房屋墙体加固补强装置的制作方法

1.本技术涉及房屋墙体加固补强的领域，尤其是涉及一种房屋墙体加固补强装置。


背景技术：

2.当墙体收外界各种影响因素后，墙体可能会出现裂缝或者孔洞，对墙体进行修补时，然后采用外部设备通过灌浆管将泥浆灌入裂缝或者孔洞，再使用刮泥板，使表面的水泥平整。
3.公开号为cn210713919u的专利申请公开了一种房屋建筑墙体裂缝修补装置，包括无底的外壳，外壳内上下滑动连接有隔离板，隔离板上端固定连通有隔板管，外壳顶面下端固定连通有水泥管，隔板管同轴套设在所述水泥管外，外壳顶面开设有进气孔，进气孔可和外接气动装置通过管道相连，外壳上设置有真空吸盘，真空吸盘一端穿过外壳顶面与中转管相连，中转管一端与真空泵相连。
4.当需要修补裂缝时，工人先将外壳上的中转管和进气孔和真空泵通过软管连通，之后将外壳压在墙面裂缝处后，启动真空泵将四个真空吸盘内的空气抽出，灌入水泥，通过气动装置向隔离板充气，当裂缝修补完毕后，工人将刮泥板贴着墙壁滑动，使得刮泥板将外壳底部封闭，使得墙面处为光滑平面；上述操作步骤繁琐，墙体的修补加固效率低，且工人劳动强度大。


