一种建筑混凝土浇筑压实机的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土浇筑技术领域，具体涉及一种建筑混凝土浇筑压实机。


背景技术：

2.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地，建筑施工会用到混凝土浇筑压实机设备，从而涉及到一种建筑混凝土浇筑压实机。
3.首先，现有的压实机装置外形较大，结构复杂，从而不易进行使用，其次，现有的压实机不具有同时推平和压实的结构，在对混凝土进行压实前，需要对浇筑的混凝土进行推平，从而影响浇筑的效果和质量，所以亟需一种建筑混凝土浇筑压实机，以便于能够提高建筑工程使用的效率和质量。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型提供了一种建筑混凝土浇筑压实机，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。
5.一种建筑混凝土浇筑压实机，包括压机机体，所述压机机体为底部敞口的箱体结构，所述压机机体的内部固定连接有隔板，所述压机机体的内部设置有传动机构与振动机构，所述传动机构包括有支撑架、第一旋转杆、第二旋转杆、固定杆，所述第一旋转杆与压机机体贯穿且转动连接，且所述第一旋转杆为相互平行对称的两个，所述第一旋转杆延伸至压机机体外部的两端均固定连接有第二皮带轮，所述第一旋转杆的外表面固定连接有第一皮带轮，所述固定杆固定连接在压机机体内壁，且固定杆位于两个第一旋转杆之间的居中位置，所述固定杆的外表面转动连接有第四皮带轮，所述第二旋转杆与支撑架贯穿且转动连接，所述第二旋转杆的外表面固定套接有压实滚轮，所述第二旋转杆的两端均固定连接有第三皮带轮，所述振动机构包括有第二电机、压实盘，所述压实盘的顶部固定连接有四个弹簧，所述压实盘顶部的中心位置竖直固定连接有立杆，所述立杆的一端固定连接有振动盘。
6.进一步地，所述压实盘左右两端均为弧形结构，所述振动盘的外表面设置有半球形凸块，且半球型凸块为环形分布的若干个。
7.进一步地，所述第二电机固定在隔板的底部，所述第二电机的输出轴固定连接有转盘，所述第二电机的底部固定连接有挤压杆，所述挤压杆远离转盘的一端为球形结构，且所述挤压杆的一端贴合在振动盘的外表面。
8.进一步地，所述压机机体的顶部开设有开口，所述压机机体顶部靠近开口的位置固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第五皮带轮。
9.进一步地，所述第五皮带轮与第四皮带轮之间套设有第一传动带，所述第四皮带
轮与第一皮带轮之间套设有第二传动带，所述第二皮带轮与第三皮带轮之间套设有第三传动带。
10.进一步地，所述压机机体左右两侧的位置均固定连接有两个推杆，两个所述推杆远离压机机体的一端之间共同固定连接有把手。
11.本实用新型的有益效果是，本装置在工作的过程中，首先通过设置的传动机构能够带动压机机体进行移动，同时设置的压实滚轮能够对浇筑的混凝土进行推平，振动机构通过压实盘、立杆、振动盘、转盘、挤压杆、第二电机之间配合使用，能够对混凝土表面进行振动压实，结构合理，便于操作，能够同时对浇筑面进行推平和压实，从而使浇筑的混凝土具有更好压实效果，继而提高建筑物的质量。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1：本实用新型所述一种建筑混凝土浇筑压实机的结构示意图；
14.图2：本实用新型所述支撑架、第一旋转杆、第二旋转杆、固定杆的连接示意图；
15.图3：本实用新型图1的截面图。
16.附图标记如下：
17.1、压机机体；101、开口；102、隔板；
18.2、支撑架；
19.3、第一旋转杆；301、第一皮带轮；302、第二皮带轮；
20.4、第二旋转杆；401、压实滚轮；402、第三皮带轮；
21.5、固定杆；501、第四皮带轮；
22.6、第一电机；601、第五皮带轮；
23.7、第二电机；701、转盘；702、挤压杆；
24.8、压实盘；801、立杆；802、振动盘；803、弹簧；
