一种卡孔式安装骨架及拼装地板的制作方法

1.本实用新型涉及地板技术领域，具体涉及一种卡孔式安装骨架及拼装地板。


背景技术：

2.目前，在篮球场、健身房、游乐设施场地等运动场地，多采用具有吸撞性能的悬浮拼装地板，现有的拼装地板多采用安装骨架与拼花固定板相结合，拼花固定板通过插接脚和卡条安装进对应的插接槽及卡槽内来完成安装固定。
3.现有的拼花固定板在与安装骨架进行安装时，由于插接槽设置在卡槽上，且插接脚末段采用变径设置来卡接在插接槽内，在安装过程中或者受温度影响而产生形变时，卡槽会被撑开，难以复原，影响使用寿命，容易造成插接脚从插接槽内脱落。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种卡孔式安装骨架及拼装地板，其在卡槽内设置连接两侧卡槽的连筋，来避免在安装过程中插接脚通过卡槽上的插接槽将卡槽撑开或者受温度影响卡槽之间间距变大后难以复原。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下方案：
6.第一方面，一种卡孔式安装骨架，包括用于支撑的骨架层和用于安装拼花固定板的安装层，所述拼花固定板上设有用于安装的插接脚和卡条，所述安装层上设有结构体，结构体上设有两条相互交叉设置的支撑肋，支撑肋上设有用于安装插接脚的插接槽，支撑肋上设有用于安装卡条的卡槽，卡槽沿支撑肋长度方向延伸，卡槽内设有连接卡槽两侧壁的连筋。其作用为，通过连筋的设置，将卡槽两侧的侧壁连接起来，来避免在安装过程中插接脚通过卡槽上的插接槽将卡槽撑开或者受温度影响卡槽之间间距变大后难以复原。
7.进一步的，所述安装层包括沿朝向骨架层方向依次设置的卡槽层和卡孔层，连筋在卡槽内的端面在卡孔层与卡槽层之间，卡槽层内设有交叉设置的支撑板，卡槽设于支撑板的长度方向上，卡孔层内设有支撑柱，插接槽设于支撑柱内，支撑柱之间通过连筋相互连接，支撑板、支撑柱、连筋组成支撑肋。通过连筋的设置，既将设有插接槽的各个支撑柱连接起来又将被卡槽分隔的支撑板连接起来，增强了安装骨架整体的结构稳定性。
8.进一步的，所述插接槽的内壁上设有至少一个缺口，缺口设于支撑肋的长度延伸方向上，缺口设于支撑柱内，插接槽及缺口贯穿安装层设置。其作用为，使插接脚在安装进插接槽内时，插接槽能沿径向扩张，使插接脚能够装入插接槽内。
9.进一步的，所述插接槽内设有锥形孔，锥形孔的孔径从远离骨架层一端朝向骨架层方向逐渐减小。其作用为，使插接脚安装进插接槽后不易脱落。
10.进一步的，所述插接槽内的锥形孔临近骨架层一侧设有用于放置插接脚末段的放置孔，放置孔的内径大于插接槽的最小孔径。
11.进一步的，所述插接槽有五个，分别设于两条支撑肋的交叉处及以交叉处为界分出的四条支撑肋的分支上。
12.进一步的，所述插接槽包括大口径插接槽及小口径插接槽，大口径插接槽设于两条支撑肋的交叉处，小口径插接槽设于以交叉处为界分出的四条支撑肋的分支上，大口径插接槽的内径大于小口径插接槽的内径。
13.进一步的，所述结构体在安装层上呈矩形状阵列分布，结构体包括矩形状的支撑框，每条支撑肋的两端设于支撑框的对角上。
14.第二方面，一种卡孔式拼装地板，包括拼花固定板，拼花固定板上设有用于安装的插接脚和卡条，还包括上述的一种卡孔式安装骨架，所述安装层上设有拼花固定板，插接脚安装在插接槽内，插接脚呈台阶状且与插接槽相匹配，卡条安装在卡槽内，卡槽与卡槽相匹配。
15.进一步的，所述卡条的高度在以连筋为底的卡槽的深度以内。其作用为，使卡条能够完全进入卡槽内，避免对拼花固定板的安装造成影响。
16.本实用新型具有的有益效果：
17.1、通过连筋的设置，将卡槽两侧的侧壁连接起来，来避免在安装过程中插接脚通过卡槽上的插接槽将卡槽撑开或者受温度影响卡槽之间间距变大后难以复原；
18.2、通过连筋的设置，既将设有插接槽的各个支撑柱连接起来又将被卡槽分隔的支撑板连接起来，增强了安装骨架整体的结构稳定性。
附图说明
19.图1为一种卡孔式安装骨架的立体结构示意图；
20.图2为图1中b处的放大结构示意图；
21.图3为一种卡孔式安装骨架的仰视结构示意图；
22.图4为图3中c处的放大结构示意图；
23.图5为一种卡孔式安装骨架的立体剖视结构示意图；
24.图6为图5中d处的放大结构示意图；
25.图7为一种卡孔式拼装地板的立体剖视结构示意图；
