一种电梯井道玻璃安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及电梯技术领域，特别涉及一种电梯井道玻璃安装结构。


背景技术：

2.电梯井道外侧安装有玻璃，现有的玻璃安装方式如下：在玻璃上打螺栓孔，然后通过螺栓连接的方式将玻璃固定在电梯井道的钢梁上。这种安装方式需要在玻璃上打孔，打孔过程较为麻烦，且在玻璃上打孔后，会对玻璃本身的强度造成影响，使玻璃的抗冲击能力下降，玻璃碎裂的风险大大增加。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是解决现有的电梯井道玻璃在安装时，需要在玻璃上打孔，打孔过程较为麻烦，且打孔会对玻璃本身的强度造成影响，使玻璃碎裂的风险大大增加的问题，提供一种电梯井道玻璃安装结构，能够有效解决上述问题。
4.本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：一种电梯井道玻璃安装结构，用于安装玻璃，包括设置在电梯井道上的钢梁、安装于钢梁上的安装件，安装件上设有用于连接玻璃下端的上定位安装槽和用于连接玻璃上端的下定位安装槽。
5.作为优选，所述玻璃为夹胶玻璃。
6.作为优选，所述玻璃伸入上定位安装槽的自由端设有包胶结构。
7.作为优选，所述包胶结构以“u”的方式包裹在玻璃的自由端边缘。
8.作为优选，所述安装件与钢梁之间设有过渡连接件，过渡连接件与钢梁之间通过第一连接件相连，过渡连接件与安装件之间通过第二连接件相连。
9.作为优选，所述过渡连接件的横截面为“l”形。
10.作为优选，所述第一连接件和第二连接件分别为第一螺栓和第二螺栓。
11.作为优选，所述安装件上设有型腔，型腔位于上定位安装槽和下定位安装槽之间，型腔的一侧设有横贯槽，横贯槽沿着安装件的长度方向设置，第二螺栓连接在横贯槽中，横贯槽的槽宽小于第二螺栓的螺栓头直径，第二螺栓上的螺栓头位于型腔中。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型在安装时，无需在玻璃上打孔，玻璃的上下两端直接插入安装在安装件上的上、下定位安装槽中即可，安装方式简单可靠，免去了在玻璃上打孔的麻烦，且不会对玻璃本身的强度造成影响。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为图1中a部放大图。
15.图中：1、钢梁，2、玻璃，3、过渡连接件，4、第一连接件，5、安装件， 6、上定位安装槽，7、下定位安装槽，8、型腔，9、第二连接件，10、包胶结构。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。
18.可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
19.如图1-2所示，一种电梯井道玻璃安装结构，用于安装玻璃2，包括设置在电梯井道上的钢梁1、安装于钢梁1上的安装件5。安装件5上设有用于连接玻璃2 下端的上定位安装槽6和用于连接玻璃2上端的下定位安装槽7。其中，上定位安装槽6位于安装件5的上端且开口朝上，下定位安装槽7位于安装件5的下端且开口朝下，上定位安装槽6和下定位安装槽7均为“u”形槽。当玻璃2的下端插入上定位安装槽6中后，玻璃2依靠其自身的重力作用与上定位安装槽6的底部实现密接效果。优选的，玻璃2为夹胶玻璃，夹胶玻璃具有较高的强度和抗冲击能力。
20.在本方案的实施例中，上定位安装槽6和下定位安装槽7置于同一垂直轴线上，这样的好处在于当玻璃2置于上定位安装槽6以及下定位安装槽7内时，玻璃 2可精准定位安装。
21.玻璃2的下端设有包胶结构10。具体的，包胶结构10以“u”的方式包裹在玻璃2的下端边缘。包胶结构10材质较软，一方面能够起到玻璃2与上定位安装槽6之间的密封作用，另一方面，包胶结构10能够对玻璃2起到一定的缓冲减震作用。
