装配式钢结构安全防护装置的制作方法

文档序号:31727643发布日期:2022-10-05 01:01阅读:68来源:国知局
装配式钢结构安全防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构装配技术领域,具体为装配式钢结构安全防护装置。


背景技术:

2.装配式钢结构是建筑的结构系统由钢(构)件构成的装配式建筑,装配式钢结构连接中,横梁与支撑柱之间的连接会通过连接装置进行连接,连接的方式多为螺栓和螺母的配合安装,装配式钢结构横梁在使用时需要承受上部建筑的压力和晃动力,连接装置的支撑强度和螺母的安装稳定性决定装配式钢结构的安全性和使用寿命,但是现有技术中改善的安装方式仅仅是通过多加设螺栓的方式进行固定,在产生一定效果的同时,成本投入增加,安装效率变低,且并无法改善后期螺栓松动,影响钢结构使用安全性的问题。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供装配式钢结构安全防护装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:装配式钢结构安全防护装置,所述安全防护装置包括:
5.支撑柱,所述支撑柱竖直设置;
6.装配座,所述装配座通过若干第一安装螺钉设于支撑柱一侧上端;
7.装配梁,所述装配梁通过两个装配螺钉和两个防护螺钉水平设于装配座一侧;
8.限位组件,所述限位组件通过第二安装螺钉设于装配座一侧下端,且限位组件包括两个限位台和两个限位块;
9.防护组件,所述防护组件包括两个防护板和两个防护螺母,且两个防护螺母分别套接一侧两个防护螺钉设置;
10.加强组件,所述加强组件包括加强杆,且加强杆贯穿插接两个限位台设置。
11.优选的,所述装配座一侧上端水平设有装配盒,装配梁一侧水平插接置于装配盒内设置,两个装配螺钉和两个防护螺钉分别竖直对称贯穿装配梁和装配盒一侧设置,且两个装配螺钉贯穿装配盒下端套接设有装配螺母。
12.优选的,两个所述防护螺母套接两个防护螺钉贯穿装配盒下端设置,防护螺母下端均对称设有两个耳板,两个耳板之间水平设有销杆,且防护板一侧活动套接销杆设置。
13.优选的,两个所以限位台分别与两个防护螺钉一一对应设置,且限位台下端开设有支撑槽。
14.优选的,两个所述防护板远离防护螺母一侧分别插接置于两个支撑槽内,两个限位块一侧分别通过限位螺钉插接置于两个支撑槽内,且两个限位块上端分别与防护板插接支撑槽一侧的下端相接触。
15.优选的,两个所述限位螺钉和两个第二安装螺钉分别贯穿装配座一侧插接支撑柱设置。
16.优选的,所述限位台的支撑槽两侧均贯穿开设有第一加强孔,防护板置于支撑槽内一侧均贯穿开设有连接孔,加强杆依次贯穿两个限位台的第一加强孔和两个防护板的连接孔设置,加强杆为可变形金属杆,且加强杆为u形结构设置。
17.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
18.通过在装配梁和装配座连接的防护螺钉下方套接一个带有防护板的防护螺母,在防护螺母将装配梁进行安装固定之后,防护板一侧旋转插入支撑槽内,并通过限位块和加强杆进行支撑限位,提高装配梁的螺栓安装稳定性同时,对装配座的支撑受力强度进行加强,对装配式钢结构的后续使用安全性进行防护,提高使用寿命。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图;
20.图2为本实用新型装配座安装结构示意图;
21.图3为本实用新型防护组件安装结构示意图;
22.图4为本实用新型防护板安装结构示意图;
23.图5为本实用新型防护板安装结构剖视图。
24.图中:支撑柱1、装配座2、装配梁3、装配螺钉4、防护螺钉401、限位台5、限位块6、防护板7、防护螺母8、加强杆9、耳板10、支撑槽11、限位螺钉12、第一加强孔13。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5,本实用新型提供装配式钢结构安全防护装置:安全防护装置包括:
27.支撑柱1,支撑柱1竖直设置;
28.装配座2,装配座2通过若干第一安装螺钉设于支撑柱1一侧上端;
29.装配梁3,装配梁3通过两个装配螺钉4和两个防护螺钉401水平设于装配座2一侧,装配座2一侧上端水平设有装配盒,装配梁3一侧水平插接置于装配盒内设置,两个装配螺钉4和两个防护螺钉401分别竖直对称贯穿装配梁3和装配盒一侧设置,且两个装配螺钉4贯穿装配盒下端套接设有装配螺母;
30.限位组件,限位组件通过第二安装螺钉设于装配座2一侧下端,且限位组件包括两个限位台5和两个限位块6,两个所以限位台5分别与两个防护螺钉401一一对应设置,且限位台5下端开设有支撑槽11;