26.图8为图7中e处的放大结构示意图。
27.附图标记说明如下：1、骨架层；2、安装层；3、插接脚；4、卡条；5、结构体；6、支撑肋；7、插接槽；8、卡槽；9、连筋；10、缺口；11、卡槽层；12、卡孔层；13、支撑板；14、支撑柱；16、锥形孔；17、放置孔；18、大口径插接槽；19、小口径插接槽；20、支撑框；21、拼花固定板。
具体实施方式
28.下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设
置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.实施例1
32.第一方面，一种卡孔式安装骨架，如图1、图5所示，包括用于支撑的骨架层1和用于安装拼花固定板21的安装层2，所述拼花固定板21上设有用于安装的插接脚3和卡条4，如图3所示，所述安装层2上设有结构体5，结构体5上设有两条相互交叉设置的支撑肋6，支撑肋6上设有用于安装插接脚3的插接槽7，支撑肋6上设有用于安装卡条4的卡槽8，卡槽8沿支撑肋6长度方向延伸，如图4所示，卡槽8内设有连接卡槽8两侧壁的连筋9。其作用为，通过连筋9的设置，将卡槽8两侧的侧壁连接起来，来避免在安装过程中插接脚3通过卡槽8上的插接槽7将卡槽8撑开或者受温度影响卡槽8之间间距变大后难以复原。
33.具体的，如图2所示，所述安装层2包括沿朝向骨架层1方向依次设置的卡槽层11和卡孔层12，连筋9在卡槽8内的端面在卡孔层12与卡槽层11之间，卡槽层11内设有交叉设置的支撑板13，卡槽8设于支撑板13的长度方向上，卡孔层12内设有支撑柱14，插接槽7设于支撑柱14内，支撑柱14之间通过连筋9相互连接，支撑板13、支撑柱14、连筋9组成支撑肋6。通过连筋9的设置，既将设有插接槽7的各个支撑柱14连接起来又将被卡槽8分隔的支撑板13连接起来，增强了安装骨架整体的结构稳定性。
34.具体的，如图4所示，所述插接槽7的内壁上设有至少一个缺口10，缺口10设于支撑肋6的长度延伸方向上，缺口10设于支撑柱14内，插接槽7及缺口10贯穿安装层2设置。其作用为，使插接脚3在安装进插接槽7内时，插接槽7能沿径向扩张，使插接脚3能够装入插接槽7内。
35.具体的，如图6所示，所述插接槽7内设有锥形孔16，锥形孔16的孔径从远离骨架层1一端朝向骨架层1方向逐渐减小。其作用为，使插接脚3安装进插接槽7后不易脱落。
36.具体的，如图6所示，所述插接槽7内的锥形孔16临近骨架层1一侧设有用于放置插接脚3末段的放置孔17，放置孔17的内径大于插接槽7的最小孔径。
37.具体的，如图4所示，所述插接槽7有五个，分别设于两条支撑肋6的交叉处及以交叉处为界分出的四条支撑肋6的分支上。
38.具体的，如图4所示，所述插接槽7包括大口径插接槽18及小口径插接槽19，大口径插接槽18设于两条支撑肋6的交叉处，小口径插接槽19设于以交叉处为界分出的四条支撑肋6的分支上，大口径插接槽18的内径大于小口径插接槽19的内径。
39.具体的，如图3所示，所述结构体5有64个在安装层2上呈矩形状阵列分布，结构体5包括矩形状的支撑框20，相邻的结构体5共用支撑框20的侧边，每条支撑肋6的两端设于支撑框20的对角上。
40.第二方面，一种卡孔式拼装地板，如图7所示，包括拼花固定板21，如图8所示，拼花固定板21上设有用于安装的插接脚3和卡条4，还包括上述的一种卡孔式安装骨架，所述安装层2上设有拼花固定板21，插接脚3安装在插接槽7内，插接脚3呈台阶状且与插接槽7相匹配，卡条4安装在卡槽8内，卡槽8与卡槽8相匹配。
41.具体的，如图8所示，所述卡条4的高度在以连筋9为底的卡槽8的深度以内。其作用
为，使卡条4能够完全进入卡槽8内，避免对拼花固定板21的安装造成影响。
42.本实施例的工作原理说明如下：当在将拼花固定板21安装在安装骨架上时，插接脚3进入插接槽7，通过缺口10的设置使插接脚3能够将插接槽7沿径向撑开，通过连筋9的设置，能够避免设有插接槽7的卡槽8被撑大后难以复原；
43.在气温或者其它原因引起拼装地板的温度产生变化时，通过连筋9的设置，避免由于热胀冷缩引起卡槽8之间的缝隙变大，使插接脚3容易从插接槽7内脱落。
44.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。