技术实现要素：

5.本技术提供一种房屋墙体加固补强装置，具有提高墙体补强效率，并节省人力的优点。
6.本技术提供的一种房屋墙体加固补强装置采用如下的技术方案：
7.一种房屋墙体加固补强装置，包括用于容纳混凝土的箱体，所述箱体上设置有用于输送混凝土的输送泵，所述输送泵的输入端与箱体连通，所述输送泵的输出端连通设置有输送管，所述输送管用于将混凝土输送至裂缝或孔洞处，所述箱体上滑动连接有刮泥板，所述刮泥板上设置有用于驱使刮泥板往复移动的往复件，所述箱体上设置有用于支撑箱体的支撑架，所述箱体转动连接在支撑架上，所述支撑架上设置有用于调节箱体间歇转动的调节件。
8.通过采用上述技术方案，需要修补墙体时，启动输送泵，将混凝土通过输送管送至裂缝或孔洞中，然后通过调节件使得箱体转动，将刮泥板抵在墙体上，通过往复件驱使刮泥板移动，抹平墙体上的混凝土，无需工人手动操作刮泥板，提高墙体加固补强的效率，此外还减少了工人的劳动强度，节省人力，操作便捷，实用性强。
9.优选的，所述往复件包括转动连接在箱体上的螺杆，所述箱体外壁上设置有用于驱使螺杆转动的第一电机，所述螺杆上螺纹连接有传动板，所述传动板与刮泥板连接。
10.通过采用上述技术方案，第一电机驱使螺杆转动，以使得传动板移动，从而带动刮泥板移动，无需工人手动操作刮泥板对墙体进行抹平，提高了墙体加固补强的效率，同时，
减少了工人的劳动强度，节省人力。
11.优选的，所述调节件包括转动设置在支撑架上的不完全齿轮，所述支撑架上设置有用于驱使不完全齿轮转动的第二电机，所述箱体上设置有调节轴，所述调节杆上设置有与不完全齿轮啮合的齿轮。
12.通过采用上述技术方案，第二电机驱使不完全齿轮转动，带动齿轮转动，从而带动调节轴转动，以使得箱体间歇转动，以便于根据实际情况将箱体调节至所需使用面，操作方便，实用性强。
13.优选的，箱体上滑动连接有连接板，连接板朝向靠近或远离箱体的方向滑动，箱体内设置有用于驱使连接板移动的气缸，连接板上转动连接有打磨板，连接板内设置有用于驱动砂轮转动的第三电机。
14.通过采用上述技术方案，连接板通过气缸移动，带动打磨板移动，以使得打磨板抵接在墙体上，启动第三电机，驱使打磨板转动，从而对墙面进行打磨，将裂缝或者孔洞附近存在蜂窝面或者不平整的地方打磨平整，提高了墙体的加固修补效果，同时，无需工人手提打磨机对墙面进行打磨，减少工人的劳动强度，节省人力。
15.优选的，所述输送管为波纹管，所述波纹管的一端与输送泵的输出端连通，另一端可拆卸连接有出泥头。
16.通过采用上述技术方案，输送管输送混凝土时，波纹管具有可伸缩的优点，并具备一定的柔韧性，能够根据实际情况调节波纹管的所用长度和使用方向，出泥头与波纹管可拆卸连接，根据实际情况更换不同规格的出泥头，以利于在向不同类型的缝隙中填充混凝土，实用性强。
17.优选的，所述箱体上转动连接有收纳杆，所述波纹管缠绕在收纳杆上，所述收纳杆的两端均设置有限位板。
18.通过采用上述技术方案，墙体修补完毕后，波纹管缠绕在收纳杆上，位于两限位板之间，有利于收纳波纹管，实用性强。
19.优选的，所述线盘上设置有用于放置波纹管的卡槽。
20.通过采用上述技术方案，卡槽内放置波纹管的端部，实用性强。
21.优选的，所述刮泥板远离支撑架的一端设置为斜面，所述斜面朝向靠近箱体方向向下倾斜，所述刮泥板上设置有容纳板，所述容纳板与刮泥板之间形成的空间用于容纳从刮泥板上流下的混凝土。
22.通过采用上述技术方案，刮泥板抵接在墙面上，沿着墙面移动，从而抹平墙面，多余的混凝土沿着斜面流动至容纳板与刮泥刀之间，有利于对混凝土进行回收，减少混凝土的浪费。
23.综上，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.需要修补墙体时，启动输送泵，将混凝土通过输送管送至裂缝或孔洞中，然后通过调节件使得箱体转动，将刮泥板抵在墙体上，通过往复件驱使刮泥板移动，抹平墙体上的混凝土，无需工人手动操作刮泥板，提高墙体加固补强的效率，此外还减少了工人的劳动强度，节省人力，操作便捷，实用性强；
25.2.连接板通过气缸移动，带动打磨板移动，以使得打磨板抵接在墙体上，启动第三电机，驱使打磨板转动，从而对墙面进行打磨，将裂缝或者孔洞附近存在蜂窝面或者不平整
的地方打磨平整，提高了墙体的加固修补效果，同时，无需工人手提打磨机对墙面进行打磨，减少工人的劳动强度，节省人力。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
27.图2是a部分的局部放大图。
28.图3是本技术实施例的剖面图。
29.图4是箱体的局部结构剖视图。
30.附图标记说明：1、箱体；2、输送泵；3、波纹管；4、刮泥板；5、往复件；51、螺杆；52、第一电机；53、传动板；6、支撑架；7、调节件；71、不完全齿轮；72、第二电机；73、调节杆；74、齿轮；8、连接板；9、气缸；10、打磨板；11、第三电机；12、出泥头；13、收纳杆；14、限位板；15、卡槽；16、斜面；17、容纳板；171、拦板；172、防漏板；18、万向轮； 19、空腔；20、进料斗；21、螺纹段；22、气缸槽；23、电机槽；24、滑动槽。
具体实施方式
