钢性增强金刚楼层板的制作方法

1.本实用新型涉及建筑材料领域，特别是楼层板。


背景技术：

2.目前，许多钢楼层板采用中间夹装单层波浪板的结构。这样的结构虽然能在一定层度上增强钢楼层板的结构强度，但其承载能力还是有限的，尤其是抗弯曲能力较差，现有钢楼层板的可靠性与适用性较低。且在制造时，内部的波浪板与表面的钢平板是通过焊接方式固定连接的。由于波浪板呈波浪形结构，这样较难使波浪板与表面的钢平板快速、稳定地组装在一起，现有钢楼层板的制造效率较低。因此，十分有必要重新设计钢楼层板的结构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供钢性增强金刚楼层板，该钢性增强金刚楼层板具有组装方便、制造效率高、承载能力大、抗弯曲能力强、可靠性高、适用性强等优点。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.钢性增强金刚楼层板，其特点在于包括上钢板、中间钢板、下钢板、纵向波浪板、横向波浪板、若干锁夹组件，其中纵向波浪板、横向波浪板分别设置在中间钢板的上下表面上，并使纵向波浪板的四个边角、横向波浪板的四个边角分别通过锁夹组件固定夹装在中间钢板上，所述上钢板设置在纵向波浪板的顶面上，并使上钢板与各锁夹组件的上端相接，所述下钢板设置在横向波浪板的底面上，并使下钢板与各锁夹组件的下端相接。
6.优选地，所述锁夹组件包括上弧形夹块、下弧形夹块、锁定螺栓，所述上弧形夹块嵌置于纵向波浪板顶面的凹槽中，所述下弧形夹块嵌置于横向波浪板底面的凹槽中，所述锁定螺栓依次穿过下弧形夹块、横向波浪板、中间钢板、纵向波浪板、上弧形夹块后锁定，所述上钢板、下钢板分别锁定螺栓的上下端相接。
7.优选地，所述上钢板的底面上设置有上卡块，所述上卡块卡装在锁定螺栓的上端上。
8.优选地，所述上钢板的底面上设置有限位片，所述限位片的中部与上钢板的底面之间预留有插装间隙，所述上卡块呈u型结构，所述上卡块一端的端面上开设有上卡装缺口，所述上卡块的另一端插装在插装间隙中，所述上卡装缺口卡装在锁定螺栓上。
9.优选地，所述下钢板的顶面上设置有下卡块，所述下卡块卡装在锁定螺栓的下端上。
10.优选地，所述下卡块呈u型结构，所述下卡块一端的端面上开设有下卡装缺口，所述下卡块的另一端固定连接在下钢板的顶面上，所述下卡装缺口卡装在锁定螺栓上。
11.优选地，所述锁定螺栓包括螺杆、螺母上，所述螺杆的螺帽端的圆周表面上开设有若干第一凸柱，所述螺母的圆周表面上开设有若干第二凸柱，所述螺母螺接在螺杆。
12.优选地，所述纵向波浪板的上下表面上分别形成有若干上弧形凹槽，各上弧形凹槽中设置有若干上加强筋。
13.优选地，所述横向波浪板的上下表面上分别形成有若干下弧形凹槽，各下弧形凹槽中设置有若干下加强筋。
14.优选地，所述钢性增强金刚楼层板还包括若干围板，各围板围绕着中间钢板的四周侧壁设置，并使各围板的上下端分别与上钢板的侧壁、下钢板的侧壁相接。
15.本实用新型的有益效果：在本实用新型的钢性增强金刚楼层板中，通过纵向波浪板的设置，可以提高钢性增强金刚楼层板前后端的抗弯曲能力。通过横向波浪板的设置，可以提高钢性增强金刚楼层板左右端的抗弯曲能力。通过采用上钢板、中间钢板、下钢板，并使下钢板、横向波浪板、中间钢板、纵向波浪板与上钢板依次层叠设置在在一起，这样能大大提高钢性增强金刚楼层板的抗弯曲性能与承载能力，从而有助于提高该钢性增强金刚楼层板的可靠性与适用性。
16.通过锁夹组件使纵向波浪板的四个边角、横向波浪板的四个边角固定夹装在中间钢板上，并使上钢板、下钢板分别与各锁夹组件的上下端相接。这样能便于快速、稳定地使纵向波浪板、横向波浪板固定夹装在中间钢板，以及快速将上钢板、下钢板定位住。这就能便于快速组装出该钢性增强金刚楼层板，该钢性增强金刚楼层板的组装比较方便，从而有助于提高该钢性增强金刚楼层板的制造效率。
