一种防水隔音型轻钢龙骨墙体的制作方法

1.本实用新型涉及轻钢龙骨墙体技术领域，具体为一种防水隔音型轻钢龙骨墙体。


背景技术：

2.轻钢龙骨是一种新型的建筑材料，随着我国现代化建设的发展，近年来已广泛应用于宾馆、候机楼、客运站、车站、剧场、商场、工厂、办公楼、旧建筑建筑改造、室内装修设置、顶棚等场所，现有的轻钢龙骨墙体仅仅是由墙板，横龙骨以及立龙骨组成，但现有的轻钢龙骨墙体为一体式生产出来的，需要根据实际的安装尺寸定制而成，由此降低了轻钢龙骨墙的拼接安装工作效率，并且现有的轻钢龙骨墙不具有隔音以及防水的效果；如名称为一种轻钢龙骨墙体、公开号为cn211774813u的实用新型中，设计一种结构具有便于横龙骨进行拆装效果的轻钢龙骨墙体，但现有的轻钢龙骨墙体中的横龙骨仅仅通过弹簧推动顶板的方式将横龙骨限位，但由于弹簧为弹性原件，进而使得横龙骨得不到有效的固定，并且墙体同样为一体式，不能够进行拼接拆卸，墙体上端的滑条与第二滑槽为矩形结构，进而使得墙体上下两端容易分离翘起。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防水隔音型轻钢龙骨墙体，解决了现有的轻钢龙骨墙体为一体式生产出来的，需要根据实际的安装尺寸定制而成，由此降低了轻钢龙骨墙的拼接安装工作效率，现有的轻钢龙骨墙体中的横龙骨仅仅通过弹簧推动顶板的方式将横龙骨限位，但由于弹簧为弹性原件，进而使得横龙骨得不到有效的固定的技术问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种防水隔音型轻钢龙骨墙体，包括上梁龙骨、下梁龙骨、横龙骨、墙板本体，所述上梁龙骨与下梁龙骨之间固定安装有一对立龙骨，所述横龙骨与一对所述立龙骨之间安装有连接部，所述墙板本体上固定安装有隔音板，所述隔音板上固定安装有防水板，所述墙板本体、隔音板以及防水板上开设有若干安装孔，所述横龙骨以及一对立龙骨上开设有若干第一螺纹孔，所述安装孔与第一螺纹孔位置相对，所述安装孔内固定安装有第一轴承，所述第一轴承内圈固定安装有第一螺栓，所述第一螺栓旋接于第一螺纹孔内，所述上梁龙骨以及下梁龙骨上安装有对接部。
5.优选的，所述连接部包括第二轴承，所述立龙骨上分别开设有通孔，所述第二轴承固定安装于通孔内，所述第二轴承内圈固定安装有丝杆，所述立龙骨侧壁面固定安装有承载块，所述承载块上开设有开口，所述横龙骨两端分别位于开口内，所述承载块上开设有伸缩孔，所述伸缩孔贯穿于开口，所述伸缩孔内上下壁面分别开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块之间固定安装有插杆，所述横龙骨呈空心结构，所述插杆一端外露于伸缩孔且插装于横龙骨内，所述插杆另一端开设有第一螺纹槽，所述丝杆与第一螺纹槽啮合连接。
6.优选的，所述对接部包括限位杆，所述限位杆分别固定安装于上梁龙骨与下梁龙
骨侧壁面上，所述限位杆上开设有贯穿孔，所述上梁龙骨与下梁龙骨另一侧壁面上开设有限位槽，所述限位槽上壁面开设有第二螺纹孔，所述限位槽内下壁面开设有第二螺纹槽，所述限位杆插装于限位槽内，所述第二螺纹孔、贯穿孔以及第二螺纹槽圆心位于同一竖线上，所述第二螺纹孔以及第二螺纹槽内旋接有第二螺栓，所述第二螺栓贯穿于贯穿孔。
7.优选的，所述立龙骨另一侧壁面开设有预留槽，所述丝杆另一端固定安装有把手，所述把手位于预留槽内。
8.优选的，所述立龙骨上下两端与上梁龙骨以及下梁龙骨之间分别固定安装有l型固定板。
9.优选的，所述承载块与立龙骨之间固定安装有加强筋。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种防水隔音型轻钢龙骨墙体,解决了现有的轻钢龙骨墙体为一体式生产出来的，需要根据实际的安装尺寸定制而成，由此降低了轻钢龙骨墙的拼接安装工作效率，现有的轻钢龙骨墙体中的横龙骨仅仅通过弹簧推动顶板的方式将横龙骨限位，但由于弹簧为弹性原件，进而使得横龙骨得不到有效的固定的技术问题，本实用新型通过连接部中的丝杆推动插杆插入横龙骨内，并且横龙骨位于承载块的开口内，横龙骨两端刚好与开口内壁接触，从而实现横龙骨的有效限位，通过第一螺栓与第一螺纹孔的配合，使得墙板本体进一步固定在立龙骨与横龙骨上，于此同时横龙骨得到进一步的固定，通过拼接部实现墙体与墙体之间的拼接，便于墙体与墙体之间拆卸拼接，通过隔音板以及防水板，使得墙体具有隔音和防水的作用。
