一种预制梁场预制梁自动喷淋养护装置的制作方法

1.本实用新型涉及预制梁技术领域，特别地，涉及一种预制梁场预制梁自动喷淋养护装置。


背景技术：

2.预制梁是采用工厂预制，再运至施工现场按设计要求位置进行安装固定的梁，广泛应用于各种建筑施工场合，具有较好的使用效果。在预制梁浇筑完成后，往往需要对成型的预制梁进行养护以得到更好的物理性能，其中需要在预制梁的表面喷洒水分以防止产生裂缝。
3.目前，公告号为cn208543609u的中国专利公开了一种预制梁自动喷淋养护装置,包括开设在地面上的蓄水池，蓄水池内设置有水泵，水泵通过管路将水泵入围绕在预制梁周围的喷淋管内，而喷淋管上设置有若干喷头，通过喷头可将水喷向预制梁的表面以达到养护的效果。其中喷淋管是直接放置在地面上的，通过一定的水压将水喷往预制梁的表面，而预制梁一般具有较高的高度，不同的预制梁之间也具有高度的差异，如此可能会出现水分无法喷到预制梁顶部的情况，造成预制梁的喷淋养护效果差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种预制梁场预制梁自动喷淋养护装置。
5.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
6.一种预制梁场预制梁自动喷淋养护装置，包括开设在地面上的蓄水池，所述蓄水池内设置有第一水泵，所述第一水泵的输出端连接有管道一，所述第一水泵通过所述管道一将水泵入主管道，所述主管道上连接有若干围绕在预制梁旁侧的喷淋管，每一所述喷淋管上均连接有若干喷头，每一所述喷头的射流方向均朝向预制梁，每一所述喷淋管的底部均设置有高度能够伸缩的支架，调节所述支架的高度能够改变所述喷淋管的喷淋高度，所述支架的顶部设置有夹持组件，所述喷淋管固定在所述夹持组件内。
7.通过上述技术方案，第一水泵将蓄水池内的水通过管道一泵入主管道内，主管道将水流导向若干喷淋管内，随后经由设置在每一喷淋管上的若干喷头将水喷向预制梁的表面，由此实现对预制梁的养护。其中每一喷淋管都是由高度可伸缩的支架支撑的，调节支架的支撑高度即可调节喷淋管的喷淋高度，如此使得工作人员可根据预制梁的高度或水压的大小来调节喷淋管的喷淋高度，由此不易出现预制梁顶部未喷水的情况，预制梁的养护效果得以保证，喷淋养护装置的使用可靠性较高。
8.优选的，所述支架包括固定部以及滑移连接于所述固定部的滑移部，所述夹持组件设置在所述滑移部的顶端，所述固定部上设置有驱动件，所述驱动件用以驱动所述滑移部靠近或远离所述固定部一侧滑移。
9.通过上述技术方案，通过驱动件可较为方便的控制滑移部的升降以调节喷淋管的
喷淋高度，喷淋养护装置的易用性较高。
10.优选的，所述夹持组件包括设置在所述支架的顶部的夹持块一以及螺栓连接于所述夹持块一的夹持块二，所述夹持块一朝向所述夹持块二的端面上开设有夹持槽一，所述夹持块二朝向所述夹持块一的端面上开设有夹持槽二，所述夹持槽一与所述夹持槽二连通形成用以容置所述喷淋管的夹持区域。
11.通过上述技术方案，夹持块二螺栓连接在夹持块一上，如此能够较为方便的实现夹持块二的拆卸，进一步使得喷淋管的固定安装更为便捷，喷淋管可较为稳定的容置在夹持槽一与夹持槽二连通形成的夹持区域内，喷淋养护装置的易用性得到提高。
12.优选的，所述夹持区域内设置有抵紧组件，所述抵紧组件能够将所述喷淋管抵紧并固定在所述夹持区域内。
13.通过上述技术方案，抵紧组件将喷淋管抵紧固定在夹持区域内，如此使得喷淋管在使用过程中不易出现随意晃动或径向滑动的情况，进一步保证了喷头射流方向的稳定性，喷淋养护装置的使用稳定性较高。
14.优选的，所述抵紧组件包括沿所述夹持槽一的开口方向弹动设置的抵紧板一以及沿所述夹持槽二的开口方向弹动设置的抵紧板二，所述喷淋管从所述抵紧板一与所述抵紧板二之间穿过，所述抵紧板一与所述抵紧板二配合用以夹紧所述喷淋管。
