一种易于拆装的建筑装饰板拼装结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑装饰板技术领域，具体为一种易于拆装的建筑装饰板拼装结构。


背景技术：

2.装饰板为家具用材，是一种人造板材；它是用多种专用纸张经过化学处理后，用高温高压胶合剂制成的热固性层积塑料，板面具有各种木纹或图案，光亮平整，色泽鲜艳美观，同时具有较高的耐磨、耐热、耐寒、防火等良好的物理性能。许多高级房舍的墙壁、屋顶，制作讲究的柜、橱、桌、床，精密仪器的工作台，实验室的实验台、电视机、收音机以及其他广播电讯设备的外壳，大都采用这种新型的装饰板。
3.现有的装饰板相互之间的拆装不方便，拆装的劳动量大，并且装饰板相互之间的拼接方式单一，拼接后的结构不够稳定，美观性不足。


技术实现要素：

4.鉴于现有一种易于拆装的建筑装饰板拼装结构中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型的目的是提供一种易于拆装的建筑装饰板拼装结构，通过在装饰板的长度方向设置第一凸出块和第一凹槽，在宽度方向上设置第二凸出块和第二凹槽，使得拼接方式丰富，拆装方便，并通过第一连接组件和第二连接组件进行连接，结构稳定，解决了现有的装饰板相互之间的拆装不方便，拆装的劳动量大，并且装饰板相互之间的拼接方式单一，拼接后的结构不够稳定，美观性不足的问题。
6.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种易于拆装的建筑装饰板拼装结构，包括装饰板、第一连接组件和第三连接组件，所述装饰板顶端开设有第一凹槽，所述装饰板底端设有第一凸出块，所述装饰板左端开设有第二凹槽，所述装饰板右端设有第二凸出块，所述装饰板顶端开设有第一通孔、第二通孔和第一缺口，所述装饰板左端开设有第三通孔和第二缺口；
8.所述第二凸出块上开设有第四通孔，所述第一凸出块上开设有第五通孔；
9.所述第一连接组件包括第一内螺纹管和第一螺纹杆，所述第一内螺纹管内壁可与所述第一螺纹杆螺纹连接；
10.所述第三连接组件包括第二内螺纹管和第二螺纹杆，所述第二内螺纹管内壁可与所述第一螺纹杆螺纹连接。
11.作为本实用新型所述的一种易于拆装的建筑装饰板拼装结构的一种优选方案，其中：所述装饰板的长度为宽度的两倍，所述第一凹槽和第一凸出块的尺寸和形状相同，所述第二凸出块和第二凹槽的尺寸和形状相同。
12.作为本实用新型所述的一种易于拆装的建筑装饰板拼装结构的一种优选方案，其
中：所述第一通孔、第二通孔和第一凹槽相连通，所述第一通孔、第二通孔和第一凹槽一起贯通所述装饰板。
13.作为本实用新型所述的一种易于拆装的建筑装饰板拼装结构的一种优选方案，其中：所述第三通孔和第二缺口相连通，所述第三通孔和第二缺口一起贯通所述装饰板。
14.作为本实用新型所述的一种易于拆装的建筑装饰板拼装结构的一种优选方案，其中：所述第一通孔、第二通孔和第五通孔的孔径相等，所述第一螺纹杆的直径等于所述第一通孔的孔径。
15.作为本实用新型所述的一种易于拆装的建筑装饰板拼装结构的一种优选方案，其中：所述第三通孔和第四通孔的孔径相等，所述第二螺纹杆的直径与所述第三通孔的孔径相等。
16.作为本实用新型所述的一种易于拆装的建筑装饰板拼装结构的一种优选方案，其中：所述第一凹槽和第一凸出块均设有四组，分别位于所述装饰板的十分之二长度处、十分之四长度处、十分之七长度处和十分之九长度处。
17.作为本实用新型所述的一种易于拆装的建筑装饰板拼装结构的一种优选方案，其中：所述第二凸出块和第二凹槽均设有两组，分别位于所述装饰板的五分之二长度处和五分之四长度处。
18.作为本实用新型所述的一种易于拆装的建筑装饰板拼装结构的一种优选方案，其中：所述第一凹槽和第二凹槽的形状和尺寸相同，所述第二凸出块和第一凸出块的形状和尺寸相同。
19.作为本实用新型所述的一种易于拆装的建筑装饰板拼装结构的一种优选方案，其中：所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的直径相等，所述第一内螺纹管的外径和内径分别与所述第二内螺纹管的外径和内径相等。
20.与现有技术相比：
21.1、通过在装饰板上设置特定位置的第一凹槽、第二凸出块、第二凹槽和第一凸出块，使得装饰板之间的拆装方便，使用方便；
22.2、通过设置第一连接组件和第三连接组件，能够对两个相邻拼接的装饰板间进行加固，使得拼接结构更加稳定；
23.3、由于装饰板的长度是宽度的两倍，使得装饰板之间的拼接方式丰富，能够不同的拼接风格。
