1.本实用新型涉及建筑辅助工具技术领域，具体为一种施工缝处铝合金模板单边加固结构。
背景技术：
2.建筑铝合金模板是一种新型的建筑模板，符合“四节一环保”政策，经济、快速、质优、环保，它的应用对建筑节能及环保都有重要意义。然而，随着建筑业的发展，建设单位对施工质量和工作效率的要求越来越高，铝合金模板在施工过程中采用传统紧固措施往往加固不牢靠，容易出现k板向外倾斜或标高不在同一水平高度等问题，导致外墙错台或标高控制不准确。
3.而现有的铝合金模板在实际使用时存在一定的缺陷，虽说可以起到较好的固定效果，但是在施工缝处使用时，容易出现不牢固的情况，在使用时容易造成晃动，影响施工使用，并且都采用较多的螺钉进行安装固定，不仅在使用时影响组装效率，在拆卸时也较为麻烦。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种施工缝处铝合金模板单边加固结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种施工缝处铝合金模板单边加固结构，包括底板，底板上固定设有下加固架，下加固架通过固定机构设有上加固架，并且下加固架与上加固架之间还设有辅助固定组件，辅助固定组件的一侧设有支撑机构。
6.优选的，为了可以提高在装配时的效率，降低工作人员的工作量，还方便拆卸，无需借助工具即可完成装配，还可以避免频繁拆卸对模板造成损害，固定机构包括开设在上加固架内的滑槽，滑槽内通过复位组件对称设有移动板，移动板上设有限位块，固定机构还包括开设在下加固架上与移动板相匹配的安装腔，安装腔的侧壁上对称开设有与限位块相匹配的限位槽。
7.优选的，为了可以提高在卡合时的牢固性，避免发生滑动，保证使用安全，限位块外部套设有环形软垫，环形软垫与限位槽相匹配。
8.优选的，为了可以保证在安装时可以保证限位块时刻与限位槽相互卡合固定，保证稳定性，复位组件包括设置在滑槽内部的导向柱，导向柱与两个移动板滑动连接，并且两个移动板之间还通过弹簧相连接。
9.优选的，为了可以提高整体的稳定性，避免上加固架在使用时发生晃动，辅助固定组件包括等距开设在下加固架和上加固架上的支撑槽，支撑槽内部设有支撑竖板，并且支撑竖板与支撑槽之间还设有橡胶垫，两个支撑竖板之间通过支撑横板相连接。
10.优选的，为了可以让上加固架和下加固架呈一体式连接，保证在使用时的稳定性，底板上对称开设有辅助固定孔，辅助固定孔与支撑竖板相匹配。
11.优选的，为了可以对整体提供支撑力，可以更好的对模板进行支撑，避免发生倾倒，进而保证施工的质量和安全，支撑机构包括设置在支撑竖板一侧的连杆，连杆的一端通过转动块与支撑竖板相连接、另一端通过转动块设有辅助支撑板，辅助支撑板底端等距设有倒锥。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)上加固架和下加固架之间通过固定机构相连接，无需采用螺钉的方式进行装配，不仅可以提高在装配时的效率，降低工作人员的工作量，还方便拆卸，无需借助工具即可完成装配，还可以避免频繁拆卸对模板造成损害，可以提高设备整体的使用寿命，大大提高使用效率，同时配合复位组件可以保证在安装时的稳定性，保证在使用时的牢固性，避免在使用时发生晃动，保证使用安全；
14.(2)通过在上加固架和下加固架之间设有的辅助固定组件可以保证整体在使用时的稳定性，保证在施工过程中的安全性，同时通过辅助固定组件插入至底板上，可以让整体更加牢固，并且配合支撑组件可以对模板整体提供支撑力，可以避免在施工缝处使用时，容易出现不牢固的情况，进而保证施工的安全性，保证施工的质量，避免出现质量问题，避免二次返工。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种施工缝处铝合金模板单边加固结构的结构示意图之一；
16.图2为本实用新型提出的一种施工缝处铝合金模板单边加固结构的结构示意图之一；
17.图3为本实用新型提出的一种施工缝处铝合金模板单边加固结构中上加固架的结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种施工缝处铝合金模板单边加固结构中下加固架的结构示意图；
19.图5为本实用新型提出的一种施工缝处铝合金模板单边加固结构中上固定机构的结构示意图。
