一种出料可调型浇筑装置的制作方法

1.本实用新型涉及浇筑技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种出料可调型浇筑装置。


背景技术：

2.混凝土浇筑将拌制好的混凝土料浇筑入仓、平仓、捣固密实的施工过程，浇筑要求连续、均匀并防止混凝土产生离析；平仓是用人工或机械的方法，将整个浇筑的仓面均匀摊平和充满混凝土料；捣固密实亦称振捣，有人工振捣和机械振捣两种，水利工程中普遍采用机械振捣方法。
3.现有的出料可调型浇筑装置在浇筑时出料管每次出料时都会淤积一些混凝土，时间长了混凝土会干涸凝固在出料管内，最终导致出料管堵塞，导致混凝土无法从出料口流出，所以如何设计出一种能够防止混凝土堵塞在出料管内的出料可调型浇筑装置，成为我们当前要解决的问题。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种出料可调型浇筑装置，通过设置了推板和铲块，旋转电机带动转柱转动，最终使出料时推板会从出料管移出，将出料管内的混凝土清理掉，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种出料可调型浇筑装置，包括基板、搅拌桶和旋转电机，所述搅拌桶设在基板的顶部，所述旋转电机设在基板的底部，所述旋转电机的底部铰接有转柱，所述转柱的外壁固定安装有齿轮，所述齿轮的一侧啮合有齿条，所述齿条的一侧设有活动板，所述搅拌桶的一侧设有出料管，所述出料管的内壁滑动连接有推板，所述推板的一侧设有铲块，所述活动板的一侧设有推柱，所述推柱的一侧设有支撑板，所述支撑板的一侧设有弹簧。
6.通过采用上述技术方案，旋转电机带动转柱转动，最终使出料时推板会从出料管移出，出料结束后推板会带动铲块将出料管内的混凝土全部清理，这样解决了混凝土堵塞在出料管内导致无法出料的问题。
7.在一个优选地实施方式中，所述弹簧的外壁套接有套管，所述套管固定安装在搅拌桶的内壁。
8.通过采用上述技术方案，套管可以对弹簧进行防护，防止混凝土与弹簧接触，导致弹簧无法拉伸。
9.在一个优选地实施方式中，所述搅拌桶的内壁固定安装有限位块，所述活动板滑动连接在限位块的一侧。
10.通过采用上述技术方案，限位块可以使活动板在移动时不会发生偏移，使推板能够准确进入出料管内。
11.在一个优选地实施方式中，所述转柱的顶部设有储液桶，所述转柱的外壁设有转
动杆，所述转动杆的内壁滑动连接有挡块。
12.通过采用上述技术方案，当齿轮与齿条被混凝土固定住后，工作人员可以将挡块上移，这样储液桶内的稀释剂就会顺着齿轮的齿流下，使齿轮与齿条中间的混凝土稀释分开。
13.在一个优选地实施方式中，所述挡块的顶部设有支撑条，所述支撑条的顶部设有活动块，所述活动块的顶部设有移动柱。
14.通过采用上述技术方案，工作人员可以操控移动柱来使挡块进行移动。
15.在一个优选地实施方式中，所述移动柱的外壁套接有复位弹簧，所述复位弹簧设在活动块的顶部。
16.通过采用上述技术方案，复位弹簧可以使工作人员松手后带着移动柱进行复位。
17.在一个优选地实施方式中，移动柱的顶部固定安装有握把，所述握把的外壁设有防滑纹。
18.通过采用上述技术方案，工作人员可以抓取握把来方便控制移动柱。
19.在一个优选地实施方式中，所述基板的底部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的底部设有万向轮。
20.通过采用上述技术方案，工作人员可以利用万向轮来移动本装置，从而提高本装置的灵活性。
21.本实用新型的技术效果和优点：
22.1、 本实用新型通过设置了推板和铲块，旋转电机带动转柱进行转动，转柱会带动齿轮进行转动，齿轮会啮合齿条使齿条进行移动，齿条会带动活动板进行移动，活动板会带动推板和铲块进行移动，从而使出料时推板会从出料管移出，出料结束后推板会带动铲块将出料管内的混凝土全部清理，这样解决了混凝土堵塞在出料管内导致无法出料的问题；
23.2、 本实用新型通过设置了储液桶和挡块，当齿轮与齿条被混凝土固定住后，工作人员可以抓住握把将移动柱下压，移动柱下压时会带动活动块下移，活动块会通过支撑条带动挡块下移，最终使挡块无法对储液桶内的稀释剂阻拦，这样稀释剂就会顺着齿轮的齿流下，使齿轮与齿条中间的混凝土稀释分开。
