加固型输电线路用钢管杆的制作方法

1.本实用新型涉及输电线路技术领域，特别涉及加固型输电线路用钢管杆。


背景技术：

2.电线路钢管杆是一种广泛应用于城乡电网输电线路中的架设器材，随着城市基础设施的不断扩建，此类钢管杆的市场需求也在不断扩大，通过杆身加固装置是用于对钢管杆进行加固定位的装置，广泛应用于钢管杆的安装场合；
3.但是由于钢管杆其在户外使用，其易受到恶劣环境影响，简单的加固锁紧结构或依靠线杆的底部埋于土中进行固定，稳定性较差，降低了钢管杆的牢固度，并降低了钢管杆的防倾倒力，为此，提出加固型输电线路用钢管杆。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型实施例希望提供加固型输电线路用钢管杆，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
5.本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：加固型输电线路用钢管杆，包括钢管杆体，
6.所述钢管杆体的底部安装有内加固组件，所述内加固组件包括内环板、内螺杆、加固管和底板；
7.所述钢管杆体的外侧壁底部插入于加固管的内部，所述加固管的顶部固定连接有内环板，所述内环板的内侧壁焊接于钢管杆体的外侧壁，所述内环板的顶部呈圆周分布贯穿并螺纹连接有多个内螺杆，所述加固管的底部固定连接有底板；
8.所述内加固组件的外部设置有外加固组件，所述外加固组件包括外环板、外螺杆、斜撑板、固定板和螺母套；
9.所述外环板的底部开设有呈圆周分布的凹孔，凹孔与所述内螺杆相适配，所述外环板的底部通过凹孔与内螺杆插接，所述内环板的底部焊接有四个斜撑板，所述斜撑板的一侧焊接有固定板，所述固定板的顶部螺纹连接有外螺杆，所述外螺杆的顶部贯穿外环板的底部并螺纹连接。
10.进一步优选的，多个所述内螺杆的底部螺纹连接于底板的顶部。
11.进一步优选的，所述外螺杆位于外环板的上部螺纹连接有螺母套，所述螺母套的底部贴合于外环板的顶部。
12.进一步优选的，所述内加固组件和外加固组件的底部安装有底加固组件，所述底加固组件包括梯形底座、边框、连接板、凹槽和斜插板；
13.所述底板的底部通过螺栓固定连接有连接板，所述连接板的底部焊接有梯形底座。
14.进一步优选的，所述梯形底座的底部边缘处焊接有边框。
15.进一步优选的，所述梯形底座的底部开设有凹槽。
16.进一步优选的，所述梯形底座的内侧壁四侧等距固定连接有斜插板。
17.进一步优选的，所述底板的底部及底加固组件埋设于地面下。
18.本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
19.本实用新型通过内加固组件的内环板、内螺杆和加固管的组合在钢管杆体的底部形成初步的支撑加固结构，并通过外加固组件的外环板、外螺杆、斜撑板和内环板的配合形成三角支撑，并在其多个结构之间形成足够的空间用于埋设土壤，然后在内加固组件和外加固组件底部通过底加固组件进行组合，并且梯形底座底部的凹槽内部用于填设土壤，提高底加固组件的整体稳固性，进而提高了钢管杆的牢固度，并提高了钢管杆的防倾倒力。
20.上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
21.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的结构图；
23.图2为本实用新型的去掉钢管杆体结构图；
24.图3为本实用新型的内加固组件一视角结构图；
25.图4为本实用新型的内加固组件另一视角结构图；
26.图5为本实用新型的凹槽结构图。
27.附图标记：11、钢管杆体；20、内加固组件；21、内环板；22、内螺杆；23、加固管；24、底板；30、外加固组件；31、外环板；32、外螺杆；33、斜撑板；34、固定板；35、螺母套；40、底加固组件；41、梯形底座；42、边框；43、连接板；44、凹槽；45、斜插板。
具体实施方式
28.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
29.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
30.如图1-5所示，本实用新型实施例提供了加固型输电线路用钢管杆，包括钢管杆体11，
31.钢管杆体11的底部安装有内加固组件20，内加固组件20包括内环板21、内螺杆22、加固管23和底板24；
32.钢管杆体11的外侧壁底部插入于加固管23的内部，加固管23的顶部固定连接有内环板21，内环板21的内侧壁焊接于钢管杆体11的外侧壁，内环板21的顶部呈圆周分布贯穿并螺纹连接有多个内螺杆22，加固管23的底部固定连接有底板24；
33.内加固组件20的外部设置有外加固组件30，外加固组件30包括外环板31、外螺杆
32、斜撑板33、固定板34和螺母套35；
34.外环板31的底部开设有呈圆周分布的凹孔，凹孔与内螺杆22相适配，外环板31的底部通过凹孔与内螺杆22插接，内环板21的底部焊接有四个斜撑板33，斜撑板33的一侧焊接有固定板34，固定板34的顶部螺纹连接有外螺杆32，外螺杆32的顶部贯穿外环板31的底部并螺纹连接。
35.在一个实施例中，多个内螺杆22的底部螺纹连接于底板24的顶部，通过内螺杆22紧固底板24和内环板21，并在其内螺杆22和底板24外形成初步支撑效果。
36.在一个实施例中，外螺杆32位于外环板31的上部螺纹连接有螺母套35，螺母套35的底部贴合于外环板31的顶部，通过螺母套35紧固外螺杆32于外环板31的顶部。
37.在一个实施例中，内加固组件20和外加固组件30的底部安装有底加固组件40，底加固组件40包括梯形底座41、边框42、连接板43、凹槽44和斜插板45；
38.底板24的底部通过螺栓固定连接有连接板43，连接板43的底部焊接有梯形底座41，通过连接板43使内加固组件20与底加固组件40可进行拆分，并组合提高对钢管杆体11的底部加固效果。
39.在一个实施例中，梯形底座41的底部边缘处焊接有边框42，通过设置边框42增加梯形底座41底部的支撑面积。
40.在一个实施例中，梯形底座41的底部开设有凹槽44，凹槽44内部用于填设土壤，提高底加固组件40的整体稳固性。
41.在一个实施例中，梯形底座41的内侧壁四侧等距固定连接有斜插板45，在将土壤埋设于凹槽44内后，多个斜插板45会插入到土壤中，使梯形底座41与斜插板45之间形成紧力，进一步提高底加固组件40的稳固性。
42.在一个实施例中，底板24的底部及底加固组件40埋设于地面下，底板24以下结构均埋设于地面，使钢管杆体11位于地面的上部和下部进行组合加固。
43.本实用新型在工作时：本实用新型通过将钢管杆体11插入到加固管23内部，然后通过内环板21进行焊接固定，并通过内螺杆22使内环板21和底板24之间形成支撑加固，然后在内加固组件20的外部通过外加固组件30进一步提高加固效果，通过内螺杆22插入到外环板31底部凹孔中，通过斜撑板33和固定板34使内环板21与边框42之间进行斜支撑，通过外环板31和外螺杆32与内环板21和固定板34之间形成三角支撑，通过底加固组件40将内加固组件20和外加固组件30之间进行组合加固，通过将底板24以下结构均埋设于地面，使边框42增加梯形底座41底部的支撑面积，通过梯形底座41的凹槽44内部用于填设土壤，提高底加固组件40的整体稳固性，在将土壤埋设于凹槽44内后，多个斜插板45会插入到土壤中，使梯形底座41与斜插板45之间形成紧力，进一步提高底加固组件40的稳固性。
44.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。