一种房建工程中梁、墙钢筋锚固用装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋锚固技术领域，尤其涉及一种房建工程中梁、墙钢筋锚固用装置。


背景技术：

2.钢筋混凝土结构中钢筋能够受力，主要是依靠钢筋和混凝土之间的粘结锚固作用，因此钢筋的锚固是混凝土结构受力的基础。如锚固失效，则结构将丧失承载能力并由此导致结构破坏，钢筋的锚固是指梁、板、柱等构件的受力钢筋伸入支座或基础。
3.常用的钢筋锚固装置是带有内螺纹的圆形锚固板，将钢筋加工外螺纹与之相匹配，使钢筋与圆形锚固板螺纹连接，但是此种连接方式钢筋必须提前进行加工预制外螺纹丝头，这就增加了钢筋预制工序及加工成本；加工后的钢筋螺纹丝头还应妥善保管，一旦损伤就无法连接和安装。
4.因此，有必要提供一种新的房建工程中梁、墙钢筋锚固用装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种解决了常用的钢筋锚固装置是带有内螺纹的圆形锚固板，将钢筋加工外螺纹与之相匹配，使钢筋与圆形锚固板螺纹连接，但是此种连接方式钢筋必须提前进行加工预制外螺纹丝头，这就增加了钢筋预制工序及加工成本；加工后的钢筋螺纹丝头还应妥善保管，一旦损伤就无法连接和安装问题的的房建工程中梁、墙钢筋锚固用装置。
6.本实用新型提供的房建工程中梁、墙钢筋锚固用装置包括：
7.钢筋本体；
8.固定筒，位于所述钢筋本体上，且所述固定筒通过卡固机构与钢筋连接；
9.卡固机构包括锥形柱、转动杆、主动锥齿轮、从动锥齿轮、螺纹套、底座、弹性夹片和丝杆，所述固定筒的内顶壁安装有固定连接的锥形柱，所述固定筒的底部通过轴承安装有转动连接的转动杆，所述转动杆上安装有固定连接的主动锥齿轮，所述固定筒内顶壁的一侧安装有转动连接的丝杆，所述丝杆的另一端贯穿固定筒的内底壁并安装有固定连接的从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合连接，所述丝杆处于固定筒内的杆壁上安装有螺纹连接的螺纹套，所述螺纹套的一侧面安装有固定连接的底座，所述底座的顶部安装有固定连接的弹性夹片。
10.优选的，所述固定筒的顶部开设有通槽，所述通槽的直径与锥形柱的直径相同。
11.优选的，所述弹性夹片设置有四个，且四个弹性夹片环形分布，所述弹性夹片的内侧壁设置有防护纹。
12.优选的，所述卡固机构还包括旋钮，所述转动杆的底端安装有固定连接的旋钮，所述旋钮的外表面设置有防滑纹。
13.优选的，所述固定筒上设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括锥形块、缓冲槽、弹性
件和弧形块，所述通槽的内侧壁开设有缓冲槽，所述缓冲槽内安装有滑动连接的弧形块，所述弧形块的一端通过弹性件与缓冲槽的内侧壁弹性连接，所述弧形块的另一端安装有固定连接的锥形块。
14.优选的，所述缓冲机构设置有四组，且四组缓冲机构环形分布。
15.与相关技术相比较，本实用新型提供的房建工程中梁、墙钢筋锚固用装置具有如下有益效果：
16.1、本实用新型通过卡固机构对钢筋本体进行限位固定，具体为当钢筋本体的一端进入固定筒内后，旋转旋钮，旋钮带动转动杆转动，转动杆带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，继而带动丝杆转动，丝杆转动带动螺纹套移动，螺纹套带动底座移动，底座带动弹性夹片靠近锥形柱并进入锥形柱内，伴随着逐渐深入，锥形柱对弹性夹片施加压力，继而使得四个弹性夹片逐渐弯曲，继而将钢筋本体牢牢的卡接固定。
17.2、本实用新型缓冲机构对钢筋本体进行固定前的校准，同时对钢筋本体提供缓冲，在钢筋本体下落过程中，钢筋本体与锥形块接触，继而挤压锥形块，继而对弹性件施加压力，直至钢筋本体底部的与底座完全贴合，在设备工作过程中，通过弹性件的设置，缓冲和抵消震动产生的作用力。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的房建工程中梁、墙钢筋锚固用装置的一种较佳实施例的结构示意图；
19.图2为本实用新型图1的部分剖面的结构示意图；
20.图3为本实用新型图1所示的缓冲机构的结构示意图；
21.图4为本实用新型图1中a处的结构示意图。
