一种圆锥形中空内模抗震钢网墙体的制作方法

1.本实用新型涉及建筑与节能领域，尤其涉及一种圆锥形中空内模抗震钢网墙体。


背景技术：

2.目前，对于节能效果要求高的异型墙，其施工方法有三种：第一种施工方法为外墙内保温、第二种施工方法为外墙外保温、第三种施工方法为外墙内外保温，这三种异型墙的施工方法的共同特征是在外墙粉刷好的基础上，外墙的内外表面再粘附一层保温层，保温层施工完后，在保温层的表面增加一层保护层，整个施工过程的工艺非常复杂、成本高、节能效果差，且保温层粘附在墙面上，会出现空壳、开裂等施工质量。


技术实现要素：

3.鉴于目前异型墙存在的上述不足，本实用新型提供一种成本低、施工质量保证、节能效果好的圆锥形中空内模抗震钢网墙体。
4.为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：
5.一种圆锥形中空内模抗震钢网墙体，包括网板，所述网板有两层，相对对称固定在钢网墙体内并形成有规律的中空孔，所述钢网墙体还包括拉结筋和加强柱，所述钢网墙体呈圆锥形布置，所述拉结筋位于钢网墙体的上下两端，所述网板的表面均匀分布有多个孔，网板的形状与钢网墙体的外轮廓相对应，所述加强柱对称布置在中空孔内，所述不含加强柱的中空孔内喷混凝土。
6.依照本实用新型的一个方面，所述钢网墙体还包括位于钢网墙体上下两端的梁或/和基础层、位于钢网墙体上端的上固定件和位于钢网墙体下端的下固定件，所述钢网墙体通过上固定件、下固定件分别固定在梁和基础层上，加强柱和钢网墙体的上下两端均通过拉结筋分别与梁、基础层进行连接。
7.依照本实用新型的一个方面，所述网板由多个网片组装而成；所述上固定件和下固定件均为l型构件，所述l型构件的形状为圆弧型，所述圆弧型与外墙的轮廓相对应。
8.依照本实用新型的一个方面，所述拉结筋的一端固定在中空孔内，拉结筋的另一端固定在梁或基础层内。
9.依照本实用新型的一个方面，所述钢网墙体还包括水泥砂浆或细石混凝土、竖向龙骨和横向加强件，所述竖向龙骨位于中空孔内，所述横向加强件的形状与钢网墙体的外轮廓相对应，相邻横向加强件之间的距离不小于5cm，所述水泥砂浆或细石混凝土覆盖在网板的表面上。
10.依照本实用新型的一个方面，所述横向加强件固定在竖向龙骨上。
11.依照本实用新型的一个方面，所述加强柱由水泥砂浆或细石混凝土包裹在竖向龙骨的表面而成。
12.依照本实用新型的一个方面，所述横向加强件的形状呈圆形，横向加强件的两端与加强柱固定，中间与竖向龙骨固定。
13.本实用新型实施的优点：本实用新型的钢网墙体呈圆锥形布置，包括网板、拉结筋、加强柱和竖向龙骨，由于网板的形状与钢网墙体的外轮廓相对应，网板的表面一般均匀分布有孔，当水泥砂浆或细石混凝土等墙体材料覆盖在网板的外表面时，墙体材料能够牢牢地粘附在网板上，保证钢网墙体质量的同时，施工非常简单，加强柱和钢网墙体的上下两端均通过拉结筋分别与梁、基础层进行连接，再加上加强柱对称布置在中空孔内，提高墙体的承载能力，从而保证了施工质量；另外，网板相对固定在钢网墙体内并形成有规律的中空孔，能够减轻钢网墙体的重量、降低成本、节能效果好。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型所述的一种圆锥形中空内模抗震钢网墙体的示意图；
16.图2为本实用新型所述的上固定件和下固定件的结构示意图。
17.图中序号所对应的名称如下：
18.1、网板；11、网片；12、中空孔；2、拉结筋；3、加强柱；4、上固定件；5、下固定件；6、竖向龙骨；7、横向加强件。
具体实施方式
19.下面将结合图对本实用新型作进一步说明。
20.如图1、图2所示，一种圆锥形中空内模抗震钢网墙体，包括网板 1，所述网板1有两层，相对对称固定在钢网墙体内并形成有规律的中空孔12，其特征在于，所述钢网墙体还包括拉结筋2和加强柱3，所述钢网墙体呈圆锥形布置，所述拉结筋2位于钢网墙体的上下两端，所述网板1的表面均匀分布有多个孔，网板1的形状与钢网墙体的外轮廓相对应，所述加强柱3对称布置在中空孔12内，不含加强柱3的中空孔12内喷混凝土。
