一种现浇混凝土双曲面墙体的模板支设体系的制作方法

1.本实用新型涉及一种现浇混凝土墙体的模板体系，特别涉及一种现浇混凝土双曲面墙体的模板体系。


背景技术：

2.在当代建筑工程中，随着经济的不断发展，人们的生活水平不断提高，对艺术审美的要求也在不断的提升，故而衍生了很多美观的建筑设计，在这类建筑中设计有双曲面现浇混凝土墙体结构；现有的混凝土现浇墙体的模板搭设过程为：在现浇墙体的内、外模板的外侧垂直立面上，间隔地设置垂直木楞，在垂直木楞外侧设置两根水平钢管，在墙体的内、外模板外侧的对应的两根钢管之间，设置对拉螺杆，在墙体的内、外模板之间设置内支撑，从而将墙体两侧浇筑模板固定；由于预浇筑的双曲面现浇混凝土墙体的两侧立面均为不规则对的双曲面形，对于这类异形墙体的混凝土浇筑模板一般采用特殊定制的钢模板，但钢模板存在重量大，加工、制作、架设成本高，浇筑的混凝土墙体表面气泡多的缺陷，并且浇筑模板为一次性使用，无法实现重复利用，增加了施工成本；若采用木模板及木楞加钢管的传统方法，墙体成型效果好，但传统的平面模板及其垂直木楞，不能满足双曲面墙面的浇筑要求，如何设计墙体浇筑木模板及将其固定，成为一个必须解决的难题。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种现浇混凝土双曲面墙体的模板支设体系，解决了如何采用木模板及木楞加钢管的传统方法，进行双曲面墙体的模板支设的技术问题。
4.本实用新型是通过以下技术方案解决以上技术问题的：
5.一种现浇混凝土双曲面墙体的模板支设体系，包括通过计算机建模软件在电脑中呈现出的预浇筑墙体的三维墙体模型、长条状纵向木楞板、长条状横向木楞板、钢管和三段式对拉螺栓，在三维墙体模型的墙体两侧立面上，均设置有纵向网格曲线和横向网格曲线，长条状纵向木楞板的内侧边为纵向曲线边，纵向曲线边是与纵向网格曲线完全重合的，长条状纵向木楞板的外侧边为纵向直线边；长条状横向木楞板的内侧边为横向曲线边，横向曲线边是与横向网格曲线完全重合的，横向木楞板的外侧边为横向直线边；依据三维墙体模型的内侧墙立面上设置的纵向网格曲线和横向网格曲线，加工出的各长条状纵向木楞板与各长条状横向木楞板，拼接后，组成了支撑内侧模板井字形网格架；依据三维墙体模型的外侧墙立面上设置的纵向网格曲线和横向网格曲线，加工出的各长条状纵向木楞板与各长条状横向木楞板，拼接后，组成支撑外侧模板井字形网格架；在支撑内侧模板井字形网格架的内侧曲面上，设置有可弯曲的墙内侧衬板，在支撑外侧模板井字形网格架的内侧曲面上，设置有可弯曲的墙外侧衬板；在墙内侧衬板与墙外侧衬板之间，设置有三段式对拉螺栓的中段螺栓，在支撑内侧模板井字形网格架的各长条状纵向木楞板的纵向直线边之间，设置有一对内侧横向钢管，在一对内侧横向钢管上卡接有内侧蝴蝶卡，与中段螺栓内侧端螺接的内侧段螺栓，穿过一对内侧横向钢管后与内侧蝴蝶卡连接在一起；在支撑外侧模板井字
形网格架的各长条状纵向木楞板的纵向直线边之间，设置有一对外侧横向钢管，在一对外侧横向钢管上卡接有外侧蝴蝶卡，与中段螺栓外侧端螺接的外侧段螺栓，穿过一对外侧横向钢管后与外侧蝴蝶卡连接在一起。
6.在墙内侧衬板的表面上，以及在墙外侧衬板的表面上，均设置有清水面板。
7.本实用新型根据预浇筑异形双曲面墙体的结构形态，结合bim模型技术，获取墙体表面约100毫米的空间网格曲线，分别采用40毫米厚和12毫米厚的模板，根据获取的弧形曲线分别拆制出纵向和横向的曲面墙体的断面模板，由纵、横向的断面模板，经过榫卯形成一个整体的由模板组成的龙骨体系，有效地控制了异形曲面的外观特征，更好地形成了异形墙体构件的曲面形态。
附图说明
8.图1是本实用新型的立体结构示意图；
9.图2是本实用新型的预浇筑墙体的三维墙体模型1图；
10.图3是图1中的a-a向剖视图；
11.图4是图1中的b-b向剖视图。
具体实施方式
12.下面结合附图对本实用新型进行详细说明：
