一种保温效果好的金属面硬质聚氨酯夹芯板的制作方法

1.本实用新型涉及保温夹芯板技术领域，具体为一种保温效果好的金属面硬质聚氨酯夹芯板。


背景技术：

2.聚氨酯夹芯板是建筑用聚氨酯绝热夹芯板，又称为防渗漏夹芯屋面板、聚氨酯硬泡保温板、聚氨酯复合板、pu板等。它是一种用途广泛、极具潜力的高效节能建筑围护材料，也是国家建设部提倡和推广的一种新型节能板材。
3.现有的例如专利号为202022846973.0的专利，虽然该装置在使用时通过设置的插槽与插板可以更好的将另一块夹芯板主体拼接在夹芯板主体的一端，通过定位孔与定位销，可以将两块夹芯板主体固定到一起，通过内部设置有支架与填充板可以使得夹芯板主体的硬度提升的同时又不会减轻它的阻燃能力，但是多个夹芯板之间的安装连接较为困难，连接后不方便对其进行拆卸，多个装置之间连接稳定性有待提高，且装置整体保温效果有待增强。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种保温效果好的金属面硬质聚氨酯夹芯板。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保温效果好的金属面硬质聚氨酯夹芯板，包括夹芯板本体，所述夹芯板本体包括第一金属板、第二金属板和基板，所述第一金属板对应安装在所述第二金属板前侧，所述基板对应安装在所述第一金属板和第二金属板之间，所述基板和第一金属板之间设有第一保温层，所述基板和第二金属板之间设有第二保温层，所述夹芯板本体设置有多个，多个所述夹芯板本体前后端面四周均开设有安装槽，相邻所述安装槽之间可拆卸设有安装板，所述安装板上对称开设有第一安装孔，多个所述安装槽内壁上均对应所述第一安装孔开设有第二安装孔，所述第一安装孔和第二安装孔通过螺栓连接。
8.在进一步中优选的是，多个所述夹芯板本体左右端面均开设有t型槽，相邻两个所述夹芯板本体之间对应所述t型槽设有工型块，方便左右两个夹芯板本体连接，保证连接处的稳定性。
9.在进一步中优选的是，所述工型块内部填充设有保温填料，增强连接处的保温效果。
10.在进一步中优选的是，多个所述夹芯板本体上端面均设有限位板，多个所述夹芯板本体下端面均对应所述限位板开设有限位槽，方便对上下两个夹芯板本体限位安装。
11.在进一步中优选的是，多个所述夹芯板本体上下端面均开设有加强孔，所述加强
孔设置有多个，相对的两个所述加强孔内均设有加强杆，保证上下两个夹芯板本体的连接稳定。
12.在进一步中优选的是，多个所述安装板上均对称设有定位杆，多个所述安装槽内壁上均对应所述定位杆开设有定位孔，方便对安装板进行定位安装。
13.在进一步中优选的是，所述夹芯板本体前后端面均开设有排水槽，所述排水槽间隔均匀设置有多个，方便排水，提高装置实用性。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种保温效果好的金属面硬质聚氨酯夹芯板，具备以下有益效果：
16.本实用新型中，第一保温层和第二保温层的设计，第一保温层和第二保温层嵌入设置在基层与第一金属板和第二金属板之间，第一保温层和第二保温层通过挤塑聚苯乙烯泡沫制成，保证装置整体的保温效果，提高装置整体的保温效果；
17.安装板的设计，两个夹芯板本体上的安装槽对齐，将带有定位杆的安装板对应安装在安装槽的定位孔内，第一安装孔和第二安装孔对齐，螺栓穿过第一安装孔和第二安装孔拧紧固定，实现相邻两个夹芯板本体的固定连接，方便拆装；
18.工型块的设计，将左右相邻的夹芯板本体对齐，工型块对应安装在相邻的两个t型槽内，在工型块内填充保温填料，保温填料优先选用玻璃纤维板，工型块对水平方向上相邻的两个夹芯板本体之间的连接实现加强，提高相邻夹芯板本体之间连接强度，保证连接处的保温效果。
附图说明
19.图1为本实用新型中一种保温效果好的金属面硬质聚氨酯夹芯板优选的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型中一种保温效果好的金属面硬质聚氨酯夹芯板优选的夹芯板本体和加强杆配合结构爆炸图；
21.图3为本实用新型中一种保温效果好的金属面硬质聚氨酯夹芯板优选的工型块和保温填料配合结构爆炸图；
22.图4为本实用新型中一种保温效果好的金属面硬质聚氨酯夹芯板优选的安装板和定位杆配合结构示意图；
