一种5G基站施工用固定装置的制作方法

一种5g基站施工用固定装置
技术领域
1.本实用新型属于5g基站建设技术领域，尤其涉及一种5g基站施工用固定装置。


背景技术：

2.5g基站是5g网络的核心设备，提供无线覆盖，实现有线通信网络与无线终端之间的无线信号传输，基站的架构、形态直接影响5g网络如何部署，目前的5g基站在安装时通常需要将安装座与地面固定后，再将基柱与安装座进行固定。
3.现有的5g基站在施工时通常将金属固定板与地面进行螺栓固定，随后将基柱安装在金属固定板上，但在安装时，需进行测量角度和水平，且在测量后无法进行辅助固定，导致当基柱进行安装时，容易碰到与地面的金属固定板，使得金属固定板产生位移，需对金属固定板进行重新测量，较为麻烦的同时增加工作人员的劳动强度。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种5g基站施工用固定装置，旨在解决当基柱进行安装时，容易碰到金属固定板，使得金属固定板产生位移，需对金属固定板进行重新测量的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种5g基站施工用固定装置，包括下安装板、与所述下安装板可拆卸连接的上安装板、基柱本体和转动盘；所述基柱本体可拆卸地竖向设置于所述上安装板的上表面，所述下安装板上表面的两侧均竖向固定安装有安装块；所述上安装板的下表面向内凹陷地竖向开设有与所述安装块相适配的安装槽，所述上安装板的内腔开设有转动腔，所述转动腔的内腔可转动地横向设置有转动盘，所述转动盘表面的两侧均可转动地横向设置有连接杆；所述转动腔的内腔且位于所述转动盘的两侧均可滑动地设置有滑动座，所述连接杆远离所述转动盘的一端与所述滑动座的表面转动连接，所述滑动座的外侧固定安装有延伸至所述安装槽内部的固定杆；所述下安装板的上表面且位于所述安装槽的外侧，所述安装槽的外侧竖向固定安装有主定位杆，所述上安装板的下表面且位于所述安装槽的外侧向内凹陷地竖向开设有主定位槽，且所述上安装板的两侧与所述下安装板通过螺栓可拆卸连接；所述转动盘的正面固定安装有延伸至所述下安装板外部的转动杆。
6.优选的，所述基柱本体底部的两侧均竖向固定安装有支撑座，所述上安装板前端面与后端面的两侧均可转动地横向设置有转动轴，所述转动轴的表面固定安装有连接筒。
7.优选的，所述连接筒远离所述转动轴的一端开设有螺纹腔，所述螺纹腔的内部螺纹连接有螺纹杆。
8.优选的，所述螺纹杆的一端延伸至所述螺纹腔的外部，所述螺纹杆位于所述螺纹腔外部的一端固定安装有转动座。
9.优选的，所述转动座远离所述螺纹杆的一侧可转动地设置有支撑杆，所述支撑杆远离所述转动座的一端通过螺栓与所述支撑座固定连接。
10.优选的，所述转动腔内壁的两侧均开设有可供所述滑动座水平运动的滑槽，所述上安装板表面的两侧均固定安装有倾斜限位板。
11.优选的，所述下安装板前端面与后端面的两侧均竖向固定安装有辅定位杆，所述上安装板前端面与后端面的两侧横向固定安装有与所述辅定位杆相适配的辅定位套。
12.有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种5g基站施工用固定装置，通过转动盘，当下安装板与地面安装后，上安装板与下安装板进行组装时，主定位杆插入主定位槽的内部进行辅助定位的同时安装块可插入安装槽的内腔，随后转动转动盘，使得转动盘带动连接杆进行移动，随后连接杆推动滑动座进行移动，随后滑动座带动固定杆卡入安装块的内部进行辅助固定，当基柱本体在安装过程中对上安装板产生碰撞，可避免上安装板产生偏移，无需工作人员反复测量，结构简单，省时省力。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
15.图2为本实用新型下安装板和上安装板的结构正视剖面示意图。
16.图中：1、下安装板；2、上安装板；3、转动轴；4、连接筒；5、螺纹腔；6、辅定位杆；7、辅定位套；8、转动座；9、支撑杆；10、基柱本体；11、螺纹杆；12、支撑座；13、安装槽；14、主定位槽；15、固定杆；16、转动腔；17、滑动座；18、连接杆；19、转动盘；20、安装块；21、主定位杆。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种5g基站施工用固定装置，包括下安装板1、与下安装板1可拆卸连接的上安装板2、基柱本体10和转动盘19；基柱本体10可拆卸地竖向设置于上安装板2的上表面，下安装板1上表面的两侧均竖向固定安装有安装块20；上安装板2的下表面向内凹陷地竖向开设有与安装块20相适配的安装槽13，上安装板2的内腔开设有转动腔16，转动腔16的内腔可转动地横向设置有转动盘19，转动盘19表面的两侧均可转动地横向设置有连接杆18。
