一种简洁实用的彩钢板屋面修复结构的制作方法

1.本实用新型涉及屋面修复技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种简洁实用的彩钢板屋面修复结构。


背景技术：

2.彩钢板施工主要适用于工业与民用建筑，因其具有质轻、高强、色泽丰富、防雨及防火等优点，在施工项目中得到广泛应用。但由于常年风吹日晒等客观原因，易出现老化、破损，造成漏风漏雨等情况发生，因此，需要考虑进行整体屋面翻修或做防水处理。
3.在实际使用时，采用整体翻修方式进行处理，则耗时耗力，易造成资源浪费，若采用铺设防水卷材或涂刷防水涂料，虽操作简单，却易加速彩钢板腐蚀，不利于长期使用。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种简洁实用的彩钢板屋面修复结构，通过设置修复组件，既可以起到防水的作用，又可以保护防水卷材在内部不易造成损坏，对损坏位置处进行定点修复，更加省时省力，不易造成资源浪费，不会加速彩钢板腐蚀，有利于长期使用，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种简洁实用的彩钢板屋面修复结构，包括导流钢板，所述导流钢板内部安装有加固层，且在加固层底端连接有修复组件；
6.所述修复组件包括加固层底端的防水卷材，所述防水卷材底端连接有粘接密封层，所述导流钢板两侧均安装有侧面贴合钢板，在侧面贴合钢板一侧位置处粘接有嵌入支板，且嵌入支板一侧安装有密封胶条，所述侧面贴合钢板上表面开设有斜形导流槽，所述导流钢板顶端开设有多个顶部导流槽。
7.在一个优选地实施方式中，所述导流钢板与加固层之间采用冲压技术一体化成型，且加固层为不锈钢材质制成，多个斜形导流槽从左到右依次等距排列设置，且每个斜形导流槽竖截面形状均设置为三角形，两个相邻所述顶部导流槽对称设置，且每个顶部导流槽竖截面形状均设置为三角形，所述顶部导流槽内壁经抛光处理。
8.在一个优选地实施方式中，所述导流钢板顶端嵌入贯穿安装有嵌入钉，且嵌入钉底端连接有嵌入锥，所述嵌入锥靠近顶端外部连接有下压环，且下压环下方安装有倒角环，所述倒角环底端连接有防水下压垫，在防水下压垫底端安装有密封环。
9.在一个优选地实施方式中，所述嵌入钉顶端连接有下压敲击块，且下压敲击块与嵌入锥之间焊接固定，所述防水下压垫上下两端分别与密封环和倒角环两两之间粘接固定，所述嵌入锥底端横截面面积小于其顶端横截面面积。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.1、通过设置修复组件，将密封胶条进行密封填充并且打上密封胶沿着边缘位置进行封装，粘接密封层密封在彩钢板屋面上方位置处，侧面贴合钢板对导流钢板起到支撑的
作用，并且加固层可以对导流钢板起到加固的作用，既可以起到防水的作用，又可以保护防水卷材在内部不易造成损坏，对损坏位置处进行定点修复，更加省时省力，不易造成资源浪费，不会加速彩钢板腐蚀，有利于长期使用；
12.2、即可将嵌入锥嵌入到安装位置处，下压敲击块带动下压环向下挤压倒角环，倒角环向下挤压防水下压垫，密封环嵌入到导流钢板上表面位置处，这样实现多层密封操作，密封环嵌入到导流钢板上表面位置处，这样实现多层密封操作。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型的整体切面结构示意图。
15.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
16.图4为本实用新型的嵌入锥与嵌入钉连接处切面结构示意图。
