一种自动交替换桩水平切割硅棒的机构的制作方法

1.本实用新型涉及硬脆材料切割技术领域，具体为一种自动交替换桩水平切割硅棒的机构。


背景技术：

2.当前技术常采用金刚线对石材、硅晶等脆硬材料进行切割。切割轮系由多个切割轮组成，金刚线为首尾为闭合的环形切割线结构并绕设于切割轮系上的线槽中，切割轮系旋转后 驱动金刚线做线性运动。
3.现有切割机构一般只能单向切割，或在单向切穿后停止切割运行机构，送料后再回退切割，切割效率较低。因此，本领域技术人员提供了一种自动交替换桩水平切割硅棒的机构，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动交替换桩水平切割硅棒的机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动交替换桩水平切割硅棒的机构，包括基板，所述基板上后侧设置与电机，所述电机前端安装有驱动轮，驱动轮的前侧面上安装有偏心轴，所述驱动轮下方设置有切割轮，切割轮的线槽上设置有首尾相连的切割线；
8.所述基板上开设有槽，基板前侧安装有定位板，定位板上安装有限位板，所述限位板上设置有限位固定座，限位固定座上安装有弧形限位件，所述限位固定座内开设有限位槽，在限位固定座上安装有步进电机，步进电机下端连接有转动轴。
9.优选的，所述转动轴底部安装有夹持机构，夹持机构上夹持有硅棒。
10.优选的，所述步进电机与转动轴驱动连接，步进电机与限位固定座固定安装，转动轴通过限位槽与限位固定座转动套接。
11.优选的，所述弧形限位件与限位固定座固定安装，弧形限位件与限位板滑动卡接，所述弧形限位件与偏心轴滑动卡接。
12.优选的，基板后侧安装有支撑板，电机通过支撑板与基板固定安装。
13.优选的，所述切割轮通过切割线与驱动轮连接。
14.（三）有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动交替换桩水平切割硅棒的机构，具备以下有益效果：
16.本实用新型内，由驱动轮带动切割轮以及切割线运转，当驱动轮转动时通过偏心轴以及转动轴带动夹持机构升降，从而达到对硅棒切割的效果，并且在转动轴上安装步进
电机，使得转动轴在升降进行切割的同时，可使得两个硅棒进行转动交替运动，达到依次切割的效果，提高了装置的切割效率。
附图说明
17.图1是本申请实施例提供的一种自动交替换桩水平切割硅棒的机构的立体结构示意图。
18.图2是本申请实施例提供的一种自动交替换桩水平切割硅棒的机构中支撑板的结构示意图。
19.图3是本申请实施例提供的一种自动交替换桩水平切割硅棒的机构的结构爆炸图。
20.图4是本申请实施例提供的一种自动交替换桩水平切割硅棒的机构中弧形限位件的结构示意图。
21.图中：1、基板；101、定位板；102、限位板；103、支撑板；2、电机；3、驱动轮；4、偏心轴；5、切割轮；6、切割线；7、弧形限位件；8、限位固定座；9、限位槽；10、转动轴；11、步进电机；12、夹持机构；13、硅棒。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供一个技术方案，一种自动交替换桩水平切割硅棒的机构，如图2、图3所示，包括基板1，所述基板1后侧安装有支撑板103，电机2通过支撑板103与基板1固定安装，所述基板1上后侧设置与电机2，所述电机2前端安装有驱动轮3，驱动轮3的前侧面上安装有偏心轴4，所述驱动轮3下方设置有切割轮5，切割轮5的线槽上设置有首尾相连的切割线6，所述切割轮5通过切割线6与驱动轮3连接；
24.如图1、图3以及图4所示，所述基板1上开设有槽，基板1前侧安装有定位板101，定位板101上安装有限位板102，所述限位板102上设置有限位固定座8，限位固定座8上安装有弧形限位件7，所述弧形限位件7与限位固定座8固定安装，弧形限位件7与限位板102滑动卡接，所述弧形限位件7与偏心轴4滑动卡接，所述限位固定座8内开设有限位槽9，在限位固定座8上安装有步进电机11，步进电机11下端连接有转动轴10，所述转动轴10底部安装有夹持机构12，夹持机构12上夹持有硅棒13，所述步进电机11与转动轴10驱动连接，步进电机11与限位固定座8固定安装，转动轴10通过限位槽9与限位固定座8转动套接。
