条缝吸音结构体组件的复合边框与条缝吸音结构体组件的制作方法

1.本实用新型涉及条缝吸音结构体领域，特别涉及一种条缝吸音结构体组件的复合边框与条缝吸音结构体组件。


背景技术：

2.条缝吸音结构体组件是由一个条缝吸音结构体或者多个条缝吸音结构体组合形成。条缝吸音结构体主要包括至少一个条缝吸音功能部、边框以及吸音件。吸音结构体中，边框相互连接成为固定条缝吸音功能部的基础。
3.在整个条缝吸音结构体组件的外周，出于使用习惯，会安装包边结构以对条缝吸音功能部中所有吸音结构体的整体形成包边效果。而由于各条缝吸音结构体组件的具体形状不一致，目前包边结构一般单独加工且独立固定于墙面，无疑存在安装难度较大以及安装精度难以保证的问题。特别是当条缝吸音结构体组件在墙面的阴角或者阳角位置处，上述单独固定的包边结构的固定过程困难程度增加更大。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的为提供一种条缝吸音结构体组件的复合边框与条缝吸音结构体组件，旨在解决条缝吸音结构体组件包边结构的安装难度较大以及安装精度难以保证的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供一种条缝吸音结构体组件的复合边框，所述条缝吸音结构体组件包括至少一个条缝吸音功能部，所述复合边框包括：
6.复合边框主体，为所述复合边框的主体结构，其中，所述复合边框主体的顶部为所述条缝吸音功能部的安装方向，所述复合边框主体的底部与外部固定结构匹配；
7.包边部，连接或一体成型于所述复合边框主体，设置于所述复合边框主体的外侧部位置，沿所述复合边框主体长度方向延伸。
8.进一步地，所述包边部的底部与所述复合边框主体的外侧部形成有开放通道。
9.进一步地，所述开放通道的内壁上沿其长度方向上设置有安装卡槽。
10.进一步地，所述复合边框匹配所述条缝吸音结构体组件的侧向；
11.所述包边部的顶部与所述复合边框主体的顶部之间，在所述条缝吸音结构体组件的平面方向上设置有第一缝隙；其中，所述第一缝隙沿所述复合边框主体的长度方向延伸，所述第一缝隙在所述包边部宽度方向的尺寸为1至50mm。
12.进一步地，所述包边部在对应所述复合边框主体一侧内壁且上设有背离所述复合边框主体延伸的第一槽腔，所述第一槽腔连接到所述第一缝隙，所述第一槽腔在所述包边部宽度方向的尺寸大于所述第一缝隙在所述包边部宽度方向的尺寸。
13.进一步地，所述包边部为中空结构。
14.进一步地，所述包边部的顶部，且远离所述复合边框主体的一端呈倒角结构。
15.进一步地，所述包边部的顶部在所述条缝吸音结构体组件的平面方向上覆盖所述
复合边框主体的顶部1至50mm，其中，所述包边部覆盖所述复合边框主体的尺寸限制方向为所述包边部的宽度方向，所述复合边框主体的顶部与在所述复合边框主体的顶部上方的所述包边部之间具有第二缝隙，所述第二缝隙在复合边框主体高度方向的尺寸为1至50mm。
16.本实用新型还提供了一种条缝吸音结构体组件，包括条缝吸音功能部和多个所述的复合边框；
17.所述复合边框设置于所述条缝吸音结构体组件的侧向，所述条缝吸音功能部覆盖所述复合边框的顶部；
18.所述包边部的顶部与所述条缝吸音功能部之间，在所述条缝吸音结构体组件的平面方向上设置有第三缝隙；
19.其中，所述条缝吸音功能部长度方向上设有多个消音缝隙，所述第三缝隙沿所述复合边框主体的长度方向延伸，所述第三缝隙在所述包边部宽度方向的尺寸与所述条缝吸音功能部的所述消音缝隙的宽度一致。
20.进一步地，所述包边部与所述复合边框主体之间形成有沿所述包边部长度方向延伸的第二槽腔，所述第二槽腔连接到所述第三缝隙，所述第二槽腔在所述包边部宽度方向的尺寸大于所述第三缝隙在所述包边部宽度方向的尺寸。
21.本实用新型提供的条缝吸音结构体组件的复合边框与条缝吸音结构体组件，包边部为安装于复合边框主体的形式时，使得包边部的安装较为灵活，特别是材料或者颜色等均可与复合边框主体相异；包边部与复合边框主体为一体成型结构时，减少了加工步骤和安装步骤，且安装位置精度高。
附图说明
22.图1是本实用新型第一个实施例中条缝吸音结构体组件的复合边框的示意图；
23.图2是本实用新型第二个实施例中条缝吸音结构体组件的复合边框的示意图；
24.图3是本实用新型第三个实施例中条缝吸音结构体组件的复合边框的示意图；
25.图4是本实用新型第四个实施例中条缝吸音结构体组件的复合边框的示意图；
26.图5是本实用新型第五个施例中条缝吸音结构体组件的示意图；
27.图6是图5的局部放大图；
28.图7是本实用新型第一个实施例中复合边框的安装示意图；
29.图8是本实用新型第一个实施例中复合边框在阳角墙面的安装示意图；
30.图9是本实用新型第一个实施例中复合边框在阴角墙面的安装示意图。