附图说明
17.图1为本实用新型中钢性增强金刚楼层板的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型中钢性增强金刚楼层板的部分结构示意图之一。
19.图3为本实用新型中钢性增强金刚楼层板的部分结构示意图之二。
20.图4为本实用新型中钢性增强金刚楼层板的部分结构示意图之三。
21.图5为本实用新型中锁夹组件的结构示意图之一。
22.图6为本实用新型中锁夹组件的结构示意图之二。
23.图7为本实用新型中锁定螺栓的立体结构示意图。
24.图8为本实用新型中上钢板的立体结构示意图。
25.图9为本实用新型图8中a部分的放大结构示意图。
26.图10为本实用新型中下钢板的立体结构示意图。
27.图11为本实用新型图10中b部分的放大结构示意图。
28.图12为本实用新型的组装流程示意图之一。
29.图13为本实用新型的组装流程示意图之二。
30.图14为本实用新型的组装流程示意图之三。
31.图15为本实用新型的组装流程示意图之四。
32.图16为本实用新型的组装流程示意图之五。
33.图17为本实用新型的组装流程示意图之六。
34.图18为本实用新型的组装流程示意图之七。
35.图19为本实用新型的组装流程示意图之八。
36.图20为本实用新型的组装流程示意图之九。
具体实施方式
37.如图2至图4所示，本实用新型所述的钢性增强金刚楼层板，包括上钢板1、中间钢板2、下钢板3、纵向波浪板4、横向波浪板5、若干锁夹组件6，其中纵向波浪板4、横向波浪板5分别设置在中间钢板2的上下表面上，并使纵向波浪板4的四个边角、横向波浪板5的四个边角分别通过锁夹组件6固定夹装在中间钢板2上，所述上钢板1设置在纵向波浪板4的顶面上，并使上钢板1与各锁夹组件6的上端相接，所述下钢板3设置在横向波浪板5的底面上，并使下钢板3与各锁夹组件6的下端相接。
38.在本实用新型的钢性增强金刚楼层板中，通过纵向波浪板4的设置，可以提高钢性增强金刚楼层板前后端的抗弯曲能力。通过横向波浪板5的设置，可以提高钢性增强金刚楼层板左右端的抗弯曲能力。通过采用上钢板1、中间钢板2、下钢板3，并使下钢板3、横向波浪板5、中间钢板2、纵向波浪板4与上钢板1依次层叠设置在在一起，这样能大大提高钢性增强金刚楼层板的抗弯曲性能与承载能力，从而有助于提高该钢性增强金刚楼层板的可靠性与适用性。
39.通过锁夹组件6使纵向波浪板4的四个边角、横向波浪板5的四个边角固定夹装在中间钢板2上，并使上钢板1、下钢板3分别与各锁夹组件6的上下端相接。这样能便于快速、稳定地使纵向波浪板4、横向波浪板5固定夹装在中间钢板2，以及快速将上钢板1、下钢板3定位住。这就能便于快速组装出该钢性增强金刚楼层板，该钢性增强金刚楼层板的组装比较方便，从而有助于提高该钢性增强金刚楼层板的制造效率。
40.为了满足钢性增强金刚楼层板的安装锁定需求，可以采用以下三种结构：
41.第一种，所述下钢板3的底面上焊接有若干定位凸耳(图中未画)。这就可以通过定位凸耳将钢性增强金刚楼层板固定在房屋框架上，从而就能满足稳定安装的需求。
42.第二种，所述上钢板1、下钢板3之间设置有加强筒(图中未画)，并使加强筒竖向贯穿横向波浪板5、中间钢板2与纵向波浪板4，还使加强筒的内孔贯穿至上钢板1的顶面、下钢板3的底面上。该加强筒的内孔可供螺钉穿置，这样就能方便通过螺钉将钢性增强金刚楼层板固定在房屋框架上，从而就能满足稳定安装的需求。