22.在本方案的实施例中，包胶结构10的两自由端抵靠在上定位安装槽6的开口或下定位安装槽7的开口处，也就是说，包胶结构10被置于上定位安装槽6或下定位安装槽7内部空间内。
23.安装件5与钢梁1之间设有过渡连接件3，过渡连接件3与钢梁1之间通过第一连接件4相连，过渡连接件3与安装件5之间通过第二连接件9相连。本方案中，过渡连接件3的横截面为“l”形，第一连接件3和第二连接件9分别为第一螺栓和第二螺栓。
24.在本方案中，钢梁1和玻璃2平置间隔设置，过渡连接件3置于钢梁1和玻璃2 之间。本方案将过渡连接件3设计为“l”形，可最大限度地提高过渡连接件3 的受力稳定性。
25.具体的，安装件5上设有型腔8，型腔8位于上定位安装槽6和下定位安装槽 7之间，型腔8的一侧设有横贯槽，横贯槽沿着安装件5的长度方向设置并横向贯彻整个安装件5，第二螺栓连接在横贯槽中，横贯槽的槽宽小于第二螺栓的螺栓头直径。在安装件5上安装第二螺栓时，将第二螺栓从横贯槽的一端开口处装入横贯槽中，第二螺栓上的螺栓头位于型腔中，然后将第二螺栓移动至连接位置，并与过渡连接件3上的螺栓孔进行连接。由于第二螺
栓上的螺栓头位于型腔中，使得螺栓头能够隐藏在型腔中，提高了外形的美观度。
26.本实用新型在安装时，无需在玻璃上打孔，玻璃的上下两端直接插入安装在安装件上的上、下定位安装槽中即可，安装方式简单可靠，免去了在玻璃上打孔的麻烦，且不会对玻璃本身的强度造成影响。
27.本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种电梯井道玻璃安装结构，用于安装玻璃(2)，其特征在于，包括设置在电梯井道上的钢梁(1)、安装于钢梁(1)上的安装件(5)，安装件(5)上设有用于连接玻璃(2)下端的上定位安装槽(6)和用于连接玻璃(2)上端的下定位安装槽(7)。2.根据权利要求1所述的一种电梯井道玻璃安装结构，其特征在于，所述玻璃(2)为夹胶玻璃。3.根据权利要求1所述的一种电梯井道玻璃安装结构，其特征在于，所述玻璃(2)伸入上定位安装槽(6)的自由端设有包胶结构。4.根据权利要求3所述的一种电梯井道玻璃安装结构，其特征在于，所述包胶结构(10)以“u”的方式包裹在玻璃(2)的自由端边缘。5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种电梯井道玻璃安装结构，其特征在于，所述安装件(5)与钢梁(1)之间设有过渡连接件(3)，过渡连接件(3)与钢梁(1)之间通过第一连接件(4)相连，过渡连接件(3)与安装件(5)之间通过第二连接件(9)相连。6.根据权利要求5所述的一种电梯井道玻璃安装结构，其特征在于，所述过渡连接件(3)的横截面为“l”形。7.根据权利要求5所述的一种电梯井道玻璃安装结构，其特征在于，所述第一连接件(4)和第二连接件(9)分别为第一螺栓和第二螺栓。8.根据权利要求7所述的一种电梯井道玻璃安装结构，其特征在于，所述安装件(5)上设有型腔(8)，型腔(8)位于上定位安装槽(6)和下定位安装槽(7)之间，型腔(8)的一侧设有横贯槽，横贯槽沿着安装件(5)的长度方向设置，第二螺栓连接在横贯槽中，横贯槽的槽宽小于第二螺栓的螺栓头直径，第二螺栓上的螺栓头位于型腔(8)中。

技术总结
本实用新型提供一种电梯井道玻璃安装结构，用于安装玻璃，包括设置在电梯井道上的钢梁、安装于钢梁上的安装件，安装件上设有用于连接玻璃下端的上定位安装槽和用于连接玻璃上端的下定位安装槽。本实用新型在安装时，无需在玻璃上打孔，玻璃的上下两端直接插入安装在安装件上的上、下定位安装槽中即可，安装方式简单可靠，免去了在玻璃上打孔的麻烦，且不会对玻璃本身的强度造成影响。会对玻璃本身的强度造成影响。会对玻璃本身的强度造成影响。


技术研发人员：刘思稼 沈健康 范巨象 林育明 王俊超
受保护的技术使用者：杭州西奥电梯现代化更新有限公司
技术研发日：2022.03.16
技术公布日：2022/7/18