一种建筑楼梯模板用支撑结构的制作方法

1.本实用新型属于建筑支撑设备技术领域，尤其是一种建筑楼梯模板用支撑结构。


背景技术：

2.在传统建筑行业中，建筑楼梯主要分为两种浇筑模式，一种是与建筑进行一体浇筑，另一种是通过分段浇筑，最后将楼梯与建筑进行组装，两种模式各有优缺点，前一种建造模式优点是操作便捷，浇筑过程只需临时搭建支架即可，缺点是延长了房屋建造周期，且尺寸精度无法保障，经常出现一个台阶高一个台阶低的情况，后一种建造模式优点是，不局限于建造地点，可以预先定制，尺寸精度能够得到精准把控，缺点是吊装拼接时依然需要较高费用，且存在一定损毁概率，以上两种建造模式都需要有相对标准的模板和支撑结构，为确保建筑楼梯的工程质量，使用较为规范的支撑结构是十分必要的，所以如何解决以上提出的问题，成为了当前急需解决的难题。


技术实现要素：

3.实用新型目的：针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提供一种建筑楼梯模板用支撑结构，以解决现有技术存在的上述问题。
4.技术方案：一种建筑楼梯模板用支撑结构，该结构包含支撑平台、延伸台架、支撑垫块、升降驱动、升降支架撑杆、支撑底板，支撑平台通过伸缩杆连接有延伸台架，支撑平台顶部设有升降驱动，升降驱动顶部设有升降支架撑杆，支撑平台顶端通过支撑底板连接有多个支撑垫块，升降支架撑杆一侧设有横向支撑框架，横向支撑框架底端通过侧面螺纹连接升降驱动一侧，多个所述支撑垫块通过横杆贯穿连接在一起，支撑垫块顶端设有支撑斜板，支撑斜板底端设有俯仰调节机构，支撑斜板顶端设有斜向支撑顶板。
5.在进一步的实施例中，支撑垫块底端设有固定方槽，支撑垫块内侧设有贯穿槽孔，支撑垫块顶端设有俯仰调节固定槽，俯仰调节固定槽通过螺栓连接俯仰调节机构，支撑垫块两侧设有拖拽把手。
6.在进一步的实施例中，升降支架撑杆底端设有强化支撑套管，强化支撑套管底端连接升降驱动内部，强化支撑套管内侧设有升降螺杆，升降螺杆顶端连接支撑顶板，支撑顶板一侧通过框架转接端头连接横向支撑框架。
7.在进一步的实施例中，横向支撑框架设有多组旋转套管，旋转套管两端通过螺纹分别连接有第一螺杆、第二螺杆，第一螺杆一端焊接连接支撑垫板，第二螺杆一端螺纹连接框架转接端头，第一螺杆与第二螺杆设有多组，第一螺杆与第二螺杆通过焊接分别连接强化支撑杆一端头部。
8.有益效果：本实用新型组装操作简单，能够形成较为稳定的支撑结构，完成浇筑硬化后能够进行无损快速拆解，相较于传统临时搭建的支撑结构，使用起来更加安全高效，施工人员能够根据建造需要进行尺寸精度的微调，同时能够极大地保障尺寸精度和结构强度，相较于传统一次性支撑结构也更加环保，支撑垫块的统一固定能够有效避免单个倾斜，
同时支撑垫块能够根据实际需要进行角度的微调，支撑底板能够通过底部固定支撑垫块防止位置发生偏移，贯穿槽孔能够便于进行统一固定，升降支架撑杆能够辅助固定斜向支撑顶板，同时能够配合横向支撑框架完成侧向支撑，防止底部承接不住混凝土重量造成设备倾斜，影响工程质量，本设备结构能够有效解决以上所述问题，确保工程质量和施工进度。
附图说明
9.图1是本实用新型的结构示意图；
10.图2是本实用新型的支撑垫块结构示意图；
11.图3是本实用新型的升降支架撑杆结构示意图；
12.图4是本实用新型的横向支撑框架结构示意图。
13.附图标记为：1、支撑平台；2、延伸台架；3、支撑垫块；4、升降驱动；5、升降支架撑杆；6、支撑底板；7、横向支撑框架；8、支撑斜板；9、俯仰调节机构；10、斜向支撑顶板；31、固定方槽；32、贯穿槽孔；33、俯仰调节固定槽；34、拖拽把手；51、强化支撑套管；52、升降螺杆；53、支撑顶板；71、旋转套管；72、第一螺杆；73、第一螺杆；74、支撑垫板；75、强化支撑杆。
具体实施方式
14.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
15.如图1至图4所示，一种建筑楼梯模板用支撑结构，该结构包含支撑平台1、延伸台架2、支撑垫块3、升降驱动4、升降支架撑杆5、支撑底板6，支撑平台1通过伸缩杆连接有延伸台架2，支撑平台1顶部设有升降驱动4，升降驱动4顶部设有升降支架撑杆5，支撑平台1顶端通过支撑底板6连接有多个支撑垫块3，升降支架撑杆5一侧设有横向支撑框架7，横向支撑框架7底端通过侧面螺纹连接升降驱动4一侧，多个所述支撑垫块3通过横杆贯穿连接在一起，支撑垫块3顶端设有支撑斜板8，支撑斜板8底端设有俯仰调节机构9，支撑斜板8顶端设有斜向支撑顶板10。
16.作为一个优选方案，支撑垫块3底端设有固定方槽31，支撑垫块3内侧设有贯穿槽孔32，支撑垫块3顶端设有俯仰调节固定槽33，俯仰调节固定槽33通过螺栓连接俯仰调节机构9，支撑垫块3两侧设有拖拽把手34。
17.作为一个优选方案，升降支架撑杆5底端设有强化支撑套管51，强化支撑套管51底端连接升降驱动4内部，强化支撑套管51内侧设有升降螺杆52，升降螺杆52顶端连接支撑顶板53，支撑顶板53一侧通过框架转接端头54连接横向支撑框架7。
18.作为一个优选方案，横向支撑框架7设有多组旋转套管71，旋转套管71两端通过螺纹分别连接有第一螺杆72、第二螺杆73，第一螺杆72一端焊接连接支撑垫板74，第二螺杆73一端螺纹连接框架转接端头54，第一螺杆72与第二螺杆73设有多组，第一螺杆72与第二螺杆73通过焊接分别连接强化支撑杆75一端头部。
19.工作原理：
20.使用操作时，先预先铺设支撑平台1，其次根据建造需要通过延伸台架2进行长度的调整，再根据使用需要选择合适支撑垫块3并进行统一固定，之后依次组装升降驱动4、升降支架撑杆5和横向支撑框架7，手动对升降支架撑杆5的高度和横向支撑框架7进行具体调整，再根据倾斜度，调整支撑斜板8的角度，最后进行斜向支撑顶板10的铺设，待混凝土硬化之后，先进行横向支撑框架7的拆解，再进行升降支架撑杆5和支撑垫块3的拆解，最后进行支撑平台1和延伸台架2的拆解转移即可。
21.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。