一种预埋件调平装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑用构建技术领域，具体为一种预埋件调平装置。


背景技术：

2.预埋件是建筑施工中经常用到的关键部件，在结构浇注前进行安置，预先安装隐蔽在结构内，一般用于支架、吊架、外挂结构、支撑结构、安装设备等施工工作。
3.但是在预埋件焊接锚固筋的过程中会对预埋件内部产生焊接应力，使埋件发生不同程度的变形量。而施工过程中对于预埋件的要求比较高，平整度最基本的要求，平整度不达标的预埋件在预埋的时候一方面不利于工程基础的稳定，另一方面不便于浇注混凝土，造成施工困难。
4.基于现有的技术不足，本实用新型设计了一种预埋件调平装置。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种预埋件调平装置，具备可对不同尺寸的预埋件进行放置，可有效的对预埋件进行调平的优点，解决了预埋件焊接锚固筋的过程中会对预埋件内部产生焊接应力使埋件发生不同程度的变形量，调平装置可加工尺寸过于单一的问题。
6.本实用新型提供如下技术方案：一种预埋件调平装置，包括固定座，所述固定座的顶部固定焊接有门型架，所述固定座的顶部滑动连接有调节装置，所述固定座的上方设置有移动液压机构；
7.移动液压机构，所述移动液压机构包括滑动轮、抵轮和连板，所述连板滑动连接在门型架的上方，所述滑动轮转动连接在连板的内侧，所述抵轮转动连接在滑动轮的内侧；
8.所述移动液压机构还包括底板和液压调平机，所述底板固定设置在连板的底部，所述液压调平机固定安装在底板的底部；
9.调节装置，所述调节装置包括滑动板、连杆、限位滑轮和移动支撑板，所述滑动板滑动连接在固定座的顶部，所述连杆固定设置在滑动板的底部，所述限位滑轮转动连接在连杆的底端，所述移动支撑板固定安装在滑动板的顶部。
10.优选的，所述固定座的底部固定焊接有支撑架，所述支撑架与固定座的焊接处固定设有加强板，所述固定座的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部固定设置有滑杆。
11.优选的，所述门型架的顶部固定焊接有工字钢顶梁，所述工字钢顶梁的内侧滑动连接有移动液压机构。
12.优选的，所述工字钢顶梁的内侧底部滑动连接有滑动轮，所述工字钢顶梁的内侧顶部滑动连接有抵轮。
13.优选的，所述限位滑轮转动连接在滑槽的内部，所述限位滑轮转动连接在滑杆的侧面，所述移动支撑板滑动连接在固定座的顶部。
14.优选的，所述滑动轮滑动连接在工字钢顶梁的两侧，所述抵轮滑动连接在工字钢
顶梁的两侧，所述底板滑动连接在工字钢顶梁的下方。
15.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
16.1、该一种预埋件调平装置，通过握住一侧的滑动板，向内侧拉动，此时由于限位滑轮设置在滑杆的表面且可自身转动使得移动支撑板可流畅的向内滑动无需搬动调节位置，同时在移动支撑板的两端均设置有限位滑轮，可有效防止移动支撑板在滑动时角度偏移导致移动支撑板掉落，该装置便于调整两个移动支撑板之间的距离以便于放置不同尺寸的预埋件。
17.2、该一种预埋件调平装置，通过预埋件放置在调整后的移动支撑板顶部，此时推动底板使滑动轮滑动在工字钢顶梁的内侧底部对液压调平机的调平位置进行调节，然后启动液压调平机对预埋件进行调平工作，由于连板的内侧设置的抵轮与工字钢顶梁的内侧顶部相接触，可有效防止液压调平机在进行调平时向上顶起影响调平效果，该装置便于对预埋件进行调平处理。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型侧面结构示意图；
20.图3为本实用新型工字钢顶梁结构示意图；
21.图4为本实用新型调节装置结构示意图；
22.图5为本实用新型移动液压机构结构示意图。
