一种混凝土生产用加料机构的制作方法

文档序号:31522112发布日期:2022-09-14 13:00阅读:57来源:国知局
一种混凝土生产用加料机构的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土生产技术领域,尤其涉及一种混凝土生产用加料机构。


背景技术:

2.混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶结材料,骨料和水按一定比例配制,经搅拌振捣成型,在一定条件下养护而成的人造石材。混凝土具有原料丰富,价格低廉,生产工艺简单的特点,因而使其用量越来越大。
3.混凝土在生产时需要添加一定比例的添加剂来增强其使用性能,现有的混凝土加料方式通常是由人工进行添加,不能使添加剂均匀的洒落到混凝土原料内,导致混凝土与添加剂混合不充分,影响混凝土的使用性能。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种混凝土生产用加料机构。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种混凝土生产用加料机构,包括基箱,所述基箱的内部为圆形中空结构设置,所述基箱一端的上表面固定安装有投料箱,所述基箱相对两端的内壁之间转动安装有绞龙轴,所述基箱的下表面均匀开设有多个出料孔,多个所述出料孔远离投料箱一侧的孔径为递增设置,所述基箱的外表面设有带动绞龙轴转动的传动机构。
7.作为本实用新型的进一步方案,所述传动机构包括固定安装于基箱的上表面的支撑架,所述支撑架的上表面固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有传动轴,所述传动轴贯穿投料箱的外表面并与其转动安装,所述传动轴远离电机的一端固定安装有第一带轮,所述绞龙轴靠近第一带轮的一端贯穿基箱的外表面并固定安装有第二带轮,所述第一带轮与第二带轮的外表面套设有皮带。
8.作为本实用新型的进一步方案,所述传动轴的外表面均匀固定安装有多根转杆,多根所述转杆设置于投料箱内部设置。
9.作为本实用新型的进一步方案,所述基箱靠近第一带轮的上表面固定安装有支撑板,所述传动轴贯穿支撑板的外表面并与其转动安装。
10.作为本实用新型的进一步方案,所述基箱远离投料箱一端的下表面贯穿开设有落料口。
11.作为本实用新型的进一步方案,所述基箱相对两侧的下表面均匀对称固定安装有多个安装块。
12.作为本实用新型的进一步方案,所述投料箱的外表面固定安装有挡板,所述传动轴的外表面固定安装有转环,所述转环的外表面圆周开设有多个矩形开口,所述矩形开口的内壁转动安装有转动杆。
13.本实用新型的有益效果为:
14.1.通过电机带动传动轴转动,使传动轴带动第一带轮转动,使第一带轮通过皮带带动第二带轮转动,由于第二带轮与绞龙轴固定安装,使得第二带轮可以带动绞龙轴在基箱内转动,使绞龙轴将投料箱内的添加剂传送到基箱的内部,由于基箱的底部开设有多个出料孔,并且出料孔的孔径为远离投料箱的一侧为递增设置,使得基箱内的添加剂可以逐步均匀的落到基箱外,从而使添加剂可以均匀的洒落到混凝土原料内,便于使添加剂与原料混合的更加充分。
15.2.通过在传动轴转动的同时,固定安装于传动轴外表面的转杆将随之转动,使转杆可以将添加剂中的块状结构进行打散,便于添加剂洒出出料孔。
16.3.通过在传动轴的外表面固定安装转环,使得传动轴带动转环转动时,转环可以带动其外表面转动安装的多根转动杆转动,使转动杆可以与投料箱外表面固定安装的挡板相撞击,使挡板带动投料箱产生震动,避免添加剂粘附在投料箱的内壁而造成浪费。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种混凝土生产用加料机构的结构示意图;
18.图2为本实用新型提出的一种混凝土生产用加料机构的剖视结构示意图;
19.图3为本实用新型提出的一种混凝土生产用加料机构的侧视结构示意图;
20.图4为图3中a处结构放大图。
21.图中:1、基箱;2、投料箱;3、绞龙轴;4、出料孔;5、支撑架;6、电机;7、传动轴;8、转杆;9、支撑板;10、第一带轮;11、第二带轮;12、皮带;13、安装块;14、落料口;15、挡板;16、转环;17、矩形开口;18、转动杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
23.需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
24.实施例1
25.参照图1-2,一种混凝土生产用加料机构,包括基箱1,基箱1的内部为圆形中空结构设置,基箱1一端的上表面固定安装有投料箱2,基箱1相对两端的内壁之间转动安装有绞龙轴3,基箱1的下表面均匀开设有多个出料孔4,多个出料孔4远离投料箱2一侧的孔径为递增设置,基箱1的外表面设有带动绞龙轴3转动的传动机构。
