1.本实用新型属于建筑施工领域，具体涉及一种女儿墙内天沟收边防渗构造。
背景技术：
2.对于仓储物流这类跨度较大的厂房，随着使用时间的增长，屋顶的天沟位置出现老化、开裂等问题。在雨季尤其是雨水量大时，檐口处非常容易出现渗漏，而这些问题主要出现在屋脊、檐口和变形缝处，原因有以下几点：1：传统屋面板支架不可滑动，在热胀冷缩和风压作用变形会导致铆钉松动间隙变大或铆钉断落，造成漏水；2：传统的屋面檐口结构复杂，安装拆卸繁琐；3：屋脊包件翻边尺寸太小，盖板下没有堵头时，雨水在风力作用下流过屋脊处屋面板对接缝，形成大面积渗漏；4，传统的天沟托架采购c型钢，不仅用钢量大，且无法填充保温材料，不利于有保温。因此，亟待于设计一种新型的女儿墙内天沟收边防渗构造。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的问题，并提供一种女儿墙内天沟收边防渗构造。
4.本实用新型所采用的具体技术方案如下：
5.一种女儿墙内天沟收边防渗构造，其包括由天沟、天沟托架构成的天沟结构；所述天沟结构中的集水沟槽底部连接有落水管；所述天沟结构在集水沟槽的两侧分别具有第一固定端和第二固定端；所述第一固定端为弯折结构，其伸入女儿墙的墙面内板中，且第一固定端与内嵌在女儿墙中的弯折件通过螺钉联结固定；所述第二固定端伸入屋面外板和檩条之间并与檩条联结固定，屋面外板通过滑动支座固定于檩条上，所述檩条支撑于屋面内板上；所述滑动支座具有沿屋面外板热胀冷缩变形方向的相对滑移自由度；多块屋面外板通过顺次搭接形成连续的屋面导流通道，屋面导流通道末端的檐口位于所述天沟的集水沟槽上方；沿屋面排水方向的竖向相邻屋面外板之间在搭接位置处设有一道垂直屋面排水方向的密封胶泥，且竖向相邻屋面外板在翼缘搭接缝处通过填充立缝不干胶进行密封；同时竖向相邻屋面外板的搭接段顶面贴合布设有一道抗风压条，且两层屋面外板通过在抗风压条上拧入若干贯通搭接段的自攻螺钉实现联结固定；所述女儿墙的顶部设有用于防水的女儿墙盖板。
6.作为优选，所述屋面导流通道末端的檐口处设有导流鹰嘴。
7.作为优选，所述滑动支座包括固定基座和滑动连接件，其中固定基座固定在垂直屋面排水方向的横向相邻屋面外板拼接位置下方，两个相邻屋面外板的翼缘分别通过滑动连接件连接与所述固定基座上，所述滑动连接件在所述固定基座具有一段沿屋面排水方向的可滑动行程。
8.作为优选，所述固定基座位置设有堵头，用于对横向相邻屋面外板拼接位置下方的空腔进行封堵。
9.作为优选，所述屋面内板搭载于屋面支撑架进行承力。
10.作为优选，所述天沟托架的断面形状与天沟相同。
11.作为优选，所述天沟结构中，天沟和天沟托架之间填充有天沟保温层。
12.作为优选，所述女儿墙盖板完全包裹女儿墙的顶部，两侧分别通过自攻螺钉固定在墙面内板和墙面外板上。
13.作为优选，所述天沟结构中的集水沟槽侧部设有天沟溢水管，天沟溢水管的进口与集水沟槽底面具有高差，天沟溢水管的出口位于女儿墙的屋面外板外侧。
14.作为优选，所述屋面外板下方设有屋面保温层。
15.本实用新型相对于现有技术而言，具有以下有益效果：
16.1、本实用新型采用可滑动支座来安装屋面外板，可减轻热胀冷缩导致屋面变形破坏的可能性。
17.2、本实用新型将传统的c型托架改为与天沟形状相同的钢板折件，降低用钢量，节省成本，且可填充保温材料，增加天沟位置的保温性能。
18.3、本实用新型可在屋面外板搭接位置增设抗风压条，同时配合立缝不干胶和密封胶泥的使用，可以增强屋面板抵抗风吸力的能力，有效防止屋面破坏导致漏水的可能性。
19.4、本实用新型构造简单，加工方便，可利用工厂中预制的构件进行装配式安装，大大节省现场施工时间。
附图说明
20.图1为一种女儿墙内天沟收边防渗构造的结构示意图；
21.图2为天沟结构的第一端部装配放大图；
22.图3为天沟结构的第二端部装配放大图；
23.图4为天沟结构的结构示意图；
24.图5为竖向相邻屋面外板的搭接示意图；