附图说明
12.图1为本实用新型所述一种防水隔音型轻钢龙骨墙体的结构示意图。
13.图2为本实用新型所述一种防水隔音型轻钢龙骨墙体的结构示意图。
14.图3为本实用新型所述一种防水隔音型轻钢龙骨墙体的结构示意图。
15.图4为本实用新型所述一种防水隔音型轻钢龙骨墙体的结构示意图。
16.图中：1、上梁龙骨；2、下梁龙骨；3、横龙骨；4、墙板本体；5、立龙骨；6、隔音板；7、防水板；8、第一螺纹孔；9、第一螺栓；10、第一轴承；11、第二轴承；12、丝杆；13、承载块；14、开口；15、伸缩孔；16、滑槽；17、滑块；18、插杆；19、限位杆；20、限位槽；21、第二螺栓；22、预留槽；23、把手；24、l型固定板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防水隔音型轻钢龙骨墙体，包括上梁龙骨1、下梁龙骨2、横龙骨3、墙板本体4，所述上梁龙骨1与下梁龙骨2之间固定安装有一对立龙骨5，所述横龙骨3与一对所述立龙骨5之间安装有连接部，所述墙板本体4上固定安装有隔音板6，所述隔音板6上固定安装有防水板7，所述墙板本体4、隔音板6以及防水
板7上开设有若干安装孔，所述横龙骨3以及一对立龙骨5上开设有若干第一螺纹孔8，所述安装孔与第一螺纹孔8位置相对，所述安装孔内固定安装有第一轴承10，所述第一轴承10内圈固定安装有第一螺栓9，所述第一螺栓9旋接于第一螺纹孔8内，所述上梁龙骨1以及下梁龙骨2上安装有对接部,所述连接部包括第二轴承11，所述立龙骨5上分别开设有通孔，所述第二轴承11固定安装于通孔内，所述第二轴承11内圈固定安装有丝杆12，所述立龙骨5侧壁面固定安装有承载块13，所述承载块13上开设有开口14，所述横龙骨3两端分别位于开口14内，所述承载块13上开设有伸缩孔15，所述伸缩孔15贯穿于开口14，所述伸缩孔15内上下壁面分别开设有滑槽16，所述滑槽16内滑动安装有滑块17，所述滑块17之间固定安装有插杆18，所述横龙骨3呈空心结构，所述插杆18一端外露于伸缩孔15且插装于横龙骨3内，所述插杆18另一端开设有第一螺纹槽，所述丝杆12与第一螺纹槽啮合连接,所述对接部包括限位杆19，所述限位杆19分别固定安装于上梁龙骨1与下梁龙骨2侧壁面上，所述限位杆19上开设有贯穿孔，所述上梁龙骨1与下梁龙骨2另一侧壁面上开设有限位槽20，所述限位槽20上壁面开设有第二螺纹孔，所述限位槽20内下壁面开设有第二螺纹槽，所述限位杆19插装于限位槽20内，所述第二螺纹孔、贯穿孔以及第二螺纹槽圆心位于同一竖线上，所述第二螺纹孔以及第二螺纹槽内旋接有第二螺栓21，所述第二螺栓21贯穿于贯穿孔,所述立龙骨5另一侧壁面开设有预留槽22，所述丝杆12另一端固定安装有把手23，所述把手23位于预留槽22内,所述立龙骨5上下两端与上梁龙骨1以及下梁龙骨2之间分别固定安装有l型固定板24,所述承载块13与立龙骨5之间固定安装有加强筋。
19.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
20.实施例：根据说明书附图可知，在使用时，将横龙骨3放置在承载块13的开口14内，此时横龙骨3两端刚好与开口14内壁面接触，转动把手23，进而使得把手23带动丝杆12在第二轴承11的作用下转动，由于丝杆12与插杆18之间通过第一螺纹槽啮合连接，进而使得丝杆12对插杆18具有驱动作用，此时插杆18在滑块17的作用下沿着滑槽16路径移动，进而使得插杆18插入横龙骨3的内腔内，此时横龙骨3得到固定，将墙板本体4覆盖在立龙骨5上，并且将第一螺栓9分别对准立龙骨5以及横龙骨3的第一螺纹孔8，转动第一螺栓9，进而使得墙板本体4固定在立龙骨5与横龙骨3上，此时横龙骨3进一步得到固定，进而防止横龙骨3左右晃动，墙板本体4上的隔音板6起到隔音作用，隔音板6上的防水板7进一步起到防水作用，当需要将多个墙板本体4进行拼接时，仅需将限位杆19分别插入限位槽20内，并将第二螺栓21旋接在第二螺纹孔与第二螺纹槽内，此时第二螺栓21贯穿于限位杆19的贯穿孔内，进而将限位杆19限位在限位槽20内，从而实现多个墙板本体4拼接。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。