20.图中：1、底板；2、下加固架；3、上加固架；4、辅助支撑板；5、转动块；6、连杆；7、支撑竖板；8、移动板；9、限位槽；10、倒锥；11、支撑横板；12、支撑槽；13、橡胶垫；14、限位块；15、环形软垫；16、辅助固定孔；17、安装腔；18、滑槽；19、导向柱；20、弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一
23.请参阅图1-图5，一种施工缝处铝合金模板单边加固结构，包括底板1，底板1上固定设有下加固架2，下加固架2通过固定机构设有上加固架3，并且下加固架2与上加固架3之
间还设有辅助固定组件，辅助固定组件包括等距开设在下加固架2和上加固架3上的支撑槽12，支撑槽12内部设有支撑竖板7，并且支撑竖板7与支撑槽12之间还设有橡胶垫13，两个支撑竖板7之间通过支撑横板11相连接，辅助固定组件的一侧设有支撑机构。
24.通过上述机构的相互配合，不仅可以保证在施工过程中的稳定性，避免在使用过程中发生晃动或倾倒，进而保证施工的安全性和质量，避免二次返工，同时在装配时无需采用螺钉的方式进行装配，不仅提高装配的效率，无需借助工具即可完成装配，大大提高工作效率，还可以避免频繁拆卸对模板造成损害，可以提高设备整体的使用寿命。
25.实施例二
26.请参阅图1-图5，固定机构包括开设在上加固架3内的滑槽18，滑槽18内通过复位组件对称设有移动板8，移动板8上设有限位块14，固定机构还包括开设在下加固架2上与移动板8相匹配的安装腔17，安装腔17的侧壁上对称开设有与限位块14相匹配的限位槽9，限位块14外部套设有环形软垫15，环形软垫15与限位槽9相匹配，复位组件包括设置在滑槽18内部的导向柱19，导向柱19与两个移动板8滑动连接，并且两个移动板8之间还通过弹簧20相连接。
27.上加固架2和下加固架3之间通过固定机构相连接，无需采用螺钉的方式进行装配，不仅可以提高在装配时的效率，降低工作人员的工作量，还方便拆卸，无需借助工具即可完成装配，还可以避免频繁拆卸对模板造成损害，可以提高设备整体的使用寿命，大大提高使用效率，同时配合复位组件可以保证在安装时的稳定性，保证在使用时的牢固性，避免在使用时发生晃动，保证使用安全。
28.实施例三
29.请参阅图1-图2，底板1上对称开设有辅助固定孔16，辅助固定孔16与支撑竖板7相匹配，支撑机构包括设置在支撑竖板7一侧的连杆6，连杆6的一端通过转动块5与支撑竖板7相连接、另一端通过转动块5设有辅助支撑板4，辅助支撑板4底端等距设有倒锥10。
30.辅助固定组件可以保证整体在使用时的稳定性，保证在施工过程中的安全性，同时通过辅助固定组件插入至底板1上，可以让整体更加牢固，并且配合支撑组件可以对模板整体提供支撑力，可以避免在施工缝处使用时，容易出现不牢固的情况，进而保证施工的安全性，保证施工的质量，避免出现质量问题，避免二次返工。
31.工作原理：本实用新型在使用时，通过按压两个限位块14，移动板8在导向柱19上滑动，弹簧20收缩储存势能，将上加固架3插入到下加固架2上的安装腔17内部，此时在弹簧20势能的作用下，带着限位块14复位，进入到限位槽9内部进行卡合固定，无需采用螺钉的方式进行装配，不仅可以提高在装配时的效率，降低工作人员的工作量，还方便拆卸，无需借助工具即可完成装配，还可以避免频繁拆卸对模板造成损害，可以提高设备整体的使用寿命，大大提高使用效率，同时配合复位组件可以保证在安装时的稳定性，保证在使用时的牢固性，避免在使用时发生晃动，保证使用安全，同时环形软垫15可以保证在卡合时的牢固性，避免发生脱落或倾倒，同时将支撑竖板7固定在支撑槽12内部，橡胶垫13可以增加安装时的稳定性，同时支撑横板11可以对支撑竖板7进行连接固定，再将支撑竖板7插入到辅助固定孔16内部，可以保证在使用时的稳定性，避免发生晃动或倾倒，保证施工的安全和质量，同时在转动块5和连杆6的作用下转动辅助支撑板4，通过底端的倒锥10可以与地面支撑固定，可以让整体更加牢固，并且配合支撑组件可以对模板整体提供支撑力，可以避免在施
工缝处使用时，容易出现不牢固的情况，进而保证施工的安全性，保证施工的质量，避免出现质量问题，避免二次返工。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。