25.图6为图5中a位置的放大示意图；
26.图7为横向相邻屋面外板的搭接示意图；
27.图8为滑动支座的结构示意图；
28.图9为女儿墙盖板的结构示意图；
29.图中附图标记如下：天沟1、天沟托架2、天沟保温层3、弯折件4、墙面内板5、女儿墙6、女儿墙盖板7、天沟溢水管8、墙面外板9、屋面外板10、檩条11、堵头12、自攻螺钉13、滑动支座14、导流鹰嘴15、屋面保温层16、屋面内板17、屋面支撑架18、抗风压条19、立缝不干胶20、密封胶泥21、落水管22、檐口y、固定基座141、滑动连接件142。
具体实施方式
30.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。本实用新型各个实施例中的技术特征在没有相互冲突的前提下，
均可进行相应组合。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，可以是直接连接到另一个元件或者是间接连接即存在中间元件。相反，当元件为称作“直接”与另一元件连接时，不存在中间元件。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于区分描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
33.如图1、图2和图3所示，在本实用新型的一个较佳实施例中，提供了一种女儿墙内天沟收边防渗构造，其包括天沟1、天沟托架2、天沟保温层3、弯折件4、墙面内板5、女儿墙6、女儿墙盖板7、天沟溢水管8、墙面外板9、屋面外板10、檩条11、堵头12、自攻螺钉13、滑动支座14、导流鹰嘴15、屋面保温层16、屋面内板17、屋面支撑架18、抗风压条19、立缝不干胶20、密封胶泥21和落水管22等组件。
34.其中，女儿墙6的具体构造属于现有技术，女儿墙6的内侧贴合固定有墙面内板5，外侧贴合固定有墙面外板9。墙面内板5和墙面外板9的具体材质不限，但应当具有一定的防水性能。在该构造中，由天沟1、天沟托架2构成天沟结构，本实用新型中的天沟1、天沟托架2均由钢板弯折加工而成，其中天沟托架2的断面形状与天沟1相似。由此，通过将传统的c型托架改为与天沟形状相同的钢板折件，能在一定程度上降低用钢量，节省成本。而且，这种做法使得在具有保温需求时，可以在天沟1、天沟托架2之间填充一层保温材料，形成天沟保温层3。
35.上述天沟结构中，天沟托架2主要其承托天沟1的作用，而天沟1内侧为集水沟槽，集水沟槽底部连接有落水管22。落水管22可直接贯通下方的天沟托架2和各层的楼层板，连接至地面的排水区域或者市政雨水管网中。另外，为了避免雨量过大时集水沟槽出现无法及时排水的问题，还可以在天沟结构中的集水沟槽侧部设有天沟溢水管8，天沟溢水管8的进口与集水沟槽底面具有一定的高差，天沟溢水管8的出口位于女儿墙6的屋面外板10外侧。当雨量过大集水沟槽中出现积水时，其积水达到天沟溢水管8的进口位置即可通过天沟溢水管8进行外排，避免集水沟槽满流造成雨水渗入屋内的风险。
36.如图4所示，天沟结构在集水沟槽的两侧分别具有第一固定端和第二固定端。其中，如图2所示，第一固定端为弯折结构，其能够从下往上伸入女儿墙6的墙面内板5中，且第一固定端与内嵌在女儿墙6中的弯折件4通过自攻螺钉13联结固定。最终，第一固定端固定在女儿墙6墙面与墙面内板5之间。由此，墙面内板5处流下的雨水可以进入集水沟槽中，而不会渗入墙面内板5中。弯折件4可采用l形直角折件，该折件可预先开设能打入自攻钉的安装孔，其与第一固定端配合可有效防止天沟与墙板连接节点处发生渗漏。
37.另外，如图3所示，第二固定端伸入屋面外板10和檩条11之间并与檩条11联结固定，屋面外板10通过滑动支座14固定于檩条11上，檩条11支撑于屋面内板17上。屋面内板17搭载于屋面支撑架18进行承力。滑动支座14具有沿屋面外板10热胀冷缩变形方向的相对滑移自由度。整个外屋面是由一系列的屋面外板10横纵拼接形成的。多块屋面外板10通过顺次搭接形成连续的屋面导流通道，对于一个屋面而言，屋面导流通道往往有多条。屋面导流通道末端的檐口y位于所述天沟1的集水沟槽上方，可以将屋面收集的雨水注入集水沟槽中。而且，作为一种优选方式，屋面导流通道末端的檐口y处可以端部下弯15度，形成导流鹰