23.图5为本实用新型中一种保温效果好的金属面硬质聚氨酯夹芯板优选的夹芯板本体内部剖视图。
24.图中：1、夹芯板本体；2、第一金属板；3、第二金属板；4、基板；5、第一保温层；6、第二保温层；7、安装槽；8、安装板；9、第一安装孔；10、第二安装孔；11、t型槽；12、工型块；13、保温填料；14、限位板；15、限位槽；16、加强孔；17、加强杆；18、定位杆；19、定位孔；20、排水槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例一：
27.请参阅图1、图2、图4和图5，一种保温效果好的金属面硬质聚氨酯夹芯板，包括夹芯板本体1，夹芯板本体1包括第一金属板2、第二金属板3和基板4，第一金属板2对应安装在第二金属板3前侧，基板4对应安装在第一金属板2和第二金属板3之间，基板4和第一金属板2之间设有第一保温层5，基板4和第二金属板3之间设有第二保温层6，夹芯板本体1设置有多个，多个夹芯板本体1前后端面四周均开设有安装槽7，相邻安装槽7之间可拆卸设有安装板8，安装板8上对称开设有第一安装孔9，多个安装槽7内壁上均对应第一安装孔9开设有第二安装孔10，第一安装孔9和第二安装孔10通过螺栓连接。
28.请参阅图1-3，在本实施例中，多个夹芯板本体1左右端面均开设有t型槽11，相邻两个夹芯板本体1之间对应t型槽11设有工型块12，工型块12内部填充设有保温填料13，多个夹芯板本体1上端面均设有限位板14，多个夹芯板本体1下端面均对应限位板14开设有限位槽15，多个夹芯板本体1上下端面均开设有加强孔16，加强孔16设置有多个，相对的两个加强孔16内均设有加强杆17，将左右相邻的夹芯板本体1对齐，工型块12对应安装在相邻的两个t型槽11内，在工型块12内填充保温填料13，保温填料13优先选用玻璃纤维板，将多个加强杆17对应插入下方夹芯板本体1的加强孔16内。
29.请参阅图1、图2和图4，在本实施例中，多个安装板8上均对称设有定位杆18，多个安装槽7内壁上均对应定位杆18开设有定位孔19，将带有定位杆18的安装板8对应安装在安装槽7的定位孔19内。
30.请参阅图1和图2，在本实施例中，夹芯板本体1前后端面均开设有排水槽20，排水槽20间隔均匀设置有多个，当外界环境有雨水时，雨水落到夹芯板本体1上，经排水槽20排放。
31.实施例二：
32.综上，在使用时，根据需要选择合适数量的夹芯板本体1，对多个夹夹芯板本体1进行组装，将左右相邻的夹芯板本体1对齐，工型块12对应安装在相邻的两个t型槽11内，在工型块12内填充保温填料13，保温填料13优先选用玻璃纤维板，工型块12对水平方向上相邻的两个夹芯板本体1之间的连接实现加强，将带有定位杆18的安装板8对应安装槽7的定位孔19进行安装，第一安装孔9和第二安装孔10对齐，螺栓穿过第一安装孔9和第二安装孔10拧紧固定，实现水平方向上相邻的夹芯板本体1的连接，水平方向上的夹芯板本体1安装完成后，对竖直方向上的夹芯板本体1进行组装。
33.实施例三：
34.综上，在使用时，首先将多个加强杆17对应插入下方夹芯板本体1的加强孔16内，加强杆17安装完成后，对上方的夹芯板本体1进行安装，限位板14和限位槽15配合限位，实现限位安装，上下两个夹芯板本体1上的安装槽7对齐，将带有定位杆18的安装板8对应安装在安装槽7的定位孔19内，第一安装孔9和第二安装孔10对齐，螺栓穿过第一安装孔9和第二安装孔10拧紧固定，上下两个夹芯板本体1的稳定连接，进而实现多个夹芯板本体1的配合组装，多个夹芯板本体1组装完成后投入使用，基层优先选用聚氨酯材料，第一保温层5和第二保温层6通过挤塑聚苯乙烯泡沫制成，保证装置整体的保温效果，当外界环境有雨水时，
雨水落到夹芯板本体1上，经排水槽20排放。
35.上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母的配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式，在此不一一赘述，上文凡是涉及有写固定连接的，优先考虑焊接，以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。