26.本实施例中,传动机构包括固定安装于基箱1的上表面的支撑架5,支撑架5的上表面固定安装有电机6,电机6的输出端固定安装有传动轴7,传动轴7贯穿投料箱2的外表面并与其转动安装,传动轴7远离电机6的一端固定安装有第一带轮10,绞龙轴3靠近第一带轮10的一端贯穿基箱1的外表面并固定安装有第二带轮11,第一带轮10与第二带轮11的外表面套设有皮带12。
27.本实施例中,传动轴7的外表面均匀固定安装有多根转杆8,多根转杆8设置于投料箱2内部设置。
28.本实施例中,基箱1靠近第一带轮10的上表面固定安装有支撑板9,传动轴7贯穿支撑板9的外表面并与其转动安装。
29.本实施例中,基箱1远离投料箱2一端的下表面贯穿开设有落料口14。
30.本实施例中,基箱1相对两侧的下表面均匀对称固定安装有多个安装块13。
31.从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:首先将基箱1通过安装块13安装在混凝土原料混合设备的上方,在使用时,将待加入的添加剂倒入到投料箱2内,启动电机6,使电机6带动传动轴7转动,当传动轴7转动时将带动第一带轮10转动,使第一带轮10通过皮带12带动第二带轮11转动,由于第二带轮11与绞龙轴3固定安装,使得第二带轮11可以带动绞龙轴3在基箱1内转动,使绞龙轴3将投料箱2内的添加剂传送到基箱1的内部,由于基箱1的底部开设有多个出料孔4,并且出料孔4的孔径为远离投料箱2的一侧为递增设置,使得基箱1内的添加剂可以逐步均匀的落到基箱1外,从而使添加剂可以均匀的洒落到混凝土原料内,便于使添加剂与原料混合的更加充分;在传动轴7转动的同时,固定安装于传动轴7外表面的转杆8将随之转动,使转杆8可以将添加剂中的块状结构进行打散,便于添加剂洒出出料孔4。
32.实施例2
33.参照图3和4,一种混凝土生产用加料机构,包括基箱1,基箱1的内部为圆形中空结构设置,基箱1一端的上表面固定安装有投料箱2,基箱1相对两端的内壁之间转动安装有绞龙轴3,基箱1的下表面均匀开设有多个出料孔4,多个出料孔4远离投料箱2一侧的孔径为递增设置,基箱1的外表面设有带动绞龙轴3转动的传动机构。
34.本实施例中,传动机构包括固定安装于基箱1的上表面的支撑架5,支撑架5的上表面固定安装有电机6,电机6的输出端固定安装有传动轴7,传动轴7贯穿投料箱2的外表面并与其转动安装,传动轴7远离电机6的一端固定安装有第一带轮10,绞龙轴3靠近第一带轮10的一端贯穿基箱1的外表面并固定安装有第二带轮11,第一带轮10与第二带轮11的外表面套设有皮带12。
35.本实施例中,传动轴7的外表面均匀固定安装有多根转杆8,多根转杆8设置于投料箱2内部设置。
36.本实施例中,基箱1靠近第一带轮10的上表面固定安装有支撑板9,传动轴7贯穿支撑板9的外表面并与其转动安装。
37.本实施例中,基箱1远离投料箱2一端的下表面贯穿开设有落料口14。
38.本实施例中,基箱1相对两侧的下表面均匀对称固定安装有多个安装块13。
39.本实施例中,投料箱2的外表面固定安装有挡板15,传动轴7的外表面固定安装有转环16,转环16的外表面圆周开设有多个矩形开口17,矩形开口17的内壁转动安装有转动杆18。
40.从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:首先将基箱1通过安装块13安装在混凝土原料混合设备的上方,在使用时,将待加入的添加剂倒入到投料箱2内,启动电机6,使电机6带动传动轴7转动,当传动轴7转动时将带动第一带轮10转动,使第一带轮10通过皮带12带动第二带轮11转动,由于第二带轮11与绞龙轴3固定安装,使得第二带轮11可以带动绞龙轴3在基箱1内转动,使绞龙轴3将投料箱2内的添加剂传送到基箱1的内部,由于基箱1的底部开设有多个出料孔4,并且出料孔4的孔径为远离投料
箱2的一侧为递增设置,使得基箱1内的添加剂可以逐步均匀的落到基箱1外,从而使添加剂可以均匀的洒落到混凝土原料内,便于使添加剂与原料混合的更加充分;在传动轴7转动的同时,固定安装于传动轴7外表面的转杆8将随之转动,使转杆8可以将添加剂中的块状结构进行打散,便于添加剂洒出出料孔4;通过在传动轴7的外表面固定安装转环16,使得传动轴7带动转环16转动时,转环16可以带动其外表面转动安装的多根转动杆18转动,使转动杆18可以与投料箱2外表面固定安装的挡板15相撞击,使挡板15带动投料箱2产生震动,避免添加剂粘附在投料箱2的内壁而造成浪费。
41.为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
42.需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
43.需要说明的是,本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本技术的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
44.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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