一种安全可靠的建筑施工用桁架的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工领域，具体涉及一种安全可靠的建筑施工用桁架。


背景技术：

2.桁架：一种由杆件彼此在两端用铰链连接而成的结构。桁架由直杆组成的一般具有三角形单元的平面或空间结构，桁架杆件主要承受轴向拉力或压力，从而能充分利用材料的强度，在跨度较大时可比实腹梁节省材料，减轻自重和增大刚度，桁架的优点是杆件主要承受拉力或压力，可以充分发挥材料的作用，节约材料，减轻结构重量。常用的有钢桁架、钢筋混凝土桁架、预应力混凝土桁架、木桁架、钢与木组合桁架、钢与混凝土组合桁架。
3.但是其在实际使用时，由于桁架在连接的过程中需要使用到大量的螺栓，在安装或拆卸的过程中较为麻烦，同时横向的桁架在受到下压的力时，容易导致连接的螺栓断开。
4.因此，发明一种安全可靠的建筑施工用桁架来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种安全可靠的建筑施工用桁架，通过卡扣，当需要安装横向的桁架时，将桁架底部的安装槽与辅助块连接，用于预固定，然后将卡扣与支撑钢架的外壁贴合，从而将横向的桁架进行固定，当横向的桁架受到向下的力时，桁架会向下弯曲，然后拉动支撑钢架向下弯曲，使支撑钢架内的导向槽在定位块的外壁滑动，推动定位块向内移动，使定位块拉动卡扣向内移动与垂直的支撑钢架的外壁贴合，从而加强桁架之间的连接，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全可靠的建筑施工用桁架，包括支撑钢架，所述支撑钢架外壁焊接有辅助钢架，所述支撑钢架内部开设有安装槽，所述安装槽底部的内壁设置有辅助块，所述辅助块一端焊接有连接块，所述安装槽顶部的内壁设置有安装板，所述安装板贯穿槽设置有伸缩杆，所述安装板顶部设置有导向槽，所述伸缩杆外壁设置有复位弹簧，所述复位弹簧内壁设置有移动板，所述移动板内壁设置有调整弹簧，所述移动板顶部设置有定位块，所述定位块顶部设置有连接板，所述连接板顶部设置有卡扣。
7.优选的，所述辅助块与安装槽过盈连接，所述辅助块的外壁与安装槽的内壁贴合。
8.优选的，所述辅助块的数量设置为多个，多个所述辅助块分布于连接块的外壁。
9.优选的，所述导向槽的数量设置为多个，多个所述导向槽分布于安装槽的内壁，所述导向槽的横截面为直角梯形。
10.优选的，所述定位块与导向槽滑动连接，所述定位块的外壁与导向槽的内壁贴合。
11.优选的，所述卡扣设置为u形，所述卡扣的数量设置为两个，两个所述卡扣对称分布于导向槽的垂直中心线的两侧。
12.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
13.1、通过卡扣，当需要安装横向的桁架时，将桁架底部的安装槽与辅助块连接，用于
预固定，然后将卡扣与支撑钢架的外壁贴合，从而将横向的桁架进行固定，当横向的桁架受到向下的力时，桁架会向下弯曲，然后拉动支撑钢架向下弯曲，使支撑钢架内的导向槽在定位块的外壁滑动，推动定位块向内移动，使定位块拉动卡扣向内移动与垂直的支撑钢架的外壁贴合，从而加强桁架之间的连接；
14.2、通过连接块，连接块外壁设置的多个辅助块，使辅助块可以对任意方向的桁架进行连接，避免了使用大量的螺栓对桁架进行固定，造成拆卸较为麻烦。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的立体图；
17.图2为本实用新型的立体剖面图；
18.图3为本实用新型的连接块立体图；
19.图4为本实用新型的卡扣立体图；
