一种新型带有快速对接装置的圆柱模板的制作方法

1.本实用新型涉及一种新型带有快速对接装置的圆柱模板，属于模板技术领域。


背景技术：

2.建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。
3.现浇混凝土结构工程施工用的建筑模板结构，主要由面板、支撑结构和连接件三部分组成。面板是直接接触新浇混凝土的承力板；支撑结构则是支承面板、混凝土和施工荷载的临时结构，保证建筑模板结构牢固地组合，做到不变形、不破坏；连接件是将面板与支撑结构连接成整体的配件。
4.建筑模板是混凝土浇筑成形的模壳和支架，按材料的性质可分为建筑模板、建筑木胶板、覆膜板、多层板、双面复胶、双面覆膜建筑模板等。建筑模板按施工工艺条件可分为现浇混凝土模板、预组装模板、大模板、跃升模板等。
5.组合式钢模板，是现代模板技术中，具有通用性强、装拆方便、周转次数多等优点的一种“以钢代木”的新型模板，用它进行现浇钢筋混凝土结构施工，可事先按设计要求组拼成梁、柱、墙、楼板的大型模板，整体吊装就位，也可采用散装散拆方法，但钢模板的安装需要很多人员和吊车配合才能进行作业，其本身笨重，安装和拆卸时费时费力，在拆卸后还需要将表面的泥水进行敲打清洗作业，再能在下一次作业中使用。
6.目前很多建筑公司还是大量使用木模板，由于其成本低廉，一次性使用，使用完后废弃不再使用，污染环境和同时造成资源大量浪废，不符合环保节能的需要。


技术实现要素：

7.为了解决现有钢模板安装和拆卸时费时费力，在拆卸后还需要将表面的泥水进行敲打清洗作业，木模板使用完后废弃不再使用，污染环境和同时造成资源大量浪废，不符合环保节能的需要的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型带有快速对接装置的圆柱模板，完全代替木模板和钢模板的材料，安装和拆卸方便，针对各种不同直径的圆柱架设模板时，可通过调径螺栓调节其模板整体内径，加强筋横截面设置的螺栓，用来快速顺利的拆卸模板，省时省力。
8.为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
9.一种新型带有快速对接装置的圆柱模板，由左弧形板1和右弧形板8组成；其特征在于：所述的左弧形板1左侧开口处外侧壁设有定耳，定耳的下方设有定位插筒6，右弧形板8左侧开口处外侧壁设有定耳，定耳的上方设有定位插销7，定位插销7能插入定位插筒6中，左弧形板1和右弧形板8右侧开口处外侧壁分别设有上下定耳，上下定耳上开设有通孔，紧固螺栓13设在外侧壁上下定耳通孔内，所述的左弧形板1左侧开口处内侧壁通过销钉设有左弧形弹片5，左弧形弹片5的下端朝右弧形板8内侧壁延伸，所述的右弧形板8右侧开口处
内侧壁通过销钉设有右弧形弹片12，右弧形弹片12的上端朝左弧形板1内侧壁延伸；所述的左弧形板1的上方分隔为左右两段，左右两段以斜面活动交叉在一起，左右两段外侧壁设有左右定耳，左右定耳上开设有通孔，调径螺栓10设在左右定耳孔内，所述的右弧形板8下方分隔为左右两段，左右两段以斜面活动交叉在一起，左右两段外侧壁设有左右定耳，左右定耳上开设有通孔，调径螺栓10设在左右定耳孔内。
10.所述的左弧形板1外侧面以45度角度对称设有两组加强筋2，加强筋2为实心铝合金材料，横截面设有一个螺栓。
11.所述的右弧形板8外侧面以45度对称设有两组加强筋2，加强筋2为实心铝合金材料，横截面设有一个螺栓。
12.所述的左弧形板1和右弧形板8由铝合金材料制成。
13.所述的左弧形弹片5和右弧形弹片12由不锈钢材料制成。
14.所述的调径螺栓10和紧固螺栓13外表镀有厚度为0.5um金属镍。
15.所述的左弧形板1和右弧形板8内壁光洁度达到5ra。
16.本实用新型的有益效果在于：
17.铝合金制成的新型建筑模板，完全代替木模板和钢模板，安装和拆卸方便，针对各种不同直径的圆柱架设模板时，可通过调径螺栓调节其内径，省时省力。根据此设计思路，可将平面模板采用铝合金材料制成，其重量轻巧，安装采用螺栓对接，同时也减少了钢管脚手架的使用数量，拆卸时也方便，铝合金材料制成的模板表面其光洁度高，对混凝土水泥不沾，能有效减少模板的清理工作，可重复利用，既节约了工程成本，又减少了环境污染，还可用于其它行业，报废的铝合金模板在高温熔解后还可再次被制成形，符合节能环保的要求，产生的经济价值不可估量。
附图说明
18.图1为本实用新型组装前结构示意图。
19.图2为本实用新型组装后结构示意图一。
20.图3为本实用新型组装后结构示意图二。
21.图中：左弧形板1、加强筋2、右上斜角3、左上斜角4、左弧形弹片5、定位插筒6、定位插销7、右弧形板8、左下斜角9、调径螺栓10、右下斜角11、右弧形弹片12、紧固螺栓13。
具体实施方式
22.下面将对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述：
23.实施例一：
24.如附图1-2所示，由左弧形板1和右弧形板8组成，所述的左弧形板1和右弧形板8由铝合金材料制成，所述的左弧形板1和右弧形板8内壁光洁度达到5ra，所述的左弧形板1左侧开口处外侧壁设有定耳，定耳的下方设有定位插筒6，右弧形板8左侧开口处外侧壁设有定耳，定耳的上方设有定位插销7，定位插销7能插入定位插筒6中，左弧形板1和右弧形板8右侧开口处外侧壁分别设有上下定耳，上下定耳上开设有通孔，紧固螺栓13设在外侧壁上下定耳通孔内，所述的左弧形板1左侧开口处内侧壁通过销钉设有左弧形弹片5，左弧形弹片5的下端朝右弧形板8内侧壁延伸，所述的右弧形板8右侧开口处内侧壁通过销钉设有右
弧形弹片12，右弧形弹片12的上端朝左弧形板1内侧壁延伸；所述的左弧形弹片5和右弧形弹片12由不锈钢材料制成，所述的左弧形板1的上方分隔为左右两段，左右两段以斜面活动交叉在一起，左右两段外侧壁设有左右定耳，左右定耳上开设有通孔，调径螺栓10设在左右定耳孔内，所述的右弧形板8下方分隔为左右两段，左右两段以斜面活动交叉在一起，左右两段外侧壁设有左右定耳，左右定耳上开设有通孔，调径螺栓10设在左右定耳孔内，所述的