19.将下安装板1与地面进行螺栓固定后，可将上安装板2贴合下安装板1的表面进行固定，使得基柱本体10可竖向安装在上安装板2的上表面从而使得基柱本体10进行固定。
20.转动腔16的内腔且位于转动盘19的两侧均可滑动地设置有滑动座17，连接杆18远离转动盘19的一端与滑动座17的表面转动连接，滑动座17的外侧固定安装有延伸至安装槽13内部的固定杆15。
21.通过固定杆15，当固定杆15展开向外移动时，固定杆15的外端可插入安装块20的内部进行辅助定位。
22.下安装板1的上表面且位于安装槽13的外侧，安装槽13的外侧竖向固定安装有主定位杆21，上安装板2的下表面且位于安装槽13的外侧向内凹陷地竖向开设有主定位槽14，且上安装板2的两侧与下安装板1通过螺栓可拆卸连接；转动盘19的正面固定安装有延伸至下安装板1外部的转动杆。
23.在本实施方式中，通过转动盘19，当下安装板1与地面安装后，上安装板2与下安装
板1进行组装时，主定位杆21插入主定位槽14的内部进行辅助定位的同时安装块20可插入安装槽13的内腔，随后转动转动盘19，使得转动盘19带动连接杆18进行移动，随后连接杆18推动滑动座17进行移动，随后滑动座17带动固定杆15卡入安装块20的内部进行辅助固定，当基柱本体10在安装过程中对上安装板2产生碰撞，可避免上安装板2产生偏移，无需工作人员反复测量，结构简单，省时省力。
24.进一步的，基柱本体10底部的两侧均竖向固定安装有支撑座12，上安装板2前端面与后端面的两侧均可转动地横向设置有转动轴3，转动轴3的表面固定安装有连接筒4。
25.在本实施方式中，通过转动轴3，当连接筒4需进行角度调节时，推动连接筒4，使得连接筒4可通过转动轴3在上安装板2的表面进行转动。
26.进一步的，连接筒4远离转动轴3的一端开设有螺纹腔5，螺纹腔5的内部螺纹连接有螺纹杆11，螺纹杆11的一端延伸至螺纹腔5的外部，螺纹杆11位于螺纹腔5外部的一端固定安装有转动座8，转动座8远离螺纹杆11的一侧可转动地设置有支撑杆9，支撑杆9远离转动座8的一端通过螺栓与支撑座12固定连接。
27.在本实施方式中，通过连接筒4和支撑杆9，当基柱本体10与上安装板2进行固定后，转动连接筒4，随后转动转动座8，使得螺纹杆11在螺纹腔5的内腔进行移动，使得转动座8带动支撑杆9展开，随后支撑杆9的外端与支撑座12的表面进行固定连接，即可对基柱本体10进行支撑，增加基柱本体10的固定效果。
28.进一步的，转动腔16内壁的两侧均开设有可供滑动座17水平运动的滑槽，上安装板2表面的两侧均固定安装有倾斜限位板。
29.在本实施方式中，通过倾斜限位板，可对连接筒4的转动角度进行限位，防止连接筒4向内转动。
30.进一步的，下安装板1前端面与后端面的两侧均竖向固定安装有辅定位杆6，上安装板2前端面与后端面的两侧横向固定安装有与辅定位杆6相适配的辅定位套7。
31.在本实施方式中，通过辅定位杆6与辅定位套7，当下安装板1与上安装板2进行接触时，辅定位杆6与辅定位套7可进行二次固定，便于工作人员更换的观察下安装板1与上安装板2的安装位置。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，当下安装板1与地面安装后，上安装板2与下安装板1进行组装时，主定位杆21插入主定位槽14的内部进行辅助定位的同时安装块20可插入安装槽13的内腔，随后转动转动盘19，使得转动盘19带动连接杆18进行移动，随后连接杆18推动滑动座17进行移动，随后滑动座17带动固定杆15卡入安装块20的内部进行辅助固定，随后将下安装板1与上安装板2通过螺栓固定连接即可，当基柱本体10安装结束后，转动连接筒4，随后转动转动座8，使得螺纹杆11在螺纹腔5的内腔进行移动，使得转动座8带动支撑杆9展开，随后支撑杆9的外端与支撑座12的表面进行固定连接，即可对基柱本体10进行支撑。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。