20.图5为本实用新型的图2中a处局部放大图。
21.附图标记说明：
22.1、支撑钢架；2、辅助钢架；3、安装槽；4、连接块；5、辅助块；6、安装板；7、导向槽；8、伸缩杆；9、复位弹簧；10、移动板；11、调整弹簧；12、定位块；13、连接板；14、卡扣。
具体实施方式
23.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
24.本实用新型提供了如图1-5所示的一种安全可靠的建筑施工用桁架，包括支撑钢架1，所述支撑钢架1外壁焊接有辅助钢架2，所述支撑钢架1内部开设有安装槽3，所述安装槽3底部的内壁设置有辅助块5，所述辅助块5一端焊接有连接块4，所述安装槽3顶部的内壁设置有安装板6，所述安装板6贯穿槽设置有伸缩杆8，所述安装板6顶部设置有导向槽7，所述伸缩杆8外壁设置有复位弹簧9，所述复位弹簧9内壁设置有移动板10，所述移动板10内壁设置有调整弹簧11，所述移动板10顶部设置有定位块12，所述定位块12顶部设置有连接板13，所述连接板13顶部设置有卡扣14。
25.进一步的，在上述技术方案中，所述辅助块5与安装槽3过盈连接，所述辅助块5的外壁与安装槽3的内壁贴合，所述辅助块5的数量设置为多个，多个所述辅助块5分布于连接块4的外壁，连接块4外壁的设置的连接块4可以对垂直方向的桁架进行稳定固定，避免需要使用大量的螺栓，同时可以对水平方向的桁架进行预固定。
26.进一步的，在上述技术方案中，所述导向槽7的数量设置为多个，多个所述导向槽7分布于安装槽3的内壁，所述导向槽7的横截面为直角梯形，所述定位块12与导向槽7滑动连接，所述定位块12的外壁与导向槽7的内壁贴合，所述卡扣14设置为u形，所述卡扣14的数量设置为两个，两个所述卡扣14对称分布于导向槽7的垂直中心线的两侧，通过卡扣14可以对水平方向的桁架进行固定，然后当水平方向的桁架受到向下的力时，导向槽7对在定位块12
的外壁滑动，从而梯形设置的导向槽7会推动定位块12在导向槽7的内部向前滑动的同时向内移动，使定位块12带动卡扣14向内移动，从而使卡扣14稳定与垂直方向的支撑钢架1进行连接，防止水平方向的桁架脱离垂直方向的桁架。
27.本实用工作原理：
28.参照说明书附图1-5，首先当建筑施工的过程中需要使用到桁架时，需要对桁架进行组装，将支撑钢架1的底部通过螺栓与地面进行固定，然后再支撑钢架1顶部的安装槽3插入辅助块5，辅助块5与安装槽3过盈连接，之后在另一端的辅助块5的外壁继续安装垂直方向的桁架，通过连接块4和辅助块5可以对垂直方向的桁架进行稳定固定；
29.参照说明书附图1-5，之后需要安装水平方向的桁架，使水平方向的桁架支撑钢架1一端的安装槽3插入到辅助块5的外壁，对水平方向的桁架进行预固定，之后将卡扣14的内壁与垂直方向的支撑钢架1的外壁贴合，当水平方向的桁架安装完成之后，终于水平方向的桁架的中间根据重力会向下倾斜，使支撑钢架1拉动导向槽7在定位块12的外壁滑动，由于导向槽7的内侧为倾斜设置使导向槽7可以推动定位块12向内移动，使定位块12通过移动板10对调整弹簧11进行挤压，然后定位块12带动连接板13水平方向移动，使连接板13带动卡扣14向内移动，然后卡扣14对的内壁与垂直方向的支撑钢架1的外壁紧密贴合，使垂直和水平方向的桁架可以稳定固定，同时在垂直的桁架的顶部只开设有安装槽3，无须在安装槽3的内部安装卡扣14，只有水平方向的桁架需要的一端的需要安装两组卡扣14，另外两组设置安装槽3用于与辅助块5进行固定。
30.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。