31.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
32.应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
33.本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”“上述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件、单元、模块和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、单元、模块、组件和/
或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时，它可以直接连接或耦接到其他元件，或者也可以存在中间元件。此外，这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或无线耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。
34.本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)，具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。
35.参照图1-9，本实用新型一实施例中，一种条缝吸音结构体组件的复合边框，所述条缝吸音结构体组件包括至少一个条缝吸音功能部100，所述复合边框200包括：
36.复合边框主体210，为所述复合边框200的主体结构，其中，所述复合边框主体210的顶部为所述条缝吸音功能部100的安装方向，所述复合边框主体210的底部与外部固定结构匹配；
37.包边部220，连接或一体成型于所述复合边框主体210，设置于所述复合边框主体210的外侧部位置，沿所述复合边框主体210长度方向延伸。
38.条缝吸音结构体组件不限定为单个条缝吸音结构体300，比如还可以是多个条缝吸音结构体300的拼合。在一个实施例中，条缝吸音结构体组件为单个条缝吸音结构体300，条缝吸音结构体组件的外框由四个复合边框200构成，四个复合边框200分别位于条缝吸音结构体300的两侧和两端。在另一个实施例中，条缝吸音结构体组件由多个条缝吸音结构体300拼合而成，那么除了复合边框200之外，条缝吸音结构体组件还包括多个常规边框310；如条缝吸音结构体组件由四个条缝吸音结构体300进行四方拼合而成，那么每个条缝吸音结构体300均包括两个复合边框200以及两个常规边框310。
39.包边部220与复合边框主体210的连接方式可以是插接、钉接、卡接等方式，上述包边部220为安装于复合边框主体210的形式，使得包边部220的安装较为灵活，特别是材料或者颜色等均可与复合边框主体210相异；包边部220与复合边框主体210为一体成型结构时，减少了加工步骤和安装步骤，且安装位置精度高。在条缝吸音结构体组件长度方向的包边部220与宽度方向的包边部220可以通过连接角件连接；或者通过裁切复合边框主体210的方式实现包边部220之间的拼合。
40.参照图1-4，在一个实施例中，所述包边部220的底部与所述复合边框主体210的外侧部形成有开放通道230。
41.由于条缝吸音结构体组件应用于建筑施工领域，比如演奏场景或娱乐场景，目前对于光学的装饰效果需求也不断提升(如要求在条缝吸音结构体组件的周边安装led灯条)。在本实施例中，包边部220的底部与复合边框主体210的外侧部形成开放通道230，包边部220的底部为平面，复合边框主体210的外侧部也为平面，开放通道230为l形。上述开放通道230可以作为光学装饰400的安装位置，从包边部220的顶部方向朝底部方向观察视角中，光学装饰400可被隐藏，保障外观效果；特别是开放通道230的存在使得光学装饰400可进行预装，提升条缝吸音结构体组件的安装效率。在其他的实施例中，开放通道230的形状加工选择可以是多样的，通过开放通道230的开放形状，实现不同的装饰效果(如通过开放通道
230的开缝大小或者形状的改变，形成不同的装饰效果)。
42.参照图4，在一个实施例中，所述开放通道230的内壁上沿其长度方向上设置有安装卡槽231。
43.安装卡槽231用于安装固定装饰用灯条，提升了灯条安装的便利性。
44.参照图3-4，在一个实施例中，所述复合边框200匹配所述条缝吸音结构体组件的侧向；
45.所述包边部220的顶部与所述复合边框主体210的顶部之间，在所述条缝吸音结构体组件的平面方向上设置有第一缝隙221；其中，所述第一缝隙221沿所述复合边框主体210的长度方向延伸，所述第一缝隙221在所述包边部220宽度方向的尺寸为1至50mm。