15.通过上述技术方案，喷淋管从抵紧板一与抵紧板二之间穿过，由于抵紧板一与抵紧板二都是可弹动设置的，如此抵紧板一与抵紧板二配合能够夹紧喷淋管，进一步使得喷淋管不易出现随意晃动或径向滑动的情况，抵紧组件的使用功能得以实现。再者，由于抵紧板一与抵紧板二是可弹动的，如此抵紧板一与抵紧板二能够适应不同直径大小的喷淋管夹持所需，喷淋养护装置的适用性得到增强。
16.优选的，所述抵紧板一与所述夹持槽一的端面之间设置有弹簧一，所述弹簧一用以将所述抵紧板一推向所述夹持槽一的开口，所述抵紧板二与所述夹持槽二的端面之间设置有弹簧二，所述弹簧二用以将所述抵紧板二推向所述夹持槽二的开口。
17.通过上述技术方案，弹簧一将抵紧板一推向抵紧板二一侧，弹簧二将抵紧板二推向抵紧板一一侧，如此实现了抵紧板一与抵紧板二的弹动功能，抵紧板一与抵紧板二配合能够对喷淋管进行夹持固定，且抵紧组件的结构简单、具有易于制造装配的特性。
18.优选的，所述抵紧板一朝向所述抵紧板二的端面上开设有弧形面一，所述抵紧板二朝向所述抵紧板一的端面上开设有弧形面二。
19.通过上述技术方案，弧形面一与弧形面二更贴合于喷淋管的外壁，如此使得抵紧板一与抵紧板二对喷淋管的夹持面积更大、夹持力更高，抵紧组件的夹持效果更佳，喷淋管更不易出现随意晃动或径向滑动的情况，喷淋养护装置的使用稳定性进一步提高。
20.优选的，还包括围绕预制梁开设的排水渠，若干所述排水渠连通有沉淀池，所述沉淀池内设置有第二水泵，所述第二水泵的输出端连接有管道二，所述管道二的另一端伸入所述蓄水池，所述第二水泵用以通过所述管道二将所述沉淀池内的水泵入所述蓄水池内。
21.通过上述技术方案，喷淋在预制梁上的水会流至排水渠内，随后经过排水渠的转运，水流会进入沉淀池内进行沉淀，第二水泵将沉淀池内干净的水通过管道二泵入蓄水池内，如此实现了水的循环使用，喷淋养护装置不易造成水资源的浪费。
22.优选的，所述固定部上还设置有控制器，所述控制器与所述驱动件电连接，所述主
管道的表面设置有控制开关，所述控制开关与所述控制器电连接。
23.通过上述技术方案，工作人员可不用进入喷淋管的喷淋区域，通过控制开关即可控制支架的伸缩，进一步使得喷淋养护装置的自动化程度更高，其易用性也得到了长足的提升。
24.优选的，所述抵紧板一朝向所述抵紧板二的端面设置有弹性块一，所述抵紧板二朝向所述抵紧板一的端面上设置有弹性块二。
25.通过上述技术方案，弹性块一与弹性块二均具有一定的弹性形变量，如此使得抵紧板一与抵紧板二对喷淋管的夹持力更高，喷淋养护装置的使用稳定性更高。
附图说明
26.图1为实施例的结构示意图；
27.图2为支架的结构示意图；
28.图3为抵紧组件的结构示意图。
29.附图标记：1、蓄水池；2、第一水泵；3、管道一；4、主管道；5、喷淋管；6、喷头；7、支架；8、夹持组件；9、固定部；10、滑移部；11、驱动件；12、夹持块一；13、夹持块二；14、夹持槽一；15、夹持槽二；16、夹持区域；17、抵紧组件；18、抵紧板一；19、抵紧板二；20、弹簧一；21、弹簧二；22、弧形面一；23、弧形面二；24、排水渠；25、沉淀池；26、第二水泵；27、管道二；28、控制器；29、控制开关；30、弹性块一；31、弹性块二；32、预制梁。
具体实施方式
30.下面将结合实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.如图1所示，一种预制梁场预制梁自动喷淋养护装置，包括开设在地面上的蓄水池1。