25.本装置的工作原理：装置内，由电机2带动驱动轮3转动，驱动轮3配合切割轮5带动切割线6进行做功，且在驱动轮3转动时，带动偏心轴4转动，由于偏心轴4与弧形限位件7滑动套接，当偏心轴4转动后，弧形限位件7受限位板102的限位进行上下移动，当弧形限位件7升降时，通过限位固定座8带动转动轴10进行上下移动，从而带动底部的夹持机构12进行上下移动，进而使得夹持机构12内的硅棒13与切割线6接触进行切割；
26.并且该夹持机构12内可进行双向夹持，因此在限位固定座8上安装有步进电机11，
当夹持机构12一端的硅棒13切割后，偏心轴4带动夹持机构12下降后，有步进电机11通过转动轴10带动夹持机构12转动换位，使得另一硅棒13转动至切割线6下方等待切割，使得两个硅棒13进行转动交替运动，达到依次切割的效果，提高了装置的切割效率。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种自动交替换桩水平切割硅棒的机构，其特征在于：包括基板（1），所述基板（1）上后侧设置与电机（2），所述电机（2）前端安装有驱动轮（3），驱动轮（3）的前侧面上安装有偏心轴（4），所述驱动轮（3）下方设置有切割轮（5），切割轮（5）的线槽上设置有首尾相连的切割线（6）；所述基板（1）上开设有槽，基板（1）前侧安装有定位板（101），定位板（101）上安装有限位板（102），所述限位板（102）上设置有限位固定座（8），限位固定座（8）上安装有弧形限位件（7），所述限位固定座（8）内开设有限位槽（9），在限位固定座（8）上安装有步进电机（11），步进电机（11）下端连接有转动轴（10）。2.根据权利要求1所述的一种自动交替换桩水平切割硅棒的机构，其特征在于：所述转动轴（10）底部安装有夹持机构（12），夹持机构（12）上夹持有硅棒（13）。3.根据权利要求1所述的一种自动交替换桩水平切割硅棒的机构，其特征在于：所述步进电机（11）与转动轴（10）驱动连接，步进电机（11）与限位固定座（8）固定安装，转动轴（10）通过限位槽（9）与限位固定座（8）转动套接。4.根据权利要求1所述的一种自动交替换桩水平切割硅棒的机构，其特征在于：所述弧形限位件（7）与限位固定座（8）固定安装，弧形限位件（7）与限位板（102）滑动卡接，所述弧形限位件（7）与偏心轴（4）滑动卡接。5.根据权利要求1所述的一种自动交替换桩水平切割硅棒的机构，其特征在于：基板（1）后侧安装有支撑板（103），电机（2）通过支撑板（103）与基板（1）固定安装。6.根据权利要求1所述的一种自动交替换桩水平切割硅棒的机构，其特征在于：所述切割轮（5）通过切割线（6）与驱动轮（3）连接。

技术总结
本实用新型涉及硬脆材料切割技术领域，且公开了一种自动交替换桩水平切割硅棒的机构，包括基板，所述基板上后侧设置与电机，所述电机前端安装有驱动轮，驱动轮的前侧面上安装有偏心轴，所述驱动轮下方设置有切割轮，切割轮的线槽上设置有首尾相连的切割线；所述基板上开设有槽，基板前侧安装有定位板，定位板上安装有限位板，所述限位板上设置有限位固定座。本实用新型内，由驱动轮带动切割轮以及切割线运转，当驱动轮转动时通过偏心轴以及转动轴带动夹持机构升降，从而达到对硅棒切割的效果，并且在转动轴上安装步进电机，使得转动轴在升降进行切割的同时，可使得两个硅棒进行转动交替运动，达到依次切割的效果，提高了装置的切割效率。割效率。割效率。


技术研发人员：刘波
受保护的技术使用者：九江市庐山新华电子有限公司
技术研发日：2022.04.01
技术公布日：2022/7/18