一种临边防护栏杆支座的固定件的制作方法

1.本实用新型涉及装配式建筑吊装技术领域，具体涉及一种临边防护栏杆支座的固定件。


背景技术：

2.在装配式建筑吊装过程中，柱梁吊装完成后，在吊装叠合板时，会存在大量临空面，存在较大的高坠隐患。如果采用传统落地式钢管临边防护，存在以下问题：
3.一方面是，随着吊装作业的进行，临空面也随之不断变化，这就需要随吊装进度，频繁拆装临边防护，而传统的工具通常是直接设计为固定式的，无法根据实际情况的需要进行拆装。
4.另一方面，在对临边防护栏杆支座安装时，往往需要使用到固定件，对叠合梁进行夹持固定，但是由于固定件在使用时，容易受外力移动摇晃，导致固定件松动，并且不易快速对圆管进行限位固定，从而影响安装效率。
5.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种临边防护栏杆支座的固定件，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供了一种临边防护栏杆支座的固定件，包括：l形架，l形架的底部与第一丝杆螺纹连接，第一丝杆的底部设置有转杆，第一丝杆顶部固定有第一压块；连接板，连接板的后端与l形架的顶部固定连接为一体，且连接板的上端嵌入安装有圆管；伸长固定机构，伸长固定机构固定设置在连接板的前端；夹持机构，夹持机构安装于连接板内部，且与圆管下部卡接连接。
8.在一优选实施方式中，伸长固定机构包括防滑片、限位机构、滑板、第二丝杆和第二压块，其中，防滑片嵌入安装于连接板前端内侧，且防滑片与限位机构的后端螺栓连接，滑板嵌入于防滑片的前端下侧，且滑板与防滑片前端下侧滑动配合，滑板与第二丝杆中部螺纹连接，第二丝杆与第二压块的顶部固定连接。
9.在一优选实施方式中，限位机构包括连接片、第一夹块、压簧和第二夹块，其中，连接片的后端与防滑片螺栓连接，第一夹块和第二夹块均与连接片的前端中部转动连接，第一夹块、第二夹块分别通过压簧与连接片的前端侧部弹性连接。
10.在一优选实施方式中，第一夹块和第二夹块的尺寸相同，并且第一夹块和第二夹块相互对称分布。
11.在一优选实施方式中，夹持机构包括卡块、连接杆、复位弹簧、压杆、顶块和缓冲弹簧，其中，卡块嵌入安装于连接板前端内侧，并且卡块与圆管下端相卡接，卡块与连接杆的
前端内侧固定为一体，连接杆外侧通过复位弹簧与连接板内部弹性连接，连接杆与顶块端部相接触，压杆与顶块顶部固定连接，并且顶块底部设置有缓冲弹簧。
12.在一优选实施方式中，卡块设置有两个，并且卡块沿连接板前端左右两侧相对设置，两个卡块均设置有连接杆。
13.在一优选实施方式中，卡块和连接杆的外端面均呈倾斜坡状。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.（1）通过在连接板上端设置了伸长固定机构，顺时针转动第二丝杆，使第二压块往下端移动，与叠合梁上端紧密贴合，达到了能够增加与叠合梁受力面积的优点，防止固定件摇晃松动的优点。
16.（2）通过在伸长固定机构上端设置了限位机构，当滑板不使用时，将滑板往防滑片内侧回收，随后将第二丝杆嵌入于第一夹块和第二夹块内侧限位固定，达到了能够对滑板限位的优点。
17.（3）通过在连接板上端设置了夹持机构，当圆管嵌入于连接板内侧后，圆管压动卡块往连接板前后两侧移动，随后卡块嵌入于圆管内侧，使卡块与圆管内侧卡扣配合，达到了能够快速对圆管限位固定的优点。
附图说明
18.图1是本实用新型的整体结构示意图；
19.图2是本实用新型的伸长固定机构剖面结构示意图；
20.图3是本实用新型的限位机构立体结构示意图；
21.图4是本实用新型的夹持机构剖面结构示意图；
22.图5是本实用新型的夹持机构立体结构示意图。
23.附图标记说明：
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l形架，2-第一丝杆，3-转杆，4-第一压块，5-连接板，6-圆管，7-伸长固定机构，8-夹持机构，71-防滑片，72-限位机构，73-滑板，74-第二丝杆，75-第二压块，721-连接片，722-第一夹块，723-压簧，724-第二夹块，81-卡块，82-连接杆，83-复位弹簧，84-压杆，85-顶块，86-缓冲弹簧。
