一种防止横向偏移的伸缩缝结构的制作方法

1.本技术涉及建筑梁体连接部技术领域，尤其是涉及一种防止横向偏移的伸缩缝结构。


背景技术：

2.伸缩缝是指沿建筑物或者构筑物施工缝方向的适当部位设置的一条构造缝。伸缩缝可以有效减少建筑物构件因温度变化而使结构产生裂缝或破坏的情况。伸缩缝是将基础以上的建筑构件如桥梁、墙体、楼板、屋顶等分成两个独立部分，使建筑物或构筑物沿其长度方向可做水平伸缩。
3.相关技术中的一种伸缩缝结构，包括两个梁体和弹性层，两个梁体相对且平行设置，两者之间存在间隙，并且两梁体间设置有弹性层，从而形成伸缩缝结构。在满足建筑物或构筑物在梁体宽度方向上水平伸缩的同时，弹性层可以起到缓冲作用。
4.由于这种伸缩缝结构在梁体长度方向上的限位作用较小，两梁体在其长度方向上容易发生错位移动，小幅度的错位移动有利于建筑物或构筑物的伸缩。但是当两梁体错位移动幅度较大时，则容易导致建筑物或构筑物发生横向偏移的情况，进而容易导致建筑物或构筑物的稳定性不佳的情况。


