长斜井混凝土受料斗贮存装置的制作方法

1.本实用新型属于长斜井施工技术领域，涉及一种长斜井混凝土受料斗贮存装置。


背景技术：

2.水利水电工程及矿山工程斜井施工中，由于混凝土道路行驶会出现不可预见问题，或混凝土搅拌车存在交接间隙时间，造成长斜井浇筑工作不能连续作业，影响到混凝土浇筑质量；受料斗贮存时若不及时搅拌会造成初凝。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种长斜井混凝土受料斗贮存装置,采用受料斗的斜底与支撑架上侧的斜面连接，搅拌机构的搅拌轴穿过受料斗，搅拌轴上设置多个叶片，阀门位于受料斗并与受料斗的排料口配合开闭，阀门位于斜底较低的一端，支撑架固定于斜井上弯段的滑槽处，滑槽与溜管连接，打开阀门将受料斗内的混凝土料浆排入滑槽后滑入溜管，在混凝土搅拌车交接时，关闭阀门，启动搅拌机构搅拌受料斗内的混凝土浆料，避免混凝土浆料造成初凝，有利于提高混凝土浇筑质量。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种长斜井混凝土受料斗贮存装置，它包括支撑架、受料斗、搅拌机构和阀门；所述受料斗的斜底与支撑架上侧面连接固定，搅拌机构的搅拌轴穿过受料斗与其配合，阀门位于受料斗一端与其连接；受料斗一端的斜壁为倾斜结构，且与斜底较高的一端连接，斜壁对应的另一端为竖壁，阀门靠近竖壁下侧与其连接。
5.所述支撑架为多个杆体组成的中空框架结构，位于上侧面为斜面，阀门位于较低的斜面一端。
6.所述支撑架上设置多个支腿，位于支腿底部设置垫板。
7.所述受料斗为上侧开口的中空箱体，倾斜结构的斜底两端分别为斜壁和竖壁，斜壁和竖壁与侧板连接。
8.所述侧板靠近竖壁的一端逐渐收缩形成缩口，竖壁上设置的排料口朝向阀门。
9.所述搅拌机构包括电机输出端连接的搅拌轴，以及位于搅拌轴上设置的多个叶片；多个叶片沿搅拌轴轴向呈环形放射状布设。
10.所述阀门包括转轴两端配合的轴承座，以及与转轴连接的阀板，位于阀板另一端连接有锁定轴和手柄，锁定轴两端与锁定块上的槽口配合。
11.所述轴承座和锁定块与受料斗的竖壁连接，锁定块位于轴承座下部，其槽口的开口朝上。
12.本实用新型的主要有益效果在于：
13.采用在支撑架上部设置受料斗，利用支撑架抬升受料斗的高度，使其位于斜井内滑槽的上部。
14.受料斗的一端为向外侧倾斜的结构，另一端为竖直结构，且靠近竖直端逐渐形成
缩口。
15.位于受料斗内的搅拌轴上设置多个叶片，在混泥土搅拌车交接的间隙时间内，关闭阀门，启动电机驱动搅拌轴对受料斗内的混凝土浆料进行搅拌，避免初凝。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
17.图1为本实用新型的结构示意图。
18.图2为图1的俯视示意图。
19.图3为本实用新型阀门的结构示意图。
20.图4为本实用新型阀门的开闭示意图。
21.图5为本实用新型的使用状态图。
22.图中：支撑架1，垫板11，受料斗2，斜底21，斜壁22，竖壁23，侧板24，搅拌机构3，电机31，搅拌轴32，叶片33，阀门4，转轴41，轴承座42，阀板43，锁定轴44，手柄45，锁定块46，槽口47。
具体实施方式
23.如图1~图5中，一种长斜井混凝土受料斗贮存装置，它包括支撑架1、受料斗2、搅拌机构3和阀门4；所述受料斗2的斜底21与支撑架1上侧面连接固定，搅拌机构3的搅拌轴32穿过受料斗2与其配合，阀门4位于受料斗2一端与其连接；受料斗2一端的斜壁22为倾斜结构，且与斜底21较高的一端连接，斜壁22对应的另一端为竖壁23，阀门4靠近竖壁23下侧与其连接。使用时，支撑架1固定于斜井上弯段的滑槽处，滑槽与溜管连接，打开阀门4将受料斗2内的混凝土料浆排入滑槽后滑入溜管，在混凝土搅拌车交接时，关闭阀门4，启动搅拌机构3搅拌受料斗2内的混凝土浆料，避免混凝土浆料造成初凝，有利于提高混凝土浇筑质量。
24.优选的方案中，所述支撑架1为多个杆体组成的中空框架结构，位于上侧面为斜面，阀门4位于较低的斜面一端。使用时，支撑架1用于抬升受料斗2的高度，使受料斗2位于斜井内的滑槽上部；安装时，支撑架1的上侧面为斜面，受料斗2的斜底21与其接触，使受料斗2的上侧面处于水平状态。
25.优选的方案中，所述支撑架1上设置多个支腿，位于支腿底部设置垫板11。使用时，支撑架1位于斜井内，其支腿底部设置的垫板11有利于提高与地面接触的面积。
26.优选的方案中，所述受料斗2为上侧开口的中空箱体，倾斜结构的斜底21两端分别为斜壁22和竖壁23，斜壁22和竖壁23与侧板24连接。使用时，受料斗2的斜壁22端为混凝土搅拌车的排料端，形成向外侧倾斜的结构，避免混凝土搅拌车排料时造成洒落；受料斗2的竖壁23端为排料端，因受料斗2的斜底21为倾斜结构，从而使混凝土搅拌车排出的浆料向排料端流动并竖壁23阻挡。
