一种装配式建筑主体框架结构的制作方法

1.本实用新型涉及装配式建筑框架结构技术领域，具体为一种装配式建筑主体框架结构。


背景技术：

2.在目前建筑行业实际生产中，装配式建筑是使用最为广泛的建筑方式，在装配式建筑大量应用的国家，许多高质量要求的建筑已逐渐选用预制装配式结构来建造；
3.但是目前市场上的装配式建筑在安装时有些需要进行现场打孔等操作，从而使得操作较为不便，装配费时费力，不便于组装，影响组装效率，使得实用性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种装配式建筑主体框架结构，可以有效解决上述背景技术中提出目前市场上的装配式建筑在安装时有些需要进行现场打孔等操作，从而使得操作较为不便，装配费时费力，不便于组装，影响组装效率，使得实用性较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式建筑主体框架结构，包括底板，所述底板顶端设置有顶板，所述底板顶端四角边部位置处均开设有l型固定槽，所述底板顶端前后两侧中部均开设有t型固定槽，所述l型固定槽与t型固定槽底端中部均开设有插槽，所述插槽内侧开设有两个安装槽，两个所述安装槽一侧均固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧一端固定连接有卡块；
6.所述卡块一侧中部固定连接有拉杆，所述底板外侧对应安装槽一侧位置处开设有滑槽，所述l型固定槽内部活动安装有l型承重柱，所述t型固定槽内部活动安装有t型承重柱，所述l型承重柱与t型承重柱底端中部均固定安装有连接块，所述连接块外侧开设有卡槽。
7.优选的，所述卡块顶端与连接块底端均设置有斜面，所述拉杆滑动安装于滑槽内部，所述卡块内嵌滑动卡接于安装槽内部，所述连接块滑动安装于插槽内部，所述底板顶端通过l型承重柱和t型承重柱活动安装有顶板。
8.优选的，所述l型承重柱与t型承重柱相对一侧开设有t型槽，所述t型槽内部滑动安装有t型块，两个所述t型块相对一侧固定安装有承重墙。
9.优选的，所述t型块与t型槽之间留有缝隙。
10.优选的，所述l型承重柱与t型承重柱顶端中部均开设有固定孔，所述顶板底端与l型承重柱和t型承重柱顶端中部对应位置处均固定安装有固定柱。
11.优选的，所述固定柱滑动安装于固定孔内部，且固定柱直径与固定孔直径相等。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
13.1.设置了连接块与挤压弹簧，通过将连接块插入插槽内部，使承重柱嵌入固定槽内部，从而使连接块对卡块进行挤压，使卡块在安装槽内部滑动，对挤压弹簧进行挤压，使
挤压弹簧形变，当连接块的卡槽与卡块一端对齐时，通过挤压弹簧的复原使卡块内嵌于卡槽内部，从而对连接块固定，进而对承重柱固定，实现承重柱与底板之间更加快捷固定，通过在顶板底端固定安装固定柱，利用固定柱与固定孔的配合，将顶板固定安装于承重柱顶端，使得装配过程简单，施工速度快，不需要多余的零件进行固定，节约资源；
14.2.设置了t型槽与t型块，通过在承重墙两端固定安装t型块，从而方便将t型块滑动安装于t型槽内部，从而方便将承重墙固定于底板顶端，使得承重柱与承重墙之间连接更加紧密，通过在t型块与t型槽之间注入混凝土从而使整个装配建筑稳定性更高，方便建筑的装配，使建筑的安全性更高。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是本实用新型的挤压弹簧安装结构示意图；
19.图3是本实用新型的承重墙安装结构示意图；
20.图4是本实用新型的固定柱安装结构示意图；
21.图中标号：1、底板；2、顶板；3、l型固定槽；4、t型固定槽；5、插槽；6、安装槽；7、挤压弹簧；8、卡块；9、拉杆；10、滑槽；11、l型承重柱；12、t型承重柱；13、连接块；14、卡槽；15、t型槽；16、固定孔；17、承重墙；18、t型块；19、固定柱。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种装配式建筑主体框架结构，包括底板1，底板1顶端设置有顶板2，底板1顶端通过l型承重柱11和t型承重柱12活动安装有顶板2，底板1顶端四角边部位置处均开设有l型固定槽3，底板1顶端前后两侧中部均开设有t型固定槽4，l型固定槽3与t型固定槽4底端中部均开设有插槽5，插槽5内侧开设有两个安装槽6，两个安装槽6一侧均固定连接有挤压弹簧7，挤压弹簧7一端固定连接有卡块8，卡块8内嵌滑动卡接于安装槽6内部，使卡块8限制在安装槽6内部，便于卡块8对连接块13进行固定；
24.卡块8顶端与连接块13底端均设置有斜面，便于连接块13对卡块8进行挤压，使卡块8在安装槽6内部收缩，便于对连接块13进行固定，卡块8一侧中部固定连接有拉杆9，拉杆9滑动安装于滑槽10内部，底板1外侧对应安装槽6一侧位置处开设有滑槽10，l型固定槽3内部活动安装有l型承重柱11，t型固定槽4内部活动安装有t型承重柱12，l型承重柱11与t型承重柱12底端中部均固定安装有连接块13，连接块13滑动安装于插槽5内部，连接块13外侧开设有卡槽14。
25.l型承重柱11与t型承重柱12相对一侧开设有t型槽15，t型槽15内部滑动安装有t型块18，t型块18与t型槽15之间留有缝隙，便于对缝隙中注入混凝土，使建筑更加稳定，两个t型块18相对一侧固定安装有承重墙17。
26.l型承重柱11与t型承重柱12顶端中部均开设有固定孔16，顶板2底端与l型承重柱11和t型承重柱12顶端中部对应位置处均固定安装有固定柱19，固定柱19滑动安装于固定孔16内部，且固定柱19直径与固定孔16直径相等，便于对顶板2固定。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在实际应用过程中，将装配建筑的原料运送至施工现场，将底板1固定安装于地基上，之后将l型承重柱11底端与t型承重柱12底端分别与l型固定槽3顶部和t型固定槽4顶部对齐，松动l型承重柱11与t型承重柱12，使连接块13内嵌于插槽5内部，通过连接块13底端对卡块8顶端进行挤压，使卡块8在安装槽6内部滑动，从而对挤压弹簧7进行挤压，使挤压弹簧7形变，当卡块8端部与连接块13外侧的卡槽14对齐时，通过挤压弹簧7的复原带动卡块8移动，使卡块8端部内嵌于卡槽14内部，从而对连接块13进行固定，进而对l型承重柱11与t型承重柱12进行固定；
28.承重柱固定之后，将承重墙17两端的t型块18滑动安装于t型槽15内部，从而将承重墙17固定安装于承重柱之间，通过在t型块18与t型槽15之间注入混凝土从而使承重墙17更加稳定，承重墙17安装之后，将顶板2抬升至l型承重柱11和t型承重柱12顶端，将固定柱19底端与固定孔16对齐，之后使顶板2下降，使得固定柱19在固定孔16内部滑动，实现对顶板2的装配，从而完成对整个建筑的安装。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。