23.图中：1、固定座；101、支撑架；102、加强板；103、滑槽；104、滑杆；2、门型架；201、工字钢顶梁；3、调节装置；301、滑动板；302、连杆；303、限位滑轮；304、移动支撑板；4、移动液压机构；401、滑动轮；402、抵轮；403、连板；404、底板；405、液压调平机。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5，一种预埋件调平装置，包括固定座1，固定座1的顶部固定焊接有门型架2，固定座1的顶部滑动连接有调节装置3，固定座1的上方设置有移动液压机构4，固定座1的底部固定焊接有支撑架101，支撑架101与固定座1的焊接处固定设有加强板102，固定座1的两侧均开设有滑槽103，滑槽103的内部固定设置有滑杆104，通过设置滑杆104，便于调节装置3滑动的同时防止其角度偏移。
26.请参阅图5，移动液压机构4，移动液压机构4包括滑动轮401、抵轮402和连板403，连板403滑动连接在门型架2的上方，滑动轮401转动连接在连板403的内侧，抵轮402转动连接在滑动轮401的内侧，移动液压机构4还包括底板404和液压调平机405，底板404固定设置在连板403的底部，液压调平机405固定安装在底板404的底部，滑动轮401滑动连接在工字钢顶梁201的两侧，抵轮402滑动连接在工字钢顶梁201的两侧，底板404滑动连接在工字钢顶梁201的下方，通过设置抵轮402，便于防止液压调平机405在进行调平时向上顶起影响调
平效果。
27.请参阅图4，调节装置3，调节装置3包括滑动板301、连杆302、限位滑轮303和移动支撑板304，滑动板301滑动连接在固定座1的顶部，连杆302固定设置在滑动板301的底部，限位滑轮303转动连接在连杆302的底端，移动支撑板304固定安装在滑动板301的顶部，限位滑轮303转动连接在滑槽103的内部，限位滑轮303转动连接在滑杆104的侧面，移动支撑板304滑动连接在固定座1的顶部，通过设置限位滑轮303，便于对移动支撑板304进行移动，无需搬动调整。
28.请参阅图3，门型架2的顶部固定焊接有工字钢顶梁201，工字钢顶梁201的内侧滑动连接有移动液压机构4，工字钢顶梁201的内侧底部滑动连接有滑动轮401，工字钢顶梁201的内侧顶部滑动连接有抵轮402，通过设置工字钢顶梁201，便于对移动液压机构4提供支撑的同时也便于其滑动。
29.工作原理，当一种预埋件调平装置使用时，初始状态时，限位滑轮303滑动连接在滑杆104的侧面，限位滑轮303顶部设置有连杆302通过滑动板301与移动支撑板304相连，实现对不同尺寸的预埋件进行放置，连板403内侧转动有滑动轮401和抵轮402滑动在工字钢顶梁201的内侧，且连板403底部通过底板404与液压调平机405相连接，便于对预埋件的不同位置进行调平；
30.当需要调整两个移动支撑板304之间的距离以便于放置不同尺寸的预埋件时，首先握住一侧的滑动板301，向内侧拉动，此时由于限位滑轮303设置在滑杆104的表面且可自身转动使得移动支撑板304可流畅的向内滑动无需搬动调节位置，同时在移动支撑板304的两端均设置有限位滑轮303，可有效防止移动支撑板304在滑动时角度偏移导致移动支撑板304掉落，该装置便于调整两个移动支撑板304之间的距离以便于放置不同尺寸的预埋件。
31.当需要对预埋件进行调平处理时，首先将预埋件放置在调整后的移动支撑板304顶部，此时推动底板404使滑动轮401滑动在工字钢顶梁201的内侧底部对液压调平机405的调平位置进行调节，然后启动液压调平机405对预埋件进行调平工作，由于连板403的内侧设置的抵轮402与工字钢顶梁201的内侧顶部相接触，可有效防止液压调平机405在进行调平时向上顶起影响调平效果，该装置便于对预埋件进行调平处理。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。