一种电锤用辅助施工支架的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工用具技术领域，尤其涉及一种电锤用辅助施工支架。


背景技术：

2.电锤是附有气动锤击机构的一种带安全离合器的电动式旋转锤钻，电锤是利用活塞运动的原理，压缩气体冲击钻头，不需要手使多大的力气，可以在混凝土、砖、石头等硬性材料上开孔。
3.因为电锤比较重，长期手持电锤工作比较累，从而需要辅助施工支架来对电锤进行支撑，传统用于辅助施工的支架仅仅是对电锤的手持部进行支撑，从而在使用的过程中常常因为没有支撑而导致钻头在活塞运动时存在不稳定的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例的目的在于提供一种电锤用辅助施工支架，旨在解决传统用于辅助施工的支架仅仅是对电锤的手持部进行支撑，从而在使用的过程中常常因为没有支撑而导致钻头在活塞运动时存在不稳定的问题。
5.本实用新型实施例是这样实现的，一种电锤用辅助施工支架，包括支撑底座和用于支撑电锤本体的支撑盒，所述支撑盒设置在支撑底座上，所述支撑盒开设的支撑槽与电锤本体壳体相配合，所述电锤本体由钻头夹持部、连接部和手持部组成，所述钻头夹持部和手持部分别位于连接部两端，所述钻头夹持部与连接部滑动连接；所述支撑盒中在钻头夹持部与连接部的连接处还设有辅助支撑机构，所述辅助支撑机构包括弧形支撑板、铰接杆和铰接连接板，所述弧形支撑板设有两个，两个所述弧形支撑板组成套设在钻头夹持部和连接部连接处外围的圆环，两个所述弧形支撑板的底部通过铰接件相互铰接，且两个弧形支撑板相互远离的一侧外壁还与铰接杆铰接，两个所述铰接杆的端部分别与铰接连接板的两端铰接，所述铰接连接板通过安装在支撑盒内的液压杆驱动升降，当所述铰接连接板上升至最大位移时，两个所述弧形支撑板组成套设在钻头夹持部和连接部外围的圆环，且弧形支撑板与钻头夹持部和连接部滑动接触，当所述铰接连接板下降至最大位移时，两个所述弧形支撑板朝相互远离的方向展开至最大角度，且两个弧形支撑板相互靠近的一端端部之间的间距大于钻头夹持部与连接部外径。
6.优选地，所述钻头夹持部远离连接部的一侧的从动锥齿轮底部还设有与从动锥齿轮相互垂直放置的主动锥齿轮，所述从动锥齿轮与钻头夹持部转动连接，且从动锥齿轮还与主动锥齿轮啮合连接，所述主动锥齿轮通过转轴与支撑板转动连接，所述支撑板通过连接组件与支撑盒连接。
7.优选地，所述转轴远离主动锥齿轮的端部与调节把手固接。
8.优选地，所述连接组件包括连接杆和扭簧，所述连接杆的一端与支撑板侧壁固接，另一端与支撑盒转动连接，所述连接杆的外围还套设有两端端部分别与支撑盒、连接杆抵触的扭簧。
9.优选地，所述支撑板远离连接杆的一端还通过锁定组件与支撑盒连接，且支撑盒的壳壁上还开设有与调节把手配合的让位槽，所述锁定组件包括磁性配合的磁性件和磁吸件，所述磁性件安装在支撑板远离主动锥齿轮的一侧，所述磁吸件安装在支撑盒的外壁，所述磁性件与磁吸件的安装位置相互对应，当所述支撑板转动至主动锥齿轮与从动锥齿轮相互平行的位置时，所述磁性件与磁吸件磁性连接，所述调节把手收纳在让位槽中。
10.优选地，所述支撑底座包括支撑平台、液压缸和底盘，所述液压缸安装在底盘上且端部与支撑平台底部固接，所述支撑平台顶部的导杆与支撑盒底部的滑块滑动连接。
11.1、本实用新型实施例提供的辅助支撑机构，通过能够调节相互角度的两个弧形支撑板对钻头夹持部与连接部的连接处进行支撑，从而能够在钻头夹持部与连接部之间进行活塞运动的过程中，起到辅助支撑滑动的作用，提高了整体的稳定性；解决传统用于辅助施工的支架仅仅是对电锤的手持部进行支撑，从而在使用的过程中常常因为没有支撑而导致钻头在活塞运动时存在不稳定的问题。
12.2、本实用新型实施例提供的主动锥齿轮安装在支撑板上，设置主动锥齿轮起到便于对从动锥齿轮的角度进行调节的作用，支撑板通过连接组件和锁定组件与支撑盒连接，从而能够将主动锥齿轮在垂直和平行的状态进行切换，进而起到便于对主动锥齿轮进行收纳的作用。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例提供的一种电锤用辅助施工支架的三维图；
14.图2为图1中b处局部放大图；
15.图3为本实用新型实施例提供的一种电锤用辅助施工支架的局部剖视图；
16.图4为图3中a-a剖视图；
17.图5为图3中c处局部放大图；
18.图6为本实用新型实施例提供的连接组件结构示意图。
19.附图中：1、底盘；2、液压缸；3、支撑平台；5、电锤本体；6、支撑盒；7、导杆；8、主动锥齿轮；9、支撑板；10、让位槽；11、磁吸件；12、磁性件；40、工作件；41、钻头夹持部；43、连接部；44、手持部；45、从动锥齿轮；61、弧形支撑板；62、铰接杆；63、铰接连接板；64、液压杆；65、铰接件；81、转轴；82、调节把手；83、连接杆；84、扭簧。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
22.如图1-4所示，为本实用新型的一个实施例提供的一种电锤用辅助施工支架，包括支撑底座和用于支撑电锤本体5的支撑盒6，所述支撑盒6设置在支撑底座上，所述支撑盒6开设的支撑槽与电锤本体5壳体相配合，所述电锤本体5由钻头夹持部41、连接部43和手持部44组成，所述钻头夹持部41和手持部44分别位于连接部43两端，所述钻头夹持部41与连接部43滑动连接；所述支撑盒6中在钻头夹持部41与连接部43的连接处还设有辅助支撑机