技术实现要素：

5.为了减小两梁体沿其长度方向错位移动的幅度，从而提高建筑物或构筑物稳定性，本技术提供一种防止横向偏移的伸缩缝结构。
6.本技术提供的一种防止横向偏移的伸缩缝结构，采用如下的技术方案：
7.一种防止横向偏移的伸缩缝结构，包括梁体、弹性层和限位件，所述梁体设有两个，两所述梁体平行且相对设置，两所述梁体彼此相对的一侧均设置有卡槽，所述弹性层设置在两卡槽之间且与卡槽的槽壁抵接，所述限位件位于两梁体之间，所述限位件用于在垂直于两卡槽相对方向的水平方向上对两梁体形成限位。
8.通过采用上述技术方案，两相对且平行设置的梁体背离彼此的一侧均与建筑基体连接，即两梁体间形成伸缩缝结构，为建筑物基体在梁体宽度方向上水平伸缩提供空间，并利用弹性层起到缓冲作用。同时在两梁体之间设置限位件，从而在梁体长度方向上形成限位，进而减小两梁体沿其长度方向错位移动的幅度，达到提高建筑物或构筑物稳定性的效果。
9.作为优选，所述限位件包括基管、滑移杆和定位件，所述基管铰接在其中一个梁体上，所述滑移杆铰接在另一个梁体上，所述滑移杆的一端滑移设置在基管的管内壁上，所述定位件设置在基管上并用于限制滑移杆在基管内的滑移距离。
10.通过采用上述技术方案，由于基管和滑移杆均是铰接设置，且滑移杆滑移设置在基管的管内壁上，同时通过定位件限制滑移杆在基管内的滑移距离，即控制两梁体只能沿自身长度方向发生小幅度错位移动，减少两梁体沿自身长度方向发生大幅度错位移动的情
况，从而有助于提高建筑物的稳定性。
11.作为优选，所述定位件包括定位块，所述基管的管内壁上设置有隔板，所述隔板朝向基管管底壁的一侧形成滑移腔，所述隔板上沿基管的轴线方向贯穿设置有穿设孔，所述滑移杆穿过穿设孔并伸入滑移腔内，所述滑移杆与穿设孔的孔壁抵接，所述定位块设置在滑移杆伸入滑移腔的一端，所述定位块与滑移腔的腔壁滑移接触。
12.通过采用上述技术方案，在定位块的限位作用下，滑移杆在基管内的滑移距离为滑移腔沿基管轴线方向的长度，从而可以较为便捷的限定滑移杆的滑移距离，进而将两梁体沿自身长度方向错位移动的幅度控制在较小的范围内。
13.作为优选，所述基管上贯穿设置有导向孔，所述导向孔与滑移腔相通，所述导向孔的孔壁上设置有导向件，所述导向件包括导向块，所述导向块设置在定位块伸出导向孔的一端，所述导向块与基管的管外壁滑移接触。
14.通过采用上述技术方案，导向块可以对定位块进行导向，同时导向块对定位块在滑移杆周向进行限位，可以有效减少滑移杆在滑移腔内发生转动或向一侧偏移的情况，有助于提高滑移杆在滑移腔内滑移的稳定性。
15.作为优选，所述基管设有若干个，若干个所述基管沿垂直于基管轴线的水平方向排列设置在两梁体之间，且所述基管位于弹性层上方，若干所述基管间设置有挡水件。
16.通过采用上述技术方案，在弹性层的上方设置挡水件，可以有效减少雨水或积水与弹性层接触而导致弹性层老化较快的情况。
17.作为优选，所述挡水件包括弹性挡水层，所述弹性挡水层的一端设置在基管和对应的滑移杆之间，相邻所述基管间均设置弹性挡水层。
18.通过采用上述技术方案，弹性挡水层位于弹性层的上方，可以阻拦雨水或积水与弹性层接触，有助于延长弹性层的使用寿命。并且弹性挡水层可以随着滑移杆的滑移以及梁体的移动发生一定的弹性形变，契合伸缩缝结构的特性。
19.作为优选，若干所述基管在两梁体之间呈波峰状排列设置，所述弹性挡水层设置在若干基管之间，且所述弹性挡水层整体也呈波峰状。
20.通过采用上述技术方案，波峰状的弹性挡水层在为弹性层遮挡雨水或积水的同时，还可以对雨水或积水进行引流，减少雨水或积水积蓄在弹性挡水层上，从而有助于延长弹性挡水层的使用寿命。
21.作为优选，所述卡槽的槽壁上设置有限位槽，所述限位槽的槽壁与弹性层抵接。
22.通过采用上述技术方案，弹性层卡在卡槽内的部分进一步卡设在限位槽内，有助于提高弹性层的稳定性，即有助于减少弹性层滑出卡槽的情况。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.本技术通过在两相对且平行的梁体间设置弹性层，满足建筑物基体沿梁体宽度方向的水平方向上伸缩，同时对其伸缩进行缓冲；并且通过限位件在两梁体长度方向上进行限位，使得两梁体在自身长度方向只能小幅度的错位移动，从而减少因两梁体在长度方向上大幅度错位移动而影响建筑物稳定性的情况。
25.本技术通过滑移杆滑移设置在基管上，且基管铰接在其中一个梁体上，滑移杆铰接在另一个梁体上，因此基管和滑移杆相配合，既能够在梁体长度方向上具有一定的限位作用，同时又使得两梁体在自身宽度方向和长度方向上均可以位移一定的距离，从而在保
障建筑物基体的水平伸缩需求；另外在梁体长度方向上存在限位，使得建筑物基体在梁体长度方向上的错位移动只能在较小幅度内进行，进而有助于提高建筑物基体的稳定性。
26.本技术中若干基筒和滑移杆所形成的限位件有若干个，且呈波峰状排列设置在弹性层上方，并在基筒和滑移杆上设置弹性挡水层，且弹性挡水层呈波峰状位于弹性层上方；即可以在为弹性层遮挡雨水的同时对雨水进行引流，减少雨水在弹性挡水层上的积蓄。
附图说明
27.图1是本技术实施例中一种防止横向偏移的伸缩缝结构的结构示意图。
28.图2是用以体现本技术实施例中限位件排列方式的示意图。
29.图3是用以体现本技术实施例中限位件结构的爆炸图。