具体实施方式
[0025]
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]
如图1-5所示，本实用新型优选实施方式的临边防护栏杆支座的固定件，包括l形架1、第一丝杆2、转杆3、第一压块4、连接板5、圆管6、伸长固定机构7和夹持机构8。l形架1底部与第一丝杆2螺纹配合，第一丝杆2底部设置有转杆3，第一丝杆2顶部固定有第一压块4。伸长固定机构7安装固定于连接板5前端，l形架1与连接板5后端固定为一体，夹持机构8安装于连接板5内部，连接板5上端嵌入安装有圆管6。
[0027]
进一步的，伸长固定机构7包括防滑片71、限位机构72、滑板73、第二丝杆74和第二压块75，防滑片71嵌入安装于连接板5前端内侧，防滑片71与限位机构72后端螺栓连接。滑
板73与防滑片71前端下侧滑动配合，滑板73与第二丝杆74中部螺纹配合，第二丝杆74与第二压块75顶部相固定。滑板73呈长方体状，并且滑板73嵌入于防滑片71前端下侧，利于起到使滑板73平稳移动的作用。第二丝杆74为碳钢材质，硬度高，第二压块75为合金材质，抗腐蚀性强。
[0028]
进一步的，限位机构72包括连接片721、第一夹块722、压簧723和第二夹块724。连接片721后端与防滑片71螺栓连接，第一夹块722和第二夹块724均与连接片721前端中部转动连接。第一夹块722、第二夹块724分别通过压簧723与连接片721的前端侧部弹性连接，第一夹块722和第二夹块724尺寸相同，并且第一夹块722和第二夹块724相互对称分布，并通过压簧723的设置利于起到对第一夹块722和第二夹块724进行复位的作用。
[0029]
进一步的，夹持机构8包括卡块81、连接杆82、复位弹簧83、压杆84、顶块85和缓冲弹簧86。卡块81嵌入安装于连接板5前端内侧，并且卡块81与圆管6下端内侧卡扣配合。卡块81内端面与连接杆82前端内侧固定为一体，连接杆82外侧通过复位弹簧83与连接板5内部弹性连接，连接杆82的外端部与顶块85侧面相接触，压杆84与顶块85的顶部相固定，并且顶块85的底部设置有缓冲弹簧86。
[0030]
进一步的，卡块81设置有两个，并且卡块81沿连接板5前端左右两侧相对设置，两个卡块81均连接有连接杆82，并且卡块81和连接杆82的外端面均呈倾斜坡状，利于起到对圆管6限位固定的作用。
[0031]
下面介绍本实用新型的工作原理：
[0032]
1、在使用前，将本实用新型的临边防护栏杆支座的固定件进行水平放置，随后将l形架1嵌入于叠合梁边缘；
[0033]
2、在使用时，顺时针转动转杆3，使第一丝杆2带动第一压块4往上端移动，配合连接片5和防滑片71对叠合梁夹持固定；
[0034]
3、拉动滑板73，使滑板73往防滑片71前端移动，随后顺时针转动第二丝杆74，使第二压块75往下端移动，与叠合梁上端紧密贴合，达到了能够增加与叠合梁受力面积的优点，防止固定件摇晃松动；
[0035]
4、当要对圆管6安装时，将圆管6嵌入于连接板5内侧后，圆管6压动卡块81往连接板5左右两侧移动，随后卡块81嵌入于圆管6内侧，并且通过复位弹簧83恢复形变的弹性势能带动卡块81与圆管6内侧卡扣配合，从而能够快速对圆管6进行限位固定；
[0036]
5、当要对圆管6拆卸时，按下压杆84，使顶块85将连接杆82往两侧顶撑，使卡块81解除对圆管6的卡扣状态，即可将圆管6取下；
[0037]
6、通过在伸长固定机构7上端设置了限位机构72，当滑板73不使用时，将滑板73往防滑片71内侧回收，随后将第二丝杆74嵌入于第一夹块722和第二夹块724内侧限位固定，达到了能够对滑板73限位，防止滑板73不使用时滑动。
[0038]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。