13.一种现浇混凝土双曲面墙体的模板支设体系，包括通过计算机建模软件在电脑中呈现出的预浇筑墙体的三维墙体模型1、长条状纵向木楞板4、长条状横向木楞板5、钢管和三段式对拉螺栓7，在三维墙体模型1的墙体两侧立面上，均设置有纵向网格曲线2和横向网格曲线3，长条状纵向木楞板4的内侧边为纵向曲线边8，纵向曲线边8是与纵向网格曲线2完全重合的，长条状纵向木楞板4的外侧边为纵向直线边9；长条状横向木楞板5的内侧边为横向曲线边10，横向曲线边10是与横向网格曲线3完全重合的，横向木楞板5的外侧边为横向直线边11；依据三维墙体模型1的内侧墙立面上设置的纵向网格曲线2和横向网格曲线3，加工出的各长条状纵向木楞板4与各长条状横向木楞板5，拼接后，组成了支撑内侧模板井字形网格架12；依据三维墙体模型1的外侧墙立面上设置的纵向网格曲线和横向网格曲线，加工出的各长条状纵向木楞板与各长条状横向木楞板，拼接后，组成支撑外侧模板井字形网格架13；在支撑内侧模板井字形网格架12的内侧曲面上，设置有可弯曲的墙内侧衬板14，在支撑外侧模板井字形网格架13的内侧曲面上，设置有可弯曲的墙外侧衬板15；在墙内侧衬板14与墙外侧衬板15之间，设置有三段式对拉螺栓7的中段螺栓16，在支撑内侧模板井字形网格架12的各长条状纵向木楞板4的纵向直线边9之间，设置有一对内侧横向钢管6，在一对内侧横向钢管6上卡接有内侧蝴蝶卡17，与中段螺栓16内侧端螺接的内侧段螺栓18，穿过一对内侧横向钢管6后与内侧蝴蝶卡17连接在一起；在支撑外侧模板井字形网格架13的各长条状纵向木楞板的纵向直线边之间，设置有一对外侧横向钢管19，在一对外侧横向钢管19上卡接有外侧蝴蝶卡20，与中段螺栓16外侧端螺接的外侧段螺栓21，穿过一对外侧横向钢管19后与外侧蝴蝶卡20连接在一起。
14.在墙内侧衬板14的表面上，以及在墙外侧衬板15的表面上，均设置有清水面板。
15.本实用新型的施工工艺包括以下步骤：
16.第一步、依据现浇混凝土双曲面墙体的设计图纸，用计算机建模软件，即bim模型软件，对预浇筑墙体的双曲面墙体的表面形态进行三维深化设计，得到预浇筑墙体的三维墙体模型1；
17.第二步、根据双曲面墙体的表面形态，用计算机软件在三维墙体模型1的两侧墙面上，设计纵横向弧形网格，形成与设计双曲墙体表面特征相符的纵横向弧形网格曲线，即纵向网格曲线2和横向网格曲线3，相邻曲线的间距可为100毫米；
18.第三步、墙体浇筑模板的背楞板的长条状纵向木楞板4的制作：取厚度为40毫米的长方形板，根据第二步得到的纵向网格曲线2，使用数控雕刻机，将该长方形板的一侧边，裁制出与墙体曲率相同的纵向曲线边8，即纵向曲线边8是与纵向网格曲线2完全重合的，得到长条状纵向木楞板4；选取间距为300毫米的另一根纵向网格曲线2，重复以上方法，得到另一个长条状纵向木楞板；
19.第四步、墙体浇筑模板的背楞板的长条状横向木楞板5的制作：取厚度为12毫米的长方形板，根据第二步得到的横向网格曲线3，使用数控雕刻机，将该长方形板的一侧边，裁制出与墙体曲率相同的横向曲线边10，即横向曲线边10是与横向网格曲线3完全重合的，得到长条状横向木楞板5；选取间距为400毫米的另一根横向网格曲线3，重复以上方法，得到另一个长条状横向木楞板；
20.第五步、将第三步得到的各长条状纵向木楞板4作为纵向背楞，与第四步得到的长条状横向木楞板5作为横向背楞，垂直相交榫卯在一起，形成一个带曲面的龙骨体系，即支撑内侧模板井字形网格架12，该网格架的纵向背楞内侧面和横向背楞内侧面，形成的双曲面，即为现浇混凝土双曲面墙体的内侧面；将可弯曲的墙内侧衬板14钉接在支撑内侧模板井字形网格架12的内侧面上；
21.第六步、重复第二步到第五步的步骤，得到支撑外侧模板井字形网格架13，并安装可弯曲的墙外侧衬板15；
22.第七步、根据第一步得到预浇筑墙体的三维墙体模型1，选取确定对拉螺栓连接点，并根据连接点处的墙体厚度，确定三段式对拉螺栓7的中段螺栓16的长度；
23.第八步、将预装好的支撑内侧模板井字形网格架12和支撑外侧模板井字形网格架13安装定位到墙体的浇筑处，根据第七步确定的对拉螺栓的安装点，安装三段式对拉螺栓7，完成模板体系的固定。