30.附图标记说明：1、梁体；2、弹性层；3、限位件；31、基管；311、导向孔；32、滑移杆；33、定位件；331、定位块；4、卡槽；41、限位槽；6、滑移腔；8、导向件；81、导向块；9、挡水件；91、弹性挡水层。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种防止横向偏移的伸缩缝结构。
33.参照图1，一种防止横向偏移的伸缩缝结构，包括梁体1、弹性层2和限位件3，梁体1设有两个，两梁体1平行且沿自身宽度方向相对设置。两梁体1彼此相对一侧的竖直侧壁上均开设有卡槽4，两卡槽4沿梁体1的宽度方向相对；弹性层2卡接在两卡槽4之间且与卡槽4的槽壁抵接，卡槽4的槽壁对弹性层2在竖直方向和水平方向上均存在限位作用；弹性层2位于两梁体1之间的部分呈w状。限位件3位于两梁体1之间，限位件3用于在梁体1长度方向上对两梁体1形成限位，即使得两梁体1在自身长度方向上的错位移动幅度较小。
34.参照图1、图2和图3，限位件3设有若干个，限位件3包括基管31、滑移杆32和定位件33，基管31铰接在其中一个梁体1上，滑移杆32铰接在另一个梁体1上，滑移杆32的一端沿梁体1的宽度方向滑移设置在基管31的管内壁上。定位件33设置在基管31上并用于限制滑移杆32在基管31内的滑移距离，定位件33包括定位块331，基管31靠近滑移杆32铰接端一侧的管内壁上固定连接有隔板（图中未示出），隔板朝向基管31管底壁的一侧形成滑移腔6。隔板上沿基管31的轴线方向贯穿设置有穿设孔（图中未示出），滑移杆32穿过穿设孔并伸入滑移腔6内，滑移杆32与穿设孔的孔壁抵接且滑移接触。定位块331沿垂直于滑移杆32轴线的方向穿设在滑移杆32伸入滑移腔6的一端，定位块331与滑移腔6的腔壁滑移接触，且定位块331的初始位置在滑移腔6的中部，定位块331在滑移腔6内的滑移距离决定了两梁体1在自身长度方向上发生错位移动的幅度。
35.在该伸缩缝结构实际投入使用的过程中，当建筑物基体在梁体1宽度方向发生水平收缩的时候，滑移杆32沿自身轴线方向发生滑移，即定位块331在滑移腔6内发生滑移，且该过程中弹性层2的弹力作用可以对建筑物基体的水平收缩起到一定的缓冲作用。而在建筑物基体在梁体1长度方向上发生相对位移的时候，同样滑移杆32会沿自身轴线方向发生滑移，且滑移杆32和基管31的铰接端发生一定程度的转动，从而满足建筑物基体在梁体1长度方向上发生小幅度的错位移动。同时在建筑物基体水平收缩的过程中，定位块331、隔板
及基管31管内壁的配合下，使得建筑物基体的水平收缩保持在小幅度范围内，从而可以有效减少建筑物基体因错位移动幅度较大而导致其稳定性不佳的情况。
36.参照图3，考虑到使得基管31与滑移杆32之间的安装操作较为便捷，同时对定位块331的滑移进行导向的情况。进一步的，在基管31上沿垂直于自身轴线的方向贯穿设置有导向孔311，导向孔311与滑移腔6相通。导向孔311的孔壁上设置有导向件8，导向件8包括导向块81，导向块81为球形，且导向块81的球直径大于导向孔311沿垂直于基管轴线方向的孔径，导向块81螺纹连接在定位块331伸出导向孔311的一端，且导向块81与基管31的管外壁滑移接触。同时在进一步使用导向块81与定位块331伸出导向孔311一端螺纹连接的前提下，可以选择不在基管31内固定连接隔板，直接以导向孔311沿基管31轴线方向的孔径长度限定滑移杆32的距离即可。
37.在滑移杆32滑移的过程中，定位块331在滑移腔6内沿滑移杆32的轴线方向滑移，同时导向块81在基管31的管外壁上滑移，从而对定位块331进行导向。另外，在滑移杆32和基管31的安装过程中，滑移杆32穿过穿设孔伸入滑移腔6后，将定位块331沿垂直于基管31轴线的方向穿过一侧的导向孔311和滑移杆32伸入滑移腔6的一端，然后再从另一侧的导向孔311伸出。然后在定位块331伸出导向孔311的一端螺纹连接导向块81，使得两导向块81均与基管31的管外壁滑移接触。
38.参照图1和图2，考虑到弹性层2长期与雨水接触会影响到弹性层2使用寿命的情况。进一步的，若干个基管31和滑移杆32均位于弹性层2上方，且若干由基管31和滑移杆32组成的限位件3呈波峰状排列，相邻基管31和相邻滑移杆32间均设置有挡水件9。挡水件9包括弹性挡水层91，弹性挡水层91为防水材料制成，弹性挡水层91的一端固定连接在基管31和对应的滑移杆32之间，且弹性挡水层91整体也呈波峰状。
39.在伸缩缝结构实际实用的过程中，雨水或积水进入两梁体1之间后，会落在弹性挡水层91上，由于弹性挡水层91整体为波峰状结构，从而使得雨水和积水积蓄在弹性挡水层91上的量较少。因此弹性挡水层91结构既可以减少雨水或积水与弹性层2发生接触，又可以减少雨水或积水在弹性挡水层91上的积蓄，从而有助于延长弹性层2和弹性挡水层91的使用寿命。
40.参照图1，考虑到进一步提高弹性层2在卡槽4内的稳定性，从而减少弹性层2滑出卡槽4的情况。进一步的，在每个卡槽4的槽壁上开设有两个限位槽41，限位槽41的槽壁与弹性层2抵接。
41.本技术实施例一种防止横向偏移的伸缩缝结构的实施原理为：为了满足建筑物基体水平收缩的需求，滑移杆32在基管31内沿轴线方向滑移，并通过弹性层2对建筑物基体的水平收缩进行缓冲。同时滑移杆32和基管31均铰接在梁体1上，从而可以满足建筑物基体沿梁体1长度方向发生小幅度偏移的需求，且定位块331、隔板与基管31的管内壁相配合，限定滑移杆32的滑移距离，避免建筑物基体在梁体1长度方向上发生大幅度偏移而导致稳定性受损的情况。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。