一种地砖生产用的土坯搅拌设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种地砖生产搅拌技术领域，尤其是涉及一种地砖生产用的土坯搅拌设备。


背景技术：

2.地砖是一种地面装饰材料，也叫地板砖，用黏土烧制而成，规格多种，质坚、耐压耐磨，能防潮，有的经上釉处理，具有装饰作用，多用于公共建筑和民用建筑的地面和楼面，对地砖原料快速搅拌后，便具有混合均匀，粘合剂用量少，捏合能力强的性能；现有的快速搅拌装置在使用时存在一定的弊端，出料进料不够方便，可处理量较少，没有有效的提升效率，不能降低人力劳动强度，需要进一步的完善，在实际使用时带来了一定的影响，为此，我们提出一种用于陶瓷地砖生产的快速搅拌装置。


技术实现要素：

3.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种地砖生产用的土坯搅拌设备，包括搅拌箱以及输送绞龙，所述输送绞龙设置在所述搅拌箱底部，所述搅拌箱内设置有搅拌结构；
4.所述搅拌结构，包括：驱动电机、搅动部、传动杆、旋转杆、第一传动齿轮以及旋转部；
5.所述驱动电机固定在所述搅拌箱上表面，所述搅动部设置在所述搅拌箱内，所述传动杆设置在所述驱动电机输出端，所述旋转杆转动连接在所述搅拌箱侧表面内，所述第一传动齿轮设置在所述传动杆与所述旋转杆一端，所述旋转部设置在所述搅拌箱内。
6.更进一步的，所述搅动部，包括：内壳、圆杆、第二传动齿轮、搅拌架以及第三传动齿轮；
7.所述内壳规定在所述搅拌箱内上表面，所述圆杆转动连接在所述搅拌箱与所述内壳之间，所述第二传动齿轮设置在所述驱动电机输出端以及所述圆杆上端，所述搅拌架旋转连接在所述内壳两侧表面内，所述第三传动齿轮设置在所述圆杆下端以及所述搅拌架一端。
8.更进一步的，所述旋转部，包括：横杆、环形板、外齿轮、环形槽、隔板以及驱动齿轮；
9.所述横杆旋转连接在所述搅拌箱内底面，所述环形板设置在所述横杆两端，所述外齿轮设置在所述环形板上端面，所述环形槽开在所述环形板内表面以及外表面，所述隔板设置在所述搅拌箱内且与所述环形槽之间滑动连接，所述驱动齿轮设置在所述旋转杆上。
10.优选的，所述第一传动齿轮之间采用链条传动连接。
11.更进一步的，所述环形板内表面设置有刮板。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，内部带有双向的旋转结构，
避免角落处的物料不能搅拌到出现搅拌不均的情况，搅拌架采用横向搅拌的方式。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实施例提供的一种地砖生产用的土坯搅拌设备的结构示意图；
15.图2为本实施例提供的一种地砖生产用的土坯搅拌设备的外齿轮部分的局部放大图；
16.图中所示：1、搅拌箱；2、输送绞龙；3、驱动电机；4、传动杆；5、旋转杆；6、第一传动齿轮；7、内壳；8、圆杆；9、第二传动齿轮；10、搅拌架；11、第三传动齿轮；12、横杆；13、环形板；14、外齿轮；15、环形槽；16、隔板；17、驱动齿轮；18、刮板。
具体实施方式
17.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
18.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
19.实施例，由说明书附图1-2可知，本方案一种地砖生产用的土坯搅拌设备，包括搅拌箱1以及输送绞龙2，所述输送绞龙2设置在所述搅拌箱1底部，所述搅拌箱1内设置有搅拌结构；
20.所述搅拌结构，包括：驱动电机3、搅动部、传动杆4、旋转杆5、第一传动齿轮6以及旋转部；
21.所述驱动电机3固定在所述搅拌箱1上表面，所述搅动部设置在所述搅拌箱1内，所述传动杆4设置在所述驱动电机3输出端，所述旋转杆5转动连接在所述搅拌箱1侧表面内，所述第一传动齿轮6设置在所述传动杆4与所述旋转杆5一端，所述旋转部设置在所述搅拌箱1内。
22.所述搅动部，包括：内壳7、圆杆8、第二传动齿轮9、搅拌架10以及第三传动齿轮11；
23.所述内壳7规定在所述搅拌箱1内上表面，所述圆杆8转动连接在所述搅拌箱1与所述内壳7之间，所述第二传动齿轮9设置在所述驱动电机3输出端以及所述圆杆8上端，所述搅拌架10旋转连接在所述内壳7两侧表面内，所述第三传动齿轮11设置在所述圆杆8下端以及所述搅拌架10一端。
24.所述旋转部，包括：横杆12、环形板13、外齿轮14、环形槽15、隔板16以及驱动齿轮17；
25.所述横杆12旋转连接在所述搅拌箱1内底面，所述环形板13设置在所述横杆12两端，所述外齿轮14设置在所述环形板13上端面，所述环形槽15开在所述环形板13内表面以
及外表面，所述隔板16设置在所述搅拌箱1内且与所述环形槽15之间滑动连接，所述驱动齿轮17设置在所述旋转杆5上。
26.所述第一传动齿轮6之间采用链条传动连接，所述环形板13内表面设置有刮板18；
27.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。