17.附图标记为：1、导流钢板；2、加固层；3、粘接密封层；4、侧面贴合钢板；5、斜形导流槽；6、嵌入支板；7、密封胶条；8、顶部导流槽；9、防水卷材；10、嵌入钉；11、嵌入锥；12、下压环；13、密封环；14、防水下压垫；15、倒角环；16、下压敲击块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如附图1-4所示的一种简洁实用的彩钢板屋面修复结构，包括导流钢板1，导流钢板1内部安装有加固层2，且在加固层2底端连接有修复组件；
20.修复组件包括加固层2底端的防水卷材9，防水卷材9底端连接有粘接密封层3，导流钢板1两侧均安装有侧面贴合钢板4，在侧面贴合钢板4一侧位置处粘接有嵌入支板6，且嵌入支板6一侧安装有密封胶条7，侧面贴合钢板4上表面开设有斜形导流槽5，导流钢板1顶端开设有多个顶部导流槽8。
21.在一些实施例中如附图1-3所示，导流钢板1与加固层2之间采用冲压技术一体化成型，且加固层2为不锈钢材质制成，以便导流钢板1和加固层2之间成型的更加快速，且加固层2不锈钢材质更加不易上锈，防水效果更好，多个斜形导流槽5从左到右依次等距排列设置，且每个斜形导流槽5竖截面形状均设置为三角形，以便多个斜形导流槽5呈现三角形，这样在进行排水过程中更加快速的进行排水操作，两个相邻顶部导流槽8对称设置，且每个顶部导流槽8竖截面形状均设置为三角形，顶部导流槽8内壁经抛光处理，以便在导流钢板1上的两个顶部导流槽8可以呈现不同角度的排水操作，这样不易造成水在导流钢板1上聚集，从而达到更好的排水效果。
22.在一些实施例中如附图2-4所示，导流钢板1顶端嵌入贯穿安装有嵌入钉10，且嵌入钉10底端连接有嵌入锥11，嵌入锥11靠近顶端外部连接有下压环12，且下压环12下方安装有倒角环15，倒角环15底端连接有防水下压垫14，在防水下压垫14底端安装有密封环13，以便导流钢板1放置在修补位置处时，可以敲击下压敲击块16，从而下压敲击块16带动嵌入
钉10向下移动，且嵌入钉10带动嵌入锥11向下移动，即可将嵌入锥11嵌入到安装位置处，这样下压敲击块16带动下压环12向下挤压倒角环15，倒角环15向下挤压防水下压垫14，并且将防水下压垫14带动密封环13嵌入到导流钢板1上表面位置处，这样实现多层密封操作，避免嵌入锥11安装后周边存在缝隙，防止雨水灌入到缝隙中，这样起到更好的密封操作，密封效果更好。
23.在一些实施例中如附图2-4所示，嵌入钉10顶端连接有下压敲击块16，且下压敲击块16与嵌入锥11之间焊接固定，以便可以敲击着下压敲击块16，这样下压敲击块16带动嵌入钉10开始向下移动，即可使嵌入钉10嵌入到安装位置处，防水下压垫14上下两端分别与密封环13和倒角环15两两之间粘接固定，嵌入锥11底端横截面面积小于其顶端横截面面积，以便倒角环15可以带动防水下压垫14使密封环13向下移动，实现下嵌式移动，起到更好的密封作用，并且嵌入锥11轻松的插入到安装位置处内。
24.本实用新型工作原理：在使用时，将彩钢板屋面上方开设有两道槽，将嵌入支板6插入到槽内部，然后将密封胶条7进行密封填充并且打上密封胶沿着边缘位置进行封装，粘接密封层3密封在彩钢板屋面上方位置处，侧面贴合钢板4对导流钢板1起到支撑的作用，并且加固层2可以对导流钢板1起到加固的作用，同时导流钢板1位于防水卷材9外部，这样既可以起到防水的作用，又可以保护防水卷材9在内部不易造成损坏，导流钢板1上的两个顶部导流槽8可以实现将雨水快速进行分流导出，分流的雨水进入到斜形导流槽5上，再由斜形导流槽5进行倾斜导流出去，这样对损坏位置处进行定点修复，更加省时省力，不易造成资源浪费，不会加速彩钢板腐蚀，有利于长期使用。
25.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
26.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
27.最后：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。