46.上述复合边框200匹配条缝吸音结构体组件的侧向指，复合边框200与延伸方向对应条缝吸音功能部100中条缝的延伸方向。上述第一缝隙221一方面能避让条缝吸音功能部100在复合边框主体210上的安装，另一方面若第一缝隙221的尺寸经过设计能对应条缝吸音功能部100中消音缝隙110的尺寸，使得外观一致性提高。
47.参照图3-4，在一个实施例中，所述包边部220在对应所述复合边框主体210一侧内壁且上设有背离所述复合边框主体210延伸的第一槽腔222，所述第一槽腔222连接到所述第一缝隙221，所述第一槽腔222在所述包边部220宽度方向的尺寸大于所述第一缝隙221在所述包边部220宽度方向的尺寸。
48.通过上述第一槽腔222以及其宽度尺寸设置，在第一缝隙221与第一槽腔222处产生抗性消声效果，一定程度上辅助提升条缝吸音结构体组件的吸音性能。
49.在一个实施例中，所述包边部220为中空结构。
50.由于包边部220的结构强度要求较低，那么其中空结构的特性能在满足相应结构的前提下，降低包边部220的材料消耗。特别是当包边部220与复合边框主体210为一体结构时，两者能通过挤出成型等方式便捷地加工而出。
51.在一个实施例中，所述包边部220的顶部，且远离所述复合边框主体210的一端呈倒角结构。
52.上述的倒角结构，实现外观需求的同时，也能提升在安装与使用过程中的安全保障。上述的倒角结构，可以是直边倒角或弧边倒角等。
53.参照图2，在一个实施例中，所述包边部220的顶部在所述条缝吸音结构体组件的平面方向上覆盖所述复合边框主体210的顶部1至50mm，其中，所述包边部220覆盖所述复合边框主体210的尺寸限制方向为所述包边部220的宽度方向，所述复合边框主体210的顶部与在所述复合边框主体210的顶部上方的所述包边部220之间具有第二缝隙223，所述第二缝隙223在复合边框主体210高度方向的尺寸为1至50mm。
54.条缝吸音功能部100一般被多个复合边框主体210形成的结构固定，条缝吸音功能部100在条缝吸音结构体组件的平面方向会一定程度超出复合边框主体210，在本实施例中，包边部220的顶部一定程度覆盖复合边框主体210的顶部，具体尺寸限制为1至50mm；那么包边部220就能将该位置处的条缝吸音功能部100遮盖，从而满足更高要求的安装要求(条缝吸音功能部100的端部不可见)。也即是，在使用过程中，不仅要求包边部220将整个条缝吸音结构体组件的外周包围，还进一步要求包边部220将不平齐的条缝吸音功能部100的端部遮盖，从而进一步提升安装质量。在本实施例中，复合边框主体210与包边部220之间具
有第二缝隙223，上述第二缝隙223为条缝吸音功能部100在该位置处的匹配缝隙，复合边框主体210与包边部220不具有第二缝隙223则，包边部220与条缝吸音功能部100可能形成安装位置冲突。
55.参照图5-6，本实用新型还提供了一种条缝吸音结构体组件，包括条缝吸音功能部100和多个所述的复合边框200；
56.所述复合边框200设置于所述条缝吸音结构体组件的侧向，所述条缝吸音功能部100覆盖所述复合边框200的顶部；
57.所述包边部220的顶部与所述条缝吸音功能部100之间，在所述条缝吸音结构体组件的平面方向上设置有第三缝隙120；
58.其中，所述条缝吸音功能部100长度方向上设有多个消音缝隙110，所述第三缝隙120沿所述复合边框主体210的长度方向延伸，所述第三缝隙120在所述包边部220宽度方向的尺寸与所述条缝吸音功能部100的所述消音缝隙110的宽度一致。
59.上述复合边框200设置于条缝吸音结构体组件的侧向指，复合边框200与延伸方向对应条缝吸音功能部100中消音缝隙110的延伸方向。上述第一缝隙221一方面能避让条缝吸音功能部100在复合边框主体210上的安装，另一方面若第三缝隙120的尺寸经过设计能对应条缝吸音功能部100中消音缝隙110的尺寸，使得外观一致性提高。
60.参照图5-6，在一个实施例中，所述包边部220与所述复合边框主体210之间形成有沿所述包边部220长度方向延伸的第二槽腔130，所述第二槽腔130连接到所述第三缝隙120，所述第二槽腔130在所述包边部220宽度方向的尺寸大于所述第三缝隙120在所述包边部220宽度方向的尺寸。
61.通过上述第二槽腔130以及其宽度尺寸设置，在第三缝隙120与第二槽腔130处产生抗性消声效果，一定程度上提升条缝吸音结构体组件的吸音性能。
62.本实用新型提供的条缝吸音结构体组件的复合边框与条缝吸音结构体组件，包边部220为安装于复合边框主体210的形式时，使得包边部220的安装较为灵活，特别是材料或者颜色等均可与复合边框主体210相异；包边部220与复合边框主体210为一体成型结构时，减少了加工步骤和安装步骤，且安装位置精度高。
63.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。