22.图中标号：1、钢筋本体；2、固定筒；3、卡固机构；31、锥形柱；32、转动杆；33、主动锥齿轮；34、从动锥齿轮；35、螺纹套；36、底座；37、弹性夹片；38、丝杆；39、旋钮；4、通槽；5、缓冲机构；51、锥形块；52、弧形块；53、缓冲槽；54、弹性件。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
25.请参阅图1至图4，本实用新型实施例提供的一种房建工程中梁、墙钢筋锚固用装置，所述房建工程中梁、墙钢筋锚固用装置包括：钢筋本体1、卡固机构3和缓冲机构5。
26.在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图2，固定筒2，位于钢筋本体1上，且固定筒2通过卡固机构3与钢筋本体1连接；
27.需要说明的是：使用时，可以通过固定筒2将钢筋本体1插接固定，同时通过卡固机构3对钢筋本体1进行限位固定；
28.在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图2和图4，卡固机构3包括锥形柱31、转动杆32、主动锥齿轮33、从动锥齿轮34、螺纹套35、底座36、弹性夹片37和丝杆38，固定筒2的内
顶壁安装有固定连接的锥形柱31，固定筒2的底部通过轴承安装有转动连接的转动杆32，转动杆32上安装有固定连接的主动锥齿轮33，固定筒2内顶壁的一侧安装有转动连接的丝杆38，丝杆38的另一端贯穿固定筒2的内底壁并安装有固定连接的从动锥齿轮34，从动锥齿轮34与主动锥齿轮33啮合连接，丝杆38处于固定筒2内的杆壁上安装有螺纹连接的螺纹套35，螺纹套35的一侧面安装有固定连接的底座36，底座36的顶部安装有固定连接的弹性夹片37，固定筒2的顶部开设有通槽4，通槽4的直径与锥形柱31的直径相同，弹性夹片37设置有四个，且四个弹性夹片37环形分布，弹性夹片37的内侧壁设置有防护纹，卡固机构3还包括旋钮39，转动杆32的底端安装有固定连接的旋钮39，旋钮39的外表面设置有防滑纹；
29.需要说明的是：使用时，通过卡固机构3对钢筋本体1进行限位固定，具体为当钢筋本体1的一端进入固定筒2内后，旋转旋钮39，旋钮39带动转动杆32转动，转动杆32带动主动锥齿轮33转动，主动锥齿轮33带动从动锥齿轮34转动，继而带动丝杆38转动，丝杆38转动带动螺纹套35移动，螺纹套35带动底座36移动，底座36带动弹性夹片37靠近锥形柱31并进入锥形柱31内，伴随着逐渐深入，锥形柱31对弹性夹片37施加压力，继而使得四个弹性夹片37逐渐弯曲，继而将钢筋本体1牢牢的卡接固定；
30.在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图3，固定筒2上设置有缓冲机构5，缓冲机构5包括锥形块51、缓冲槽53、弹性件54和弧形块52，通槽4的内侧壁开设有缓冲槽53，缓冲槽53内安装有滑动连接的弧形块52，弧形块52的一端通过弹性件54与缓冲槽53的内侧壁弹性连接，弧形块52的另一端安装有固定连接的锥形块51，缓冲机构5设置有四组，且四组缓冲机构5环形分布；
31.需要说明的是：使用时，通过缓冲机构5对钢筋本体1进行固定前的校准，同时对钢筋本体1提供缓冲，在钢筋本体1下落过程中，钢筋本体1与锥形块51接触，继而挤压锥形块51，继而对弹性件54施加压力，直至钢筋本体1底部的与底座36完全贴合，在设备工作过程中，通过弹性件54的设置，缓冲和抵消震动产生的作用力；
32.本实用新型提供的房建工程中梁、墙钢筋锚固用装置的工作原理如下：使用时，通过卡固机构3对钢筋本体1进行限位固定，具体为当钢筋本体1的一端进入固定筒2内后，旋转旋钮39，旋钮39带动转动杆32转动，转动杆32带动主动锥齿轮33转动，主动锥齿轮33带动从动锥齿轮34转动，继而带动丝杆38转动，丝杆38转动带动螺纹套35移动，螺纹套35带动底座36移动，底座36带动弹性夹片37靠近锥形柱31并进入锥形柱31内，伴随着逐渐深入，锥形柱31对弹性夹片37施加压力，继而使得四个弹性夹片37逐渐弯曲，继而将钢筋本体1牢牢的卡接固定，通过缓冲机构5对钢筋本体1进行固定前的校准，同时对钢筋本体1提供缓冲，在钢筋本体1下落过程中，钢筋本体1与锥形块51接触，继而挤压锥形块51，继而对弹性件54施加压力，直至钢筋本体1底部的与底座36完全贴合，在设备工作过程中，通过弹性件54的设置，缓冲和抵消震动产生的作用力。
33.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。