43.第三种，在钢性增强金刚楼层板完成铺设后，将相邻的钢性增强金刚楼层板焊接固定在一起。这样就能达到稳定安装的需求。
44.如图3至图6所示，所述锁夹组件6包括上弧形夹块61、下弧形夹块62、锁定螺栓63，所述上弧形夹块61嵌置于纵向波浪板4顶面的凹槽中，所述下弧形夹块62嵌置于横向波浪板5底面的凹槽中，所述锁定螺栓63依次穿过下弧形夹块62、横向波浪板5、中间钢板2、纵向波浪板4、上弧形夹块61后锁定，所述上钢板1、下钢板3分别锁定螺栓63的上下端相接。该锁夹组件6的结构十分的简单可靠，通过上弧形夹块61能很好地与纵向波浪板4的弧形表面贴合，通过下弧形夹块62能很好地与横向波浪板5的弧形表面贴合，从而就能保证锁定螺栓63能够稳定、可靠地将纵向波浪板4、横向波浪板5稳定地锁定在中间钢板2上，该锁夹组件6的可靠性十分高，这有助于进一步提高该钢性增强金刚楼层板的可靠性与适用性。
45.如图2、图3、图5、图6与图8所示，所述上钢板1的底面上设置有上卡块11，所述上卡块11卡装在锁定螺栓63的上端上。这样能方便地使上钢板1与锁定螺栓63实现连接，从而有助于提高组装的便利性。
46.如图2、图3、图5、图6、图8与图9所示，所述上钢板1的底面上设置有限位片12，所述
限位片12的中部与上钢板1的底面之间预留有插装间隙13，所述上卡块11呈u型结构，所述上卡块11一端的端面上开设有上卡装缺口111，所述上卡块11的另一端插装在插装间隙13中，所述上卡装缺口111卡装在锁定螺栓63上。这样在纵向波浪板4上的凹槽空间较小时，便于使上卡块11卡装在锁定螺栓63上，以及能保证上卡块11的连接十分稳定可靠，从而有助于提高上钢板1安装定位的稳定性与可靠性。
47.如图8与图9所示，所述限位片12为钢片结构，所述限位片12焊接固定在上钢板1上，所述上卡块11为钢材结构。这样能有效地提高连接的可靠性与稳定性。
48.如图2、图4至图6、图10所示，所述下钢板3的顶面上设置有下卡块31，所述下卡块31卡装在锁定螺栓63的下端上。这样能方便地使下钢板3与锁定螺栓63实现连接，从而有助于提高组装的便利性。
49.如图2、图4至图6、图10与图11所示，所述下卡块31呈u型结构，所述下卡块31一端的端面上开设有下卡装缺口311，所述下卡块31的另一端固定连接在下钢板3的顶面上，所述下卡装缺口311卡装在锁定螺栓63上。这样不仅能使下卡块31具有十分简单的结构，还能方便实现下钢板3的连接，从而有助于进一步提高连接的便利性。
50.如图10与图11所示，所述下卡块31为钢材结构，所述下卡块31焊接固定在下钢板3上。这样能有效地提高连接的可靠性与稳定性。
51.如图6与图7所示，所述锁定螺栓63包括螺杆631、螺母632上，所述螺杆631的螺帽端633的圆周表面上开设有若干第一凸柱634，所述螺母632的圆周表面上开设有若干第二凸柱635，所述螺母632螺接在螺杆631。通过第一凸柱634、第二凸柱635的开设，可以方便通过套筒工件来转动螺母632与限制螺杆631转动，这样在纵向波浪板4、横向波浪板5上的凹槽空间较小时，就能便于锁定螺栓63的锁定，从而就能很好地满足该锁定螺栓63的锁定需求，这有助于进一步提高该钢性增强金刚楼层板的适用性。
52.如图5与图6所示，所述螺母632位于上卡块11的两端之间，所述上卡装缺口111卡装在螺母632与上弧形夹块61之间的螺杆631上，所述螺杆631的螺帽端633位于下卡块31的两端之间，所述下卡装缺口311卡装在螺帽端633与下弧形夹块62之间的螺杆631上。这样就能十分稳定、可靠地实现连接。