32.如图1、图2、图3所示，蓄水池1内设置有第一水泵2，第一水泵2的输出端连接有管道一3，第一水泵2可将蓄水池1内的水泵入管道一3内，管道一3的另一端与铺设在预制梁场上的主管道4相连通，即第一水泵2可将蓄水池1内的水通过管道一3泵入主管道4内。主管道4上连接有若干围绕在预制梁32旁侧的喷淋管5，每一喷淋管5上均连接有若干喷头6，且每一喷头6的射流方向均朝向预制梁32一侧，如此泵入主管道4内的水会流入喷淋管5内并经由喷头6喷向预制梁32的表面，由此实现了喷淋养护装置对预制梁32的喷淋养护功能。值得一提的是，围绕预制梁32还开设有相互连通的排水渠24，且排水渠24连通有沉淀池25，喷淋在预制梁32上的水会流入排水渠24内，水流沿着排水渠24流动转运至沉淀池25内，进入沉淀池25内的水会在重力的作用下静置沉淀。沉淀池25内设置有第二水泵26，第二水泵26的输出端连接有管道二27，管道二27的另一端伸入蓄水池1内，第二水泵26可将沉淀池25上部干净的水通过管道二27泵入蓄水池1内进行回收利用。
33.其中，上述每一喷淋管5的底部均设置有高度可伸缩的支架7，通过支架7高度的调节即可调整喷淋管5的喷淋高度，以防止出现预制梁32顶部未喷水而干裂的情况。支架7包
括支撑在地面上的固定部9以及滑移连接于固定部9的滑移部10，滑移部10的顶端设置有夹持组件8，喷淋管5固定在夹持组件8内随着滑移部10的升降而改变喷淋高度。且固定部9上设置有驱动件11，驱动件11能够驱动滑移部10靠近或远离固定部9一侧滑移，即实现滑移部10自动化升降，在本实施例中，驱动件11优选为顶出气缸，作为其他方案，驱动件11还可以是顶出油缸或顶出电缸等常规顶出驱动源。
34.上述夹持组件8包括固定连接在滑移部10顶端的夹持块一12以及螺栓连接在夹持块一12顶部的夹持块二13，夹持块一12朝向夹持块二13的端面上开设有夹持槽一14，而夹持块二13朝向夹持块一12的端面上开设有夹持槽二15，夹持槽二15与夹持槽一14相对并连通形成有用以容置喷淋管5的夹持区域16。夹持区域16内设置有抵紧组件17，通过抵紧组件17能够将喷淋管5抵紧并固定在夹持区域16内，抵紧组件17包括沿夹持槽一14的开口方向可弹动设置的抵紧板一18以及沿夹持槽二15的开口方向可弹动设置的抵紧板二19，喷淋管5容置在抵紧板一18与抵紧板二19之间，即抵紧板一18与抵紧板二19配合能够夹紧喷淋管5，进一步使得喷淋管5在使用的过程中不易出现随意晃动或径向滑动的情况。
35.抵紧板一18与夹持槽一14的端面之间设置有弹簧一20，弹簧一20作用有将抵紧板一18推向夹持槽一14的开口一侧的弹力，由此实现了抵紧板一18的弹动设置，当然也可采用其他具有弹性的连接件代替弹簧一20以实现抵紧板一18的弹动；抵紧板二19与夹持槽二15的端面之间设置有弹簧二21，弹簧二21作用有将抵紧板二19推向夹持槽二15的开口一侧的弹力，由此实现了抵紧板二19的弹动设置，当然也可采用其他具有弹性的连接件代替弹簧二21以实现抵紧板二19的弹动。且由于抵紧板一18与抵紧板二19是可弹动的，如此使得抵紧组件17能够适应不同直径大小的喷淋管5固定所需。
36.抵紧板一18朝向抵紧板二19的端面上设置有弹性块一30，而抵紧板二19朝向抵紧板一18的端面上设置有弹性块二31，弹性块一30与弹性块二31均具有一定的弹性形变量，如此在弹性块一30与弹性块二31的配合下能够对喷淋管5进行更稳定的夹持。且弹性块一30与弹性块二31二者的相对面上分别开设有弧形面一22与弧形面二23，弧形面一22与弧形面二23更契合于喷淋管5的外壁以得到更稳定的夹持力。
37.值得一提的是，上述每一支架7的固定部9上均设置有控制器28，控制器28与驱动件11电连接，而主管道4的表面设置有控制开关29，每一控制器28均电连接于该控制开关29，如此通过控制开关29即可控制若干驱动件11同时进行升降，进一步实现了工作人员无需进入喷淋区域即可调整喷淋管5喷淋高度的使用功能，喷淋养护装置的自动化程度高、易用性强。
38.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。