技术特征：
1.一种地砖生产用的土坯搅拌设备，包括搅拌箱(1)以及输送绞龙(2)，所述输送绞龙(2)设置在所述搅拌箱(1)底部，其特征在于，所述搅拌箱(1)内设置有搅拌结构；所述搅拌结构，包括：驱动电机(3)、搅动部、传动杆(4)、旋转杆(5)、第一传动齿轮(6)以及旋转部；所述驱动电机(3)固定在所述搅拌箱(1)上表面，所述搅动部设置在所述搅拌箱(1)内，所述传动杆(4)设置在所述驱动电机(3)输出端，所述旋转杆(5)转动连接在所述搅拌箱(1)侧表面内，所述第一传动齿轮(6)设置在所述传动杆(4)与所述旋转杆(5)一端，所述旋转部设置在所述搅拌箱(1)内。2.根据权利要求1所述的一种地砖生产用的土坯搅拌设备，其特征在于，所述搅动部，包括：内壳(7)、圆杆(8)、第二传动齿轮(9)、搅拌架(10)以及第三传动齿轮(11)；所述内壳(7)规定在所述搅拌箱(1)内上表面，所述圆杆(8)转动连接在所述搅拌箱(1)与所述内壳(7)之间，所述第二传动齿轮(9)设置在所述驱动电机(3)输出端以及所述圆杆(8)上端，所述搅拌架(10)旋转连接在所述内壳(7)两侧表面内，所述第三传动齿轮(11)设置在所述圆杆(8)下端以及所述搅拌架(10)一端。3.根据权利要求1所述的一种地砖生产用的土坯搅拌设备，其特征在于，所述旋转部，包括：横杆(12)、环形板(13)、外齿轮(14)、环形槽(15)、隔板(16)以及驱动齿轮(17)；所述横杆(12)旋转连接在所述搅拌箱(1)内底面，所述环形板(13)设置在所述横杆(12)两端，所述外齿轮(14)设置在所述环形板(13)上端面，所述环形槽(15)开在所述环形板(13)内表面以及外表面，所述隔板(16)设置在所述搅拌箱(1)内且与所述环形槽(15)之间滑动连接，所述驱动齿轮(17)设置在所述旋转杆(5)上。4.根据权利要求1所述的一种地砖生产用的土坯搅拌设备，其特征在于，所述第一传动齿轮(6)之间采用链条传动连接。5.根据权利要求3所述的一种地砖生产用的土坯搅拌设备，其特征在于，所述环形板(13)内表面设置有刮板(18)。

技术总结
本实用新型公开了一种地砖生产用的土坯搅拌设备，包括搅拌箱以及输送绞龙，所述输送绞龙设置在所述搅拌箱底部，所述搅拌箱内设置有搅拌结构，所述搅拌结构，包括：驱动电机、搅动部、传动杆、旋转杆、第一传动齿轮以及旋转部，所述驱动电机固定在所述搅拌箱上表面，所述搅动部设置在所述搅拌箱内，所述传动杆设置在所述驱动电机输出端，所述旋转杆转动连接在所述搅拌箱侧表面内，所述第一传动齿轮设置在所述传动杆与所述旋转杆一端，所述旋转部设置在所述搅拌箱内。本实用新型内部带有双向的旋转结构，避免角落处的物料不能搅拌到出现搅拌不均的情况，搅拌架采用横向搅拌的方式。搅拌架采用横向搅拌的方式。搅拌架采用横向搅拌的方式。


技术研发人员：臧晓舜
受保护的技术使用者：淄博恒岳建陶厂
技术研发日：2022.04.08
技术公布日：2022/10/3