附图说明
24.图1为本实用新型的整体结构示意图。
25.图2为本实用新型的搅拌桶结构剖视图。
26.图3为本实用新型图2的a部结构放大图。
27.图4为本实用新型的储液槽结构剖视图。
28.附图标记为：1、基板；2、搅拌桶；3、旋转电机；4、转柱；5、齿轮；6、齿条；7、活动板；8、出料管；9、推板；10、铲块；11、推柱；12、支撑板；13、弹簧；14、套管；15、限位块；16、储液桶；17、转动杆；18、挡块；19、支撑条；20、活动块；21、移动柱；22、复位弹簧；23、握把；24、支撑柱；25、万向轮。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.参照说明书附图1-4，本发明一实施例的一种出料可调型浇筑装置，包括基板1、搅拌桶2和旋转电机3，搅拌桶2设在基板1的顶部，旋转电机3设在基板1的底部，旋转电机3的底部铰接有用于带动齿轮进行转动的转柱4，转柱4的外壁固定安装有用于啮合齿条6的齿轮5，齿轮5的一侧啮合有用于带动活动板7进行移动的齿条6，齿条6的一侧设有用于带动推板9进行移动的活动板7，搅拌桶2的一侧设有用于将搅拌桶2内混凝土排出的出料管8，出料管8的内壁滑动连接有用于清理出料管8内混凝土的推板9，推板9的一侧设有用于将出料管8内凝固的混凝土进行铲除的铲块10，活动板7的一侧设有用于推动支撑板12的推柱11，推柱11的一侧设有用于带动弹簧13进行移动的支撑板12，如图3所示，支撑板12的一侧设有用于带动活动板7进行复位的弹簧13，弹簧13的外壁套接有用于保护弹簧13的套管14，套管14固定安装在搅拌桶2的内壁，搅拌桶2的内壁固定安装有用于对活动板7进行限位的限位块15，活动板7滑动连接在限位块15的一侧。
31.需要说明的是，混凝土进行浇筑时，旋转电机3带动转柱4进行转动，从而对混凝土进行搅拌，防止混凝土凝固，转柱4会带动齿轮5进行转动，齿轮5会啮合齿条6使齿条6进行移动，齿条6会带动活动板7进行移动，活动板7会带动推板9和铲块10进行移动，从而使出料时推板9会从出料管8移出，出料结束后弹簧13会将推板9推动，推板9就会带动铲块10将出料管8内的混凝土全部清理，这样解决了混凝土堵塞在出料管8内导致无法出料的问题。
32.同时，如图4所示，转柱4的顶部设有用于储存稀释剂的储液桶16，转柱4的外壁设有用于带动储液桶16进行转动的转动杆17，转动杆17的内壁滑动连接有用于阻挡储液桶16内稀释剂滴落的挡块18，挡块18的顶部设有用于连接活动块20和挡块18的支撑条19，支撑条19的顶部设有用于带动支撑条19进行移动的活动块20，如图4所示，活动块20的顶部设有用于带动活动块20进行移动的移动柱21，移动柱21的外壁套接有用于带动移动柱21进行复位的复位弹簧22，复位弹簧22设在活动块20的顶部，移动柱21的顶部固定安装有用于方便工作人员握持的握把23，握把23的外壁设有用于提高摩擦力的防滑纹。
33.需要说明的是，当齿轮5与齿条6被混凝土固定住后，工作人员可以抓住握把23将移动柱21下压，移动柱21下压时会带动活动块20下移，活动块20会通过支撑条19带动挡块18下移，最终使挡块18无法对储液桶16内的稀释剂阻拦，这样稀释剂就会顺着齿轮5的齿流下，使齿轮5与齿条6中间的混凝土稀释分开。
34.同时，如图1所示，基板1的底部固定安装有用于连接基板1和万向轮25的支撑柱24，支撑柱24的底部设有用于带动本装置进行移动的万向轮25。
35.需要说明的是，工作人员可以通过万向轮25带动本装置进行移动，从而提高本装置的灵活性。
36.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
37.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其
他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
38.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。