一种高空人工吊装压型钢板施工装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程施工技术领域，特别涉及一种高空人工吊装压型钢板施工装置。


背景技术：

2.随着社会的高速发展及进步，城市高楼林立，一个城市的发展，离不开工业的帮助，而许多工业建筑大多为钢结构建筑。因其用途广泛：可适用于工厂、仓库、办公楼、体育馆、飞机库等等。既适合单层大跨度建筑，也可用于建造多层或高层建筑；且施工期短，所有构件均在工厂预制完成，现场只需简单拼装，从而大大缩短了施工周期。相较于传统的混凝土建筑，钢结构厂房具有抗震性、抗风性、隔音性、环保性、保温性、耐久性、施工周期短等优点。
3.在钢结构建筑中，由于屋面跨度和高度都很大，屋顶基本采用钢结构网架或者桁架，并使用压型金属板作为屋面板，而在安装过程中，要进行这些高、大空间的屋面压型钢板施工，通常需要搭设施工平台，通常有三种方案：方案1、落地式满堂红脚手架，采用扣件式钢管脚手架或模块式钢管脚手架，钢管和人工消耗量巨大，经济不合理，施工周期长；方案2、搭设吊挂脚手架，搭拆复杂、安全性低，施工适用性差；方案3、现场制作简易可升降施工平台，通常用卷扬机或吊车拉升就位后固定，其速度慢，范围较小。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型提供一种高空人工吊装压型钢板施工装置，通过该高空人工吊装压型钢板施工装置能够解决钢结构屋面压型金属板安装速度慢，屋面板外形完整性的问题，同时减少了脚手架材料、搭设人员、吊装设备，降低了施工成本，且使得施工周期更短。
5.本实用新型采用的技术方案为：
6.一种高空人工吊装压型钢板施工装置，该高空人工吊装压型钢板施工装置包括悬挂移动组件、悬架和施工操作平台；所述悬架为直梯结构，其顶端与悬挂移动组件连接，其通过悬挂移动组件能够挂于钢结构网架或桁架上，且通过悬挂移动组件能够相对于钢结构网架或桁架进行移动；所述施工操作平台包括受力钢筋框架结构和支撑台板；所述受力钢筋框架结构与悬架底部固定连接，所述支撑台板固定在钢筋框架结构内，所述受力钢筋框架结构和支撑台板形成人员能够站立施工的施工空间。
7.进一步，所述受力钢筋框架结构整体呈三角形，其顶部开口，内部中空，由若干加固受力钢筋固定连接构成；所述支撑台板铺设于受力钢筋框架结构内的底部。
8.进一步，所述悬挂移动组件为一组u形卸扣，u形卸扣与悬架顶端固定连接，且u形卸扣的开口侧朝向钢结构网架或桁架一侧。
9.进一步，所述u形卸扣的开口内侧还安装有与钢结构网架或桁架顶面接触的滚轮。
10.进一步，所述施工操作平台的远离悬架一侧的外部还固定安装有吊装滑轮。
11.本实用新型的有益效果是：
12.该高空人工吊装压型钢板施工装置针对钢结构厂房屋面板安装难度较大，吊车等设备吊装繁琐等问题；使用该装置后可以有效地加快施工的速度，并有效地减少了搭设脚手架的钢管和人力资源，极大地节约了用工成本，减少材料浪费，同时提高了工作效率。
13.该高空人工吊装压型钢板施工装置在使用中，安装固定快速，使用方便，成本低，节省资源，且能有效保证压型钢板吊装过程中不易变形弯折，达到规范化施工作业的目的。对于钢结构厂房高空吊装压型钢板工程项目，经济效益显著，便于推广使用。
附图说明
14.图1为本实用新型的安装位置示意图；
15.图2为本实用新型安装滚轮后的结构示意图；
16.图3为本实用新型安装吊装滑轮后的结构示意图；
17.图1—3中，1—悬挂移动组件、2—悬架、3—施工操作平台、4—桁架、5—受力钢筋框架结构、6—支撑台板、7—滚轮、8—吊装滑轮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例的附图、对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1所示，本实施例公开了一种高空人工吊装压型钢板施工装置，该高空人工吊装压型钢板施工装置包括悬挂移动组件1、悬架2和施工操作平台3。
20.具体的，所述悬架2为直梯结构，悬架2顶端与悬挂移动组件1连接，悬架2通过悬挂移动组件1能够挂于钢结构网架或桁架4上，且悬架2通过悬挂移动组件1能够相对于钢结构网架或桁架4进行移动。所述施工操作平台3包括受力钢筋框架结构5和支撑台板6；所述受力钢筋框架结构5与悬架2底部固定连接，所述支撑台板6固定在钢筋框架结构内，所述受力钢筋框架结构5和支撑台板6形成人员能够站立施工的施工空间。
21.本实施例中还给出了施工操作平台3和悬挂移动组件1的具体结构，如图1所示，所述受力钢筋框架结构5整体呈三角形，受力钢筋框架结构5顶部开口，内部中空，由若干加固受力钢筋固定连接构成。所述支撑台板6铺设于受力钢筋框架结构5内的底部。所述悬挂移动组件1为一组u形卸扣，u形卸扣与悬架2顶端固定连接，且u形卸扣的开口侧朝向钢结构网架或桁架4一侧。
22.该高空人工吊装压型钢板施工装置安装时，通过吊车整体起吊后移动至钢结构网架或桁架4处，当钢结构网架或桁架4位于u形卸扣的开口内后通过螺栓封闭u形卸扣的开口，该高空人工吊装压型钢板施工装置安装即整体挂于钢结构网架或桁架4上，此时施工人员即可站在施工操作平台3上，将安全绳挂在钢结构网架或桁架4上进行施工工作。施工时，首先通过绳索将屋面压型板吊至施工操作平台3处，再由施工操作平台3处的施工人员进行屋面压型板的安装工作；由于悬架2通过悬挂移动组件1能够相对于钢结构网架或桁架4进行移动，进而施工人员可在施工操作平台3于钢结构网架或桁架4之间安装绳索，以便于通
过拉动绳索使移动施工操作平台3相对于钢结构网架或桁架4进行移动，完成不同位置处的屋面压型板的安装。
23.综上所述，通过该高空人工吊装压型钢板施工装置可以有效地加快施工的速度，并有效地减少了搭设脚手架的钢管和人力资源，极大地节约了用工成本，减少材料浪费，同时提高了工作效率。
24.进一步的，作为本实施例优选方式，如图2所示，所述u形卸扣的开口内侧还安装有与钢结构网架或桁架4顶面接触的滚轮7；通过增设滚轮7可使得悬挂移动组件1相对于钢结构网架或桁架4进行移动时更为省力。
25.更进一步的，作为本实施例优选方式，如图3所示，所述施工操作平台3的远离悬架2一侧的外部还固定安装有吊装滑轮8。通过增设吊装滑轮8可使得通过绳索将屋面压型板吊至施工操作平台3处时更为省力。
26.需要说明的是，本实施例中所提及的u形卸扣、滚轮和吊装滑轮属于现有产品，可通过市购获得，因此上述产品的详细结构在此不再赘述。