31.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种房屋墙体加固补强装置，如图1所示，一种房屋墙体加固补强装置，包括箱体1，箱体1上设置有用于输送混凝土的输送泵2，输送泵2的输入端与箱体1连通，输送泵2的输出端连通设置有输送管，输送管用于将混凝土输送至裂缝或孔洞处，箱体1上滑动连接有刮泥板4，刮泥板4上设置有用于驱使刮泥板4往复移动的往复件5，箱体1上设置有用于支撑箱体1的支撑架6，箱体1转动连接在支撑架6上，支撑架6上设置有用于调节箱体1间歇转动的调节件7，本实施例中，支撑架6上设置有供支撑架6移动的万向轮18，万向轮18能够朝向任意方向滚动，支撑架6通过万向轮18移动到所需位置，万向轮18自带的刹车器具能够使支撑架6固定在所需位置。
33.如图1所示，调节件7包括转动设置在支撑架6上的不完全齿轮71，支撑架6上固定连接有用于驱动不完全齿轮71转动的第二电机72，不完全齿轮71固定套设在第二电机72的输出轴上，箱体1底壁上固定连接有调节杆73，调节杆73转动连接在支撑架6上，调节杆73穿过支撑架6，调节杆73上固定套设有与不完全齿轮71啮合的齿轮74，当需要转动箱体1时，启动第二电机72，第二电机72的输出轴驱使不完全齿轮71转动，带动啮合的齿轮74转动，从而使得调节杆73转动，以使得调节杆73带动箱体1转动。
34.结合图1、图2和图3，箱体1内开设有容纳混凝土的空腔19，箱体1上设置有供混凝土输送到空腔19内的进料斗20，进料斗20与箱体1连通，输送泵2的输入端与箱体1内的空腔19连通，输送泵2的输出端连通设置有输送管，输送管用于将混凝土输送至裂缝或孔洞处，输送管为波纹管3，波纹管3与输送泵2的输出端连接，波纹管3远离输送泵2的一端上螺纹连接连接有出泥头12，出泥头12上设置有与波纹管3螺纹配合的螺纹段21，箱体1上转动连接有收纳杆13，收纳杆13的转动轴线与刮泥板4垂直，收纳杆13的两端均设置有限位板14，波纹管3收纳在两限位板14之间，限位板14上设置有供波纹管3卡接的卡槽15，当需要修补墙体时，取下卡接在卡槽15内的波纹管3，将出泥头12对准修补处，启动输送泵2，混凝土通过输送泵2输入至波纹管3中，再通过出泥头12送至修补处，修补完毕后，将波纹管3缠绕收纳
在收纳杆13上，波纹管3的一端卡接在卡槽15内。
35.如图3所示，箱体1上滑动连接有连接板8，连接板8朝向靠近或远离箱体1的方向滑动，箱体1上设置有用于驱使连接板8移动的气缸9，箱体1开设有能够容纳气缸9的气缸槽22，气缸9的活塞杆固定连接在连接板8上，气缸9的活塞杆沿连接板8的滑动方向伸缩，连接板8上转动连接有打磨板10，打磨板10的转动轴线与气缸9的活塞杆平行，连接板8内设置有用于驱动打磨板10转动的第三电机11，连接板8内开设有能够容纳第三电机11的电机槽23，第三电机11的驱动轴固定连接在打磨板10上；在本实施例中，打磨板10设置为砂轮，砂轮的磨粒粗，气孔大，不易堵塞和发热，打磨效果好。
36.当需对不平整的修补处打磨时，启动气缸9，驱使气缸9的活塞杆移动，从而带动连接板8移动，以使得砂轮抵接在修补处，启动第三电机11，第三电机11的驱动轴转动，带动砂轮转动，以使得砂轮对修补处进行打磨。
37.如图4所示，刮泥板4朝向靠近或远离进料斗20的方向移动，往复件5包括转动连接在箱体1上的螺杆51，螺杆51的转动轴线与不完全齿轮71的转动轴线平行，螺杆51的端部设置有用于驱使螺杆51转动的第一电机52，第一电机52固定连接在箱体1外壁上，第一电机52的驱动轴与螺杆51固定连接，螺杆51上螺纹连接有传动板53，传动板53与刮泥板4固定连接,箱体1上开设有供传动板53沿螺杆51的长度方向滑动的滑动槽24，螺杆51转动连接在滑动槽24内，刮泥板4远离支撑架6的一端设置为斜面16，斜面16朝向靠近箱体1方向向下倾斜，刮泥板4上设置有容纳板17，容纳板17与刮泥板4之间形成的空间用于容纳从刮泥板4上流下的混凝土，本实施例中，容纳板17包括拦板171和位于拦板171两侧的防漏板172，拦板171固定连接在刮泥板4上，拦板171呈弧形，从刮泥板4上流下的混凝土流入刮泥板4与拦板171之间，防漏板172防止混凝土往两边流出。
38.当需要将修补后的墙面抹平，刮泥板4抵接在修补处，启动第一电机52，第一电机52的驱动轴带动螺杆51转动，从而带动传动板53沿螺杆51移动，以使得刮泥板4移动，将修补处抹平，多余的混凝土通过斜面16流入刮泥板4和拦板171之间。
39.本技术实施例的实施原理为：墙体需要修补裂缝或者孔洞时，通过万向轮18移动至支撑架至所需位置，启动气缸9，驱使连接板8朝向远离箱体1的方向移动，从而驱使打磨板10抵接在墙面上，启动第三电机11，以使得打磨板10转动，进而开始打磨不平整的修补处，打磨完毕后，启动第二电机72，带动不完全齿轮71转动，从而带动啮合的齿轮74转动，驱使固定套设在齿轮74上的调节杆73转动，以使得箱体1间歇转动，使得输送泵2的输出端面对墙体，取下绕在收纳杆13上的波纹管3，将波纹管3一端的出泥头12对准修补处，启动输送泵2，箱体1内的混凝土通过输送泵2送至波纹管3中，再通过出泥头12送至修补处，修补结束后，将波纹管3缠绕在收纳杆13上，波纹管3端部卡接在卡槽15内。
40.再调节箱体1，使刮泥板4抵接在墙体上，启动第一电机52，驱使螺杆51转动，带动传动板53沿螺杆51长度方向移动，刮泥板4随传动板53滑动，以使得抹平修补处，多余的混凝土通过刮泥板4流入容纳板17与刮泥板4之间形成的空间内。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。