嘴15，防止雨水下流过快，滴贱倒流入屋面板。
38.为了便于叙述，将沿屋面导流通道的方向称为屋面排水方向，沿屋面排水方向搭接的屋面外板10视为竖向相邻，而垂直屋面排水方向搭接的屋面外板10视为横向相邻。每一块屋面外板10中心位置为下凹的导流道，而导流道两侧则为相对于导流道底部具有一定抬升高度的翼缘。
39.如图5和图6所示，沿屋面排水方向的竖向相邻屋面外板10之间在搭接位置处设有一道垂直屋面排水方向的密封胶泥21，密封胶泥21应当尽量横跨整块屋面外板10的横断面，上下两层屋面外板10紧密压合在密封胶泥21的两侧，进而避免向下流动的雨水通过竖向相邻屋面外板10之间的缝隙伸入屋内。另外，由于屋面外板10具有翼缘，因此竖向相邻屋面外板10之间的搭接段中翼缘位置的搭接缝也存在渗水可能性。但该翼缘搭接缝处无法通过密封胶泥进行封堵，因此本实用新型中可以在翼缘搭接缝处通过填充立缝不干胶20进行密封。为了保证竖向相邻屋面外板10之间能够紧密固定，可以在竖向相邻屋面外板10的搭接段顶面贴合布设有一道抗风压条19，且两层屋面外板10通过在抗风压条19上拧入若干自攻螺钉13实现联结固定，自攻螺钉13可以贯通搭接段中的两层屋面外板10以及密封胶泥21，末端可以拧入檩条11中，进而使两层屋面外板10在垂直方向无法相对移动。增设该抗风压条19，既可以增强屋面板抵抗风吸力的作用，也可以保证密封胶泥21的密封效果，增强密封作用。
40.在本实用新型中，设置滑动支座14的目的是为了在屋面外板10因为热胀冷缩发生变形时，能够提供沿屋面外板10热胀冷缩变形方向的相对滑移自由度，解决传统屋面板支架不可滑动，导致在热胀冷缩和风压作用变形导致铆钉松动间隙变大或铆钉断落从而产生的漏水问题。
41.在本实用新型的较佳实施例中中，参见图7所示，滑动支座14设置于垂直屋面排水方向的横向相邻屋面外板10拼接位置下方。如图8所示，滑动支座14包括固定基座141和滑动连接件142，其中固定基座141固定在垂直屋面排水方向的横向相邻屋面外板10拼接位置正下方，两个相邻屋面外板10的翼缘分别通过滑动连接件142连接与固定基座141上。固定基座141上开设有滑动槽，滑动连接件142的一个端部卡入滑动槽中能够沿滑动槽滑动，由此使得滑动连接件142在固定基座141具有一段沿屋面排水方向的可滑动行程。在本实施例中，为了适应于屋面外板10翼缘位置的抬升高度，滑动支座14呈几字形，因此滑动支座14的抬升高度容易导致该位置出现冷桥或热桥，不利于屋内保温，同时该屋面外板对接缝位置也容易出现渗水。因此，作为本实用新型的优选方式，该固定基座141位置可以设有堵头12，用于对横向相邻屋面外板10拼接位置下方的空腔进行封堵。本实施例中，堵头12呈条状，采用保温材料制成，嵌入固定基座141下方的中空空间中，由此封堵该空间，阻断冷热交换，同时保证防水效果。
42.另外，本实用新型还在女儿墙6的顶部设有用于防水的女儿墙盖板7。如图9所示，该女儿墙盖板7采用多段折板形式，其能够完全包裹女儿墙6的顶部，两侧分别通过自攻螺钉13固定在墙面内板5和墙面外板9上。
43.另外，本实用新型中为了提高屋面保温效果，还可以在屋面外板10下方设有屋面保温层16。
44.以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，然其并非用以限制本实用
新型。有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型。因此凡采取等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。