构，所述辅助支撑机构包括弧形支撑板61、铰接杆62和铰接连接板63，所述弧形支撑板61设有两个，两个所述弧形支撑板61组成套设在钻头夹持部41和连接部43连接处外围的圆环，两个所述弧形支撑板61的底部通过铰接件65相互铰接，且两个弧形支撑板61相互远离的一侧外壁还与铰接杆62铰接，两个所述铰接杆62的端部分别与铰接连接板63的两端铰接，所述铰接连接板63通过安装在支撑盒6内的液压杆64驱动升降，当所述铰接连接板63上升至最大位移时，两个所述弧形支撑板61组成套设在钻头夹持部41和连接部43外围的圆环，且弧形支撑板61与钻头夹持部41和连接部43滑动接触，当所述铰接连接板63下降至最大位移时，两个所述弧形支撑板61朝相互远离的方向展开至最大角度，且两个弧形支撑板61相互靠近的一端端部之间的间距大于钻头夹持部41与连接部43外径。
23.在本实用新型的一个实施例中，使用前，铰接连接板63下降至最大位移，两个弧形支撑板61朝相互远离的方向展开至最大角度，且两个弧形支撑板61相互靠近的一端端部之间的间距大于钻头夹持部41与连接部43外径，使用时先将电锤本体5中的钻头夹持部41与连接部43的连接处正对弧形支撑板61后将整体插入到支撑盒6中，然后通过液压杆64驱动铰接连接板63上升至最大位移，使得两个弧形支撑板61组成套设在钻头夹持部41和连接部43外围的圆环，且弧形支撑板61与钻头夹持部41和连接部43滑动接触，从而在钻头夹持部41与连接部43之间进行活塞运动的过程中，起到辅助支撑的作用，提高了整体的稳定性。
24.如图1-5所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述钻头夹持部41远离连接部43的一侧的从动锥齿轮45底部还设有与从动锥齿轮45相互垂直放置的主动锥齿轮8，所述从动锥齿轮45与钻头夹持部41转动连接，所述连接部43处可拆卸插设有工作件40，且从动锥齿轮45还与主动锥齿轮8啮合连接，所述主动锥齿轮8通过转轴81与支撑板9转动连接，所述支撑板9通过连接组件与支撑盒6连接。
25.在本实施例中，所述工作件40为钻头。
26.为了便于对主动锥齿轮8的转动进行调节，在本实施例的一种情况中，所述转轴81远离主动锥齿轮8的端部与调节把手82固接。
27.在本实施例的另一种情况中，通过主动锥齿轮8的转动能够带动从动锥齿轮45转动，从而起到对工作件40的夹持度进行调节的作用，进而起到便于对工作件40进行更换的作用。
28.有必要说明的是，通过从动锥齿轮45的转动实现对工作件40夹持程度的调节为现有技术，本实施例对其原理不再描述。
29.如图1-3、图4和图6所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述连接组件包括连接杆83和扭簧84，所述连接杆83的一端与支撑板9侧壁固接，另一端与支撑盒6转动连接，所述连接杆83的外围还套设有两端端部分别与支撑盒6、连接杆83抵触的扭簧84。
30.在本实施例的一种情况中，所述支撑板9远离连接杆83的一端还通过锁定组件与支撑盒6连接，且支撑盒6的壳壁上还开设有与调节把手82配合的让位槽10，所述锁定组件包括磁性配合的磁性件12和磁吸件11，所述磁性件12安装在支撑板9远离主动锥齿轮8的一侧，所述磁吸件11安装在支撑盒6的外壁，所述磁性件12与磁吸件11的安装位置相互对应，当所述支撑板9转动至主动锥齿轮8与从动锥齿轮45相互平行的位置时，所述磁性件12与磁吸件11磁性连接，所述调节把手82收纳在让位槽10中。
31.在本实施例的另一种情况中，通过扭簧84的作用能够保证在没有外力对支撑板9
进行限制的情况下，支撑板9能够保持与支撑盒6外侧壁之间的夹角为直角，从而能够保证主动锥齿轮8与从动锥齿轮45的啮合连接，从而便于工作件40的更换，当更换结束后，可以手动将支撑板9往支撑盒6的方向摆，使得磁性件12与磁吸件11磁性连接，此时调节把手82收纳在让位槽10中，进而起到将主动锥齿轮8收回的作用，避免主动锥齿轮8对工作件40工作行程的影响，还能避免因为主动锥齿轮8的转动带动从动锥齿轮45转动，使得松开工作件40而造成危险的问题。
32.在本实施例中，所述磁性件12为铁片，所述磁吸件11为磁铁，为了保证磁性件12与磁吸件11连接的可靠性，磁吸件11还可以是电磁铁。
33.如图1和图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述支撑底座包括支撑平台3、液压缸2和底盘1，所述液压缸2安装在底盘1上且端部与支撑平台3底部固接，所述支撑平台3顶部的导杆7与支撑盒6底部的滑块滑动连接。
34.在本实施例的一种情况中，所述底盘1的底部还设有滑轮。
35.在本实施例的另一种情况中，所述液压缸2用于驱动支撑平台3升降，便于对电锤本体5垂直方向的位置进行调节；所述支撑平台3与支撑盒6滑动连接，便于对电锤本体5水平方向的位置进行调节，
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。