53.在需要锁定锁定螺栓63时，先在第一凸柱634、第二凸柱635上都套装上第一套筒工具、第二套筒工具；接着握紧第一套筒工具，并转动第二套筒工具；当第二套筒工具受到纵向波浪板4的限制而转动不了时，使第二套筒工具插装在其它第二凸柱635上继续转动，直到螺母632完全锁紧。这样就能很好地使锁定螺栓63完成锁定。当纵向波浪板4与横向波浪板5上形成的空间较大时，可以采用扳手来限制螺杆631、以及采用扳手转动螺母632，这样也能满足锁定锁定螺栓63的需求。
54.如图3所示，所述纵向波浪板4的上下表面上分别形成有若干上弧形凹槽41，各上弧形凹槽41中设置有若干上加强筋42。这样有助于进一步提高纵向波浪板4的结构强度，从而有助于进一步提高钢性增强金刚楼层板的承载能力与使用寿命。
55.所述纵向波浪板4为钢板结构，各上加强筋42为弧形钢片结构，且各上加强筋42的弧形与上弧形凹槽41的弧形贴合，各上加强筋42焊接固定在纵向波浪板4上。这样就能构成十分可靠的钢性增强金刚楼层板。
56.如图4所示，所述横向波浪板5的上下表面上分别形成有若干下弧形凹槽51，各下
弧形凹槽51中设置有若干下加强筋52。这样有助于进一步提高横向波浪板5的结构强度，从而有助于进一步提高钢性增强金刚楼层板的承载能力与使用寿命。
57.如图3与图4所示，所述纵向波浪板4顶面的凹槽为形成于纵向波浪板4顶面上的上弧形凹槽41。所述横向波浪板5底面的凹槽为形成于横向波浪板5底面上的下弧形凹槽51。这样就能分别满足上弧形夹块61、下弧形夹块62的嵌置，从而就能很好地满足实际组装的需求。
58.所述横向波浪板5为钢板结构，各下加强筋52为弧形钢片结构，且各下加强筋52的弧形与下弧形凹槽51的弧形贴合，各下加强筋52焊接固定在横向波浪板5上。这样就能构成十分可靠的钢性增强金刚楼层板。
59.如图3至图6所示，所述上弧形夹块61的底面与上弧形凹槽41的弧形槽壁相贴合，所述上弧形夹块61的顶面为水平面，所述下弧形夹块62的顶面与下弧形凹槽51的弧形槽壁相贴合，所述下弧形夹块62的底面为水平面。这样上弧形夹块61与下弧形夹块62就能起到十分可靠的夹装作用，以及能保证锁定螺栓63能够十分稳定、可靠地完成锁定作用，这有助于进一步提高夹装作用的可靠性与稳定性，从而有助于进一步提高该钢性增强金刚楼层板的可靠性。
60.如图1所示，所述钢性增强金刚楼层板还包括若干围板7，各围板7围绕着中间钢板2的四周侧壁设置，并使各围板7的上下端分别与上钢板1的侧壁、下钢板3的侧壁相接。通过围板7的设置，能进一步增强钢性增强金刚楼层板的结构强度，从而有助于进一步提高该钢性增强金刚楼层板的可靠性。
61.所述围板7为钢板结构，所述围板7的上下端分别焊接固定在上钢板1的侧壁、下钢板3的侧壁上。这样就能组装出十分可靠的钢性增强金刚楼层板。
62.如图12至图20所示，在组装该钢性增强金刚楼层板时，可以按照下面的流程组装：第一步，如图12所示，在下钢板3上的下卡块31上嵌装上螺杆631，也就是将螺杆631嵌装在下卡装缺口311上；第二步，如图13所示，在螺杆631上套装在下弧形夹块62；第三步，如图14所示，将横向波浪板5套装在螺杆631上；第四步，如图15所示，将中间钢板2套装在螺杆631上；第五步，如图16所示，将纵向波浪板4套装在螺杆631上；第六步，如图17所示，将上弧形夹块61、螺母632依次套装在螺杆631上，并在螺母632与上弧形夹块61之间预留上供上卡块11卡装的间隙；第七步，如图18所示，将上卡块11置于螺母632的内侧；第八步，如图19所示，盖上上钢板1；第九步，用夹持工具夹持、并拖动上卡块11，使上卡块11上的上卡装缺口111卡装在螺杆631上，使上卡块11的另一端插装在插装间隙13中；第十步，用工具拧紧锁定螺栓63；第十一步，如图20所示，安装围板7。至此就完成了钢性增强金刚楼层板的组装。