25.9、推杆；901、把手。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.如图1-3所示，本实用新型具有以下三个具体实施例。
28.实施例1
29.一种建筑混凝土浇筑压实机，包括压机机体1，压机机体1为底部敞口的箱体结构，压机机体1的内部固定连接有隔板102，压机机体1的内部设置有传动机构与振动机构，传动机构包括有支撑架2、第一旋转杆3、第二旋转杆 4、固定杆5，第一旋转杆3与压机机体1贯穿
且转动连接，且第一旋转杆3 为相互平行对称的两个，第一旋转杆3延伸至压机机体1外部的两端均固定连接有第二皮带轮302，第一旋转杆3的外表面固定连接有第一皮带轮301，固定杆5固定连接在压机机体1内壁，且固定杆5位于两个第一旋转杆3之间的居中位置，固定杆5的外表面转动连接有第四皮带轮501，第二旋转杆4 与支撑架2贯穿且转动连接，第二旋转杆4的外表面固定套接有压实滚轮401，第二旋转杆4的两端均固定连接有第三皮带轮402，振动机构包括有第二电机 7、压实盘8，压实盘8的顶部固定连接有四个弹簧803，压实盘8顶部的中心位置竖直固定连接有立杆801，立杆801的一端固定连接有振动盘802。
30.压机机体1左右两侧的位置均固定连接有两个推杆9，两个推杆9远离压机机体1的一端之间共同固定连接有把手901。
31.本实施例中：
32.在使用装置时，首先，将装置放置在浇筑面上，再同时打开第一电机6 和第二电机7，第一电机6能够通过传动机构带动两个压实滚轮401进行滚动，从而能够带动压机机体1进行移动，其中，把手901通过推杆9与压机机体1 固定连接，便于手动推动压机机体1进行移动，方便进行转向，同时第二电机7能够通过振动机构带动压实盘8进行高速振动，从而能够对浇筑面振动压实，结构合理，便于操作，能够同时对浇筑面进行推平和压实，从而使浇筑的混凝土具有更好压实效果，继而提高建筑物的质量。
33.实施例2
34.与实施例1不同的地方在于，还包括以下内容：
35.压实盘8左右两端均为弧形结构，振动盘802的外表面设置有半球形凸块，且半球型凸块为环形分布的若干个。
36.第二电机7固定在隔板102的底部，第二电机7的输出轴固定连接有转盘701，第二电机7的底部固定连接有挤压杆702，挤压杆702远离转盘701 的一端为球形结构，且挤压杆702的一端贴合在振动盘802的外表面。
37.本实施例中：
38.此实施例公开了压实盘8的振动结构，即第二电机7能够带动转盘701 旋转，挤压杆702固定在第二电机7的底部，从而能够带动挤压杆702以转盘701的中心为圆心做圆周运动，挤压杆702的一端贴合在振动盘802的外表面，从而能够对振动盘802的外表面固定的半球形凸块进行挤压，使其能够产生振动，振动盘802通过立杆801与压实盘8固定连接，压实盘8通过四个弹簧803固定在开口101的底部，从而能够带动压实盘8在固定的范围内进行高速振动，继而可以对浇筑面进行振动压实。
39.实施例3
40.与实施例1不同的地方在于，还包括以下内容：
41.压机机体1的顶部开设有开口101，压机机体1顶部靠近开口101的位置固定连接有第一电机6，第一电机6的输出轴固定连接有第五皮带轮601。
42.第五皮带轮601与第四皮带轮501之间套设有第一传动带，第四皮带轮 501与第一皮带轮301之间套设有第二传动带，第二皮带轮302与第三皮带轮 402之间套设有第三传动带。
43.本实施例中：
44.设置的第一电机6能够带动第五皮带轮601旋转，第五皮带轮601通过第一传动带
带动第四皮带轮501旋转，第四皮带轮501通过第二传动带带动第一皮带轮301旋转，第一皮带轮301固定在第一旋转杆3的外表面上，第二皮带轮302固定在第一旋转杆3的两端上，从而能够带动第二皮带轮302 旋转，第二皮带轮302通过第三传动带带动第三皮带轮402旋转，第三皮带轮402和压实滚轮401均固定套接在第二旋转杆4上，从而能够带动压实滚轮401进行旋转，从而使压实滚轮401带动压机机体1进行移动，同时对浇筑的混凝土进行推平。
45.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。