附图说明
24.图1为本实用新型提供的结构示意图；
25.图2为本实用新型提供的第一连接组件的示意图；
26.图3为本实用新型提供的第二连接组件的示意图；
27.图4为本实用新型提供的装饰板之间的第一种拼接方式的示意图；
28.图5为本实用新型提供的装饰板之间的第二种拼接方式的示意图；
29.图6为本实用新型提供的装饰板之间的第三种拼接方式的示意图。
30.图中：装饰板1、第一凹槽11、第二凸出块12、第四通孔121、第二凹槽13、第一凸出块14、第五通孔141、第一缺口15、第二缺口16、第三通孔17、第二通孔18、第一通孔19、第一
连接组件2、第一内螺纹管21、第一螺纹杆22、第三连接组件3、第二内螺纹管31、第二螺纹杆32。
具体实施方式
31.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的详细描述。
32.本实用新型提供一种易于拆装的建筑装饰板拼装结构，请参阅图1-6，包括装饰板1、第一连接组件2和第三连接组件3，装饰板1顶端开设有第一凹槽11，装饰板1底端设有第一凸出块14，装饰板1左端开设有第二凹槽13，装饰板1右端设有第二凸出块12，装饰板1顶端开设有第一通孔19、第二通孔18和第一缺口15，装饰板1左端开设有第三通孔17和第二缺口16；
33.第二凸出块12上开设有第四通孔121，第一凸出块14上开设有第五通孔141；
34.第一连接组件2包括第一内螺纹管21和第一螺纹杆22，第一内螺纹管21内壁可与第一螺纹杆22螺纹连接；第一连接组件2的作用是对两个以长度边进行拼接的装饰板1进行固定；
35.第三连接组件3包括第二内螺纹管31和第二螺纹杆32，第二内螺纹管31内壁可与第一螺纹杆22螺纹连接；第三连接组件3的作用是对两个以宽度边进行拼接的装饰板1进行固定。
36.装饰板1的长度为宽度的两倍，第一凹槽11和第一凸出块14的尺寸和形状相同，第二凸出块12和第二凹槽13的尺寸和形状相同，第一通孔19、第二通孔18和第一凹槽11相连通，第一通孔19、第二通孔18和第一凹槽11一起贯通装饰板1，第三通孔17和第二缺口16相连通，第三通孔17和第二缺口16一起贯通装饰板1，第一通孔19、第二通孔18和第五通孔141的孔径相等，第一螺纹杆22的直径等于第一通孔19的孔径，第三通孔17和第四通孔121的孔径相等，第二螺纹杆32的直径与第三通孔17的孔径相等，第一凹槽11和第一凸出块14均设有四组，分别位于装饰板1的十分之二长度处、十分之四长度处、十分之七长度处和十分之九长度处，第二凸出块12和第二凹槽13均设有两组，分别位于装饰板1的五分之二长度处和五分之四长度处，第一凹槽11和第二凹槽13的形状和尺寸相同，第二凸出块12和第一凸出块14的形状和尺寸相同，实现了一个装饰板1的宽度边与另一个装饰板1的长度边的拼接，第一螺纹杆22和第二螺纹杆32的直径相等，第一内螺纹管21的外径和内径分别与第二内螺纹管31的外径和内径相等。
37.在具体使用时，在进行拼接时，可将两个装饰板1(装饰板a和装饰板b)按照长度方向对齐，将第一内螺纹管21放置到装饰板b的第一缺口15内，并将装饰板a的第一凸出块14插入装饰板b的第一凹槽11中，此时装饰板a上的第五通孔141和装饰板b的第二通孔18、第一通孔19同轴对齐，从装饰板b的第一通孔19处插入第一螺纹杆22，并将第一螺纹杆22与第一内螺纹管21进行螺纹连接，实现两个装饰板1长度边拼接的稳定性；可将两个装饰板1(装饰板c和装饰板d)按照宽度方向对齐，将第二内螺纹管31放置到装饰板d的第二缺口16中，将装饰板c的第二凸出块12插入装饰板d的第二凹槽13中，此时装饰板c的第四通孔121与装饰板d的第三通孔17对齐，从装饰板d的第三通孔17处插入第二螺纹杆32，并使第二螺纹杆32与第二内螺纹管31螺纹连接，实现两个装饰板1宽度边拼接的稳定性；可将三个装饰板1
(装饰板e、装饰板f、装饰板g)按照宽度边拼接长度边的方式进行拼接，将第一内螺纹管21装饰板g的第一缺口15内，将装饰板e和装饰板f的第二凸出块12分别插入装饰板g的第一凹槽11中，此时装饰板e和装饰板f的第四通孔121均与装饰板g的第二通孔18、第一通孔19同轴对齐，将第一螺纹杆22放入装饰板g的第一通孔19内，并将第一螺纹杆22与第一内螺纹管21进行螺纹连接，实现装饰板e、装饰板f、装饰板g之间的稳定连接。
38.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。