27.优选的方案中，所述侧板24靠近竖壁23的一端逐渐收缩形成缩口，竖壁23上设置的排料口朝向阀门4。使用时，侧板24在靠近竖壁23一端形成缩口，有利于受料斗2内的混凝土浆料在缩口处形成较大的压力，从而在阀门4打开时使浆料能够形成冲击，排入斜井内的滑槽，快速进入溜管。
28.优选的方案中，所述搅拌机构3包括电机31输出端连接的搅拌轴32，以及位于搅拌
轴32上设置的多个叶片33；多个叶片33沿搅拌轴32轴向呈环形放射状布设。使用时，当混凝土搅拌车在交接时，会存在间隔时间，此时，关闭阀门4，电机31启动，驱动搅拌轴32旋转带动叶片33旋转，利用叶片33搅动受料斗2内混凝土浆料，避免初凝。
29.优选的方案中，所述阀门4包括转轴41两端配合的轴承座42，以及与转轴41连接的阀板43，位于阀板43另一端连接有锁定轴44和手柄45，锁定轴44两端与锁定块46上的槽口47配合。使用时，通过向上抬动手柄45驱动阀板43向上运动，转轴41绕轴承座42转动，锁定轴44脱离锁定块46上的槽口47，阀板43向上完全翻转后打开受料斗2上的排料口。
30.优选的方案中，所述轴承座42和锁定块46与受料斗2的竖壁23连接，锁定块46位于轴承座42下部，其槽口47的开口朝上。使用时，转轴41与轴承座42内的轴承为间隙配合，也即是转轴41的直径小于轴承的内径，其目的在于，在关闭受料斗2上的排料口时，阀板43向下翻转，锁定轴44两端与锁定块46的斜面滑动后向上顶升转轴41，在锁定轴44滑入槽口47上部后，阀板43因自重垂直下落，使锁定轴44沿槽口47向下滑动后被锁定。
31.上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种长斜井混凝土受料斗贮存装置，其特征是：它包括支撑架（1）、受料斗（2）、搅拌机构（3）和阀门（4）；所述受料斗（2）的斜底（21）与支撑架（1）上侧面连接固定，搅拌机构（3）的搅拌轴（32）穿过受料斗（2）与其配合，阀门（4）位于受料斗（2）一端与其连接；受料斗（2）一端的斜壁（22）为倾斜结构，且与斜底（21）较高的一端连接，斜壁（22）对应的另一端为竖壁（23），阀门（4）靠近竖壁（23）下侧与其连接。2.根据权利要求1所述的长斜井混凝土受料斗贮存装置，其特征是：所述支撑架（1）为多个杆体组成的中空框架结构，位于上侧面为斜面，阀门（4）位于较低的斜面一端。3.根据权利要求2所述的长斜井混凝土受料斗贮存装置，其特征是：所述支撑架（1）上设置多个支腿，位于支腿底部设置垫板（11）。4.根据权利要求1所述的长斜井混凝土受料斗贮存装置，其特征是：所述受料斗（2）为上侧开口的中空箱体，倾斜结构的斜底（21）两端分别为斜壁（22）和竖壁（23），斜壁（22）和竖壁（23）与侧板（24）连接。5.根据权利要求4所述的长斜井混凝土受料斗贮存装置，其特征是：所述侧板（24）靠近竖壁（23）的一端逐渐收缩形成缩口，竖壁（23）上设置的排料口朝向阀门（4）。6.根据权利要求1所述的长斜井混凝土受料斗贮存装置，其特征是：所述搅拌机构（3）包括电机（31）输出端连接的搅拌轴（32），以及位于搅拌轴（32）上设置的多个叶片（33）；多个叶片（33）沿搅拌轴（32）轴向呈环形放射状布设。7.根据权利要求1所述的长斜井混凝土受料斗贮存装置，其特征是：所述阀门（4）包括转轴（41）两端配合的轴承座（42），以及与转轴（41）连接的阀板（43），位于阀板（43）另一端连接有锁定轴（44）和手柄（45），锁定轴（44）两端与锁定块（46）上的槽口（47）配合。8.根据权利要求7所述的长斜井混凝土受料斗贮存装置，其特征是：所述轴承座（42）和锁定块（46）与受料斗（2）的竖壁（23）连接，锁定块（46）位于轴承座（42）下部，其槽口（47）的开口朝上。

技术总结
一种长斜井混凝土受料斗贮存装置，它包括支撑架、受料斗、搅拌机构和阀门，通过受料斗的斜底与支撑架上侧的斜面连接，搅拌机构的搅拌轴穿过受料斗，搅拌轴上设置多个叶片，阀门位于受料斗并与受料斗的排料口配合开闭，阀门位于斜底较低的一端，支撑架固定于斜井上弯段的滑槽处，滑槽与溜管连接，打开阀门将受料斗内的混凝土料浆排入滑槽后滑入溜管，在混凝土搅拌车交接时，关闭阀门，启动搅拌机构搅拌受料斗内的混凝土浆料，避免混凝土浆料造成初凝，有利于提高混凝土浇筑质量。有利于提高混凝土浇筑质量。有利于提高混凝土浇筑质量。


技术研发人员：刘菲菲 齐界夷 李善卿 余小宝 江谊园 郑龙 叶林华 周岳峰 黄勤童 程雪如 徐荣锴 哈尔博 张薇 明军
受保护的技术使用者：中国葛洲坝集团三峡建设工程有限公司
技术研发日：2022.03.31
技术公布日：2022/8/30