技术特征：
1.一种高空人工吊装压型钢板施工装置，其特征在于：该高空人工吊装压型钢板施工装置包括悬挂移动组件、悬架和施工操作平台；所述悬架为直梯结构，其顶端与悬挂移动组件连接，其通过悬挂移动组件能够挂于钢结构网架或桁架上，且通过悬挂移动组件能够相对于钢结构网架或桁架进行移动；所述施工操作平台包括受力钢筋框架结构和支撑台板；所述受力钢筋框架结构与悬架底部固定连接，所述支撑台板固定在钢筋框架结构内，所述受力钢筋框架结构和支撑台板形成人员能够站立施工的施工空间。2.根据权利要求1所述的高空人工吊装压型钢板施工装置，其特征在于：所述受力钢筋框架结构整体呈三角形，其顶部开口，内部中空，由若干加固受力钢筋固定连接构成；所述支撑台板铺设于受力钢筋框架结构内的底部。3.根据权利要求1所述的高空人工吊装压型钢板施工装置，其特征在于：所述悬挂移动组件为一组u形卸扣，u形卸扣与悬架顶端固定连接，且u形卸扣的开口侧朝向钢结构网架或桁架一侧。4.根据权利要求3所述的高空人工吊装压型钢板施工装置，其特征在于：所述u形卸扣的开口内侧还安装有与钢结构网架或桁架顶面接触的滚轮。5.根据权利要求1所述的高空人工吊装压型钢板施工装置，其特征在于：所述施工操作平台的远离悬架一侧的外部还固定安装有吊装滑轮。

技术总结
本实用新型公开了一种高空人工吊装压型钢板施工装置，包括悬挂移动组件、悬架和施工操作平台；所述悬架为直梯结构，其顶端与悬挂移动组件连接，其通过悬挂移动组件能够挂于钢结构网架或桁架上，且通过悬挂移动组件能够相对于钢结构网架或桁架进行移动；所述施工操作平台包括受力钢筋框架结构和支撑台板；所述受力钢筋框架结构与悬架底部固定连接，所述支撑台板固定在钢筋框架结构内，所述受力钢筋框架结构和支撑台板形成人员能够站立施工的施工空间。通过该高空人工吊装压型钢板施工装置能够解决钢结构屋面压型金属板安装速度慢，屋面板外形完整性的问题，同时减少了脚手架材料、搭设人员、吊装设备，降低了施工成本，且使得施工周期更短。工周期更短。工周期更短。


技术研发人员：魏昌伟 向小忠 黄江龙 聂建平 王彪 姜俊峰 刘文龙 赵敏 张涛 韩璐璐 张国虎 杨中才 高升阳 许家豪 何卫斌
受保护的技术使用者：中国水利水电第四工程局有限公司
技术研发日：2022.04.28
技术公布日：2022/9/9