驱动件的两端,驱动件固定连接在衔接杆9上,衔接杆9通过铸造一体成型有滑块8,滑块8螺纹连接在拉第一螺杆7的两侧,第一螺杆7固定连接在第一电机6的输出端,第一电机6固定连接在移动块5底侧,且位于限位槽一侧,能够方便驱动两个衔接杆9及搅拌器10横向移动,底框1通过承重螺栓固定连接衔接块17,衔接块17固定连接在第二电动推杆16的输出端,第二电动推杆16固定连接在支撑板2上,形成震动,方便密实。
17.其中,第二螺杆11固定连接在第二电机12的输出端上,第二电机12固定连接在连接板上,连接板转动连接第二螺杆11,第二螺杆 11螺纹连接在移动块5上,能够带动衔接杆9及搅拌器10纵向移动,配合第一电机6及第一螺杆7,能够在底框1内搅动,从而提升搅拌效率及密实效率。
18.其中,转动板15接触有圆柱,圆柱固定连接在斜杆13上,斜杆 13固定连接在移动块5靠近转动板15的两侧,扭簧套接在转动板15 的两侧,转动板15套接在第一转轴14内,第
一转轴14固定连接在第一凹槽内,在下料时通过在转动板15的顶部浇铸,从而通过圆柱挤压转动板15形成倾斜角度,从而能够以特定的角度入料,形成均匀添加。
19.具体的,第一电动推杆3伸展,带动移动板4上移,在两个支撑板2之间放入底框1,浇铸混凝土,将衔接杆9插入到底框1中,并启动驱动件,能够带动搅拌器10在混凝土中搅拌,且启动第一电机 6及第二电机12,能够带动移动块5移动,第一螺杆7和第二螺杆 11均为双向螺杆,同时能够带动衔接杆9及搅拌器10移动,从而能够方便搅拌的同时,配合第一电动推杆3,能够在底框1内的不同高度及不同位置进行搅拌,同时第二电动推杆16启动,带动衔接块17 上下移动能够形成上下移动的过程,能够辅助密实。
20.以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
21.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术,故在此不再赘述。
22.最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
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