31.防护组件,防护组件包括两个防护板7和两个防护螺母8,且两个防护螺母8分别套接一侧两个防护螺钉401设置,两个防护螺母8套接两个防护螺钉401贯穿装配盒下端设置,防护螺母8下端均对称设有两个耳板10,两个耳板10之间水平设有销杆,且防护板7一侧活动套接销杆设置,两个防护板7远离防护螺母8一侧分别插接置于两个支撑槽11内,两个限位块6一侧分别通过限位螺钉12插接置于两个支撑槽11内,且两个限位块6上端分别与防护板7插接支撑槽11一侧的下端相接触,两个限位螺钉12和两个第二安装螺钉分别贯穿装配
座2一侧插接支撑柱1设置;
32.加强组件,加强组件包括加强杆9,且加强杆9贯穿插接两个限位台5设置,限位台5的支撑槽11两侧均贯穿开设有第一加强孔13,防护板7置于支撑槽11内一侧均贯穿开设有连接孔,加强杆9依次贯穿两个限位台5的第一加强孔13和两个防护板7的连接孔设置,加强杆9为可变形金属杆,且加强杆9为u形结构设置。
33.工作原理:使用时将装配座2通过若干第一安装螺栓安装在支撑柱1一侧,然后通过第二安装螺钉将限位台5安装在装配座2一侧,并加强装配座2的安装稳定性,之后将装配梁3插入装配盒内,依次通过两个装配螺钉4和防护螺钉401进行装配梁3和装配盒的安装固定,之后依次拧紧装配螺母和防护螺母8,通过耳板10之间的销杆旋转防护板7,使其一侧插入支撑槽11内,取出限位块6插入支撑槽11内防护板7下端,对防护板7进行限位固定,并拧紧限位螺钉12,对限位块6进行固定安装和进一步加强装配座2与支撑柱1之间的连接,最后取出加强杆9,通过其一侧依次贯穿两个限位台5和两个防护板7,并将两侧通过折弯装置进行折弯即可。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.装配式钢结构安全防护装置,其特征在于:所述安全防护装置包括:支撑柱(1),所述支撑柱(1)竖直设置;装配座(2),所述装配座(2)通过若干第一安装螺钉设于支撑柱(1)一侧上端;装配梁(3),所述装配梁(3)通过两个装配螺钉(4)和两个防护螺钉(401)水平设于装配座(2)一侧;限位组件,所述限位组件通过第二安装螺钉设于装配座(2)一侧下端,且限位组件包括两个限位台(5)和两个限位块(6);防护组件,所述防护组件包括两个防护板(7)和两个防护螺母(8),且两个防护螺母(8)分别套接一侧两个防护螺钉(401)设置;加强组件,所述加强组件包括加强杆(9),且加强杆(9)贯穿插接两个限位台(5)设置。2.根据权利要求1所述的装配式钢结构安全防护装置,其特征在于:所述装配座(2)一侧上端水平设有装配盒,装配梁(3)一侧水平插接置于装配盒内设置,两个装配螺钉(4)和两个防护螺钉(401)分别竖直对称贯穿装配梁(3)和装配盒一侧设置,且两个装配螺钉(4)贯穿装配盒下端套接设有装配螺母。3.根据权利要求2所述的装配式钢结构安全防护装置,其特征在于:两个所述防护螺母(8)套接两个防护螺钉(401)贯穿装配盒下端设置,防护螺母(8)下端均对称设有两个耳板(10),两个耳板(10)之间水平设有销杆,且防护板(7)一侧活动套接销杆设置。4.根据权利要求3所述的装配式钢结构安全防护装置,其特征在于:两个所以限位台(5)分别与两个防护螺钉(401)一一对应设置,且限位台(5)下端开设有支撑槽(11)。5.根据权利要求4所述的装配式钢结构安全防护装置,其特征在于:两个所述防护板(7)远离防护螺母(8)一侧分别插接置于两个支撑槽(11)内,两个限位块(6)一侧分别通过限位螺钉(12)插接置于两个支撑槽(11)内,且两个限位块(6)上端分别与防护板(7)插接支撑槽(11)一侧的下端相接触。6.根据权利要求5所述的装配式钢结构安全防护装置,其特征在于:两个所述限位螺钉(12)和两个第二安装螺钉分别贯穿装配座(2)一侧插接支撑柱(1)设置。7.根据权利要求6所述的装配式钢结构安全防护装置,其特征在于:所述限位台(5)的支撑槽(11)两侧均贯穿开设有第一加强孔(13),防护板(7)置于支撑槽(11)内一侧均贯穿开设有连接孔,加强杆(9)依次贯穿两个限位台(5)的第一加强孔(13)和两个防护板(7)的连接孔设置,加强杆(9)为可变形金属杆,且加强杆(9)为u形结构设置。

技术总结
本实用新型涉及钢结构装配技术领域,具体为装配式钢结构安全防护装置,包括支撑柱、装配座、装配梁、限位组件、防护组件、加强组件,支撑柱竖直设置,装配座通过若干第一安装螺钉设于支撑柱一侧上端,装配梁通过两个装配螺钉和两个防护螺钉水平设于装配座一侧,通过在装配梁和装配座连接的防护螺钉下方套接一个带有防护板的防护螺母,在防护螺母将装配梁进行安装固定之后,防护板一侧旋转插入支撑槽内,并通过限位块和加强杆进行支撑限位,提高装配梁的螺栓安装稳定性同时,对装配座的支撑受力强度进行加强,对装配式钢结构的后续使用安全性进行防护,提高使用寿命。提高使用寿命。提高使用寿命。


技术研发人员:张广华 王怀宁 张孝宗
受保护的技术使用者:中建八局第二建设有限公司
技术研发日:2022.04.22
技术公布日:2022/10/4
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