21.在实际应用中，钢网墙体还包括位于钢网墙体上下两端的梁或/和基础层(基础层一般为楼板或地基)、位于钢网墙体上端的上固定件4 和位于钢网墙体下端的下固定件5，上固定件4和下固定件5一般通过射钉或焊接等方式固定在梁、基础层上，由于钢网墙体通过上固定件4 固定在梁上，钢网墙体通过下固定件5固定在基础层上，加强柱3和钢网墙体的上端通过拉结筋2与梁进行连接，加强柱3和钢网墙体的下端通过拉结筋2与基础层进行连接，这样，钢网墙体能够将承受的力传递给两端的梁和基础层，再加上网板1的表面一般均匀分布有孔，当水泥砂浆或细石混凝土等墙体材料覆盖在网板1的外表面时，墙体材料能够牢牢地粘附在网板1上，保证钢网墙体质量。
22.在实际应用中，当钢网墙体的尺寸偏小，网板1由单个的网板1 整体组装而成；当钢网墙体的尺寸大时，网板1由多个网片11组装而成。上固定件4和下固定件5根据实际进行结构设计，一般设计为l 型构件，能够防止钢网墙体上下两端产生开裂现象；还有，l型构件的形状为圆弧型，圆弧型与外墙的轮廓相对应。另外，加强柱3的数量一般为四个或四个以上偶数，加强柱3对称布置在中空孔12内，同时，拉结筋2的数量一般与加强柱3的数量相对
应，即：拉结筋2的一端固定在中空孔12内(中空孔12内也设置有加强柱3)，拉结筋2的另一端固定在梁或基础层内，这样，钢网墙体的两端能够牢牢地与梁、基础层进行连接成一个整体。
23.在实际应用中，为了进一步提高钢网墙体的质量，钢网墙体还包括水泥砂浆或细石混凝土、竖向龙骨6和横向加强件7，竖向龙骨6位于中空孔12内，竖向龙骨6的两端分别固定在上固定件4和下固定件5，正常情况下，竖向龙骨6的数量一般多于加强柱3的数量、且加强柱3的位置必须设置竖向龙骨6；横向加强件的形状与钢网墙体的外轮廓相对应，相邻横向加强件7之间的距离不小于5cm，水泥砂浆或细石混凝土覆盖在网板1的表面上。加强柱3由水泥砂浆或细石混凝土包裹在竖向龙骨6的表面而成，且竖向龙骨6一般位于中空孔12的正中间；横向加强件7固定在竖向龙骨6上，比如：横向加强件7的形状呈圆形，横向加强件7的两端与加强柱3固定，中间与竖向龙骨6固定，从而让加强柱3和竖向龙骨6通过横向加强件7连接成一个整体。
24.本实用新型的钢网墙体的工作原理：上固定件4和下固定件5选用l型构件，施工时，首先将l型构件用射钉或带塑料套管的螺丝钉交错固定在梁和基础层上，间距不大于600mm；然后将网板1固定于上固定件4和下固定件5之间，当网板1由多个网片11组装而成时，用 22#铁丝等连接件将网片11进行组装立网，网片11安装时应从门边或墙边开始依次组装，每个网片11与上固定件4和下固定件5的固定点均不少于2道，由于网板1的截面形状为波浪形，网板1相对固定在钢网墙体内并形成有规律的中空孔12，在中空孔12内固定好竖向龙骨 6，竖向龙骨6的两端分别固定在上固定件4和下固定件5，且竖向龙骨6紧贴网板1，这样能加强网板1与上固定件4和下固定件5的连接，直到完成所有网板1与竖向龙骨6的安装；然后安装横向加强件7，横向加强件7的两端与加强柱3固定，中间与竖向龙骨6固定；最后，钢网墙体组装后，对墙体进行浇筑，先将加强柱3灌注好，再将水泥砂浆或细石混凝土覆盖在网板1的表面上。
25.本实用新型实施的优点：本实用新型的钢网墙体呈圆锥形布置，包括网板1、拉结筋2、加强柱3和竖向龙骨6，由于网板1的形状与钢网墙体的外轮廓相对应，网板1的表面一般均匀分布有孔，当水泥砂浆或细石混凝土等墙体材料覆盖在网板1的外表面时，墙体材料能够牢牢地粘附在网板1上，保证钢网墙体质量的同时，施工非常简单，加强柱3和钢网墙体的上下两端均通过拉结筋2分别与梁、基础层进行连接，再加上加强柱3对称布置在中空孔12内，提高墙体的承载能力，从而保证了施工质量；另外，网板1相对固定在钢网墙体内并形成有规律的中空孔12，能够减轻钢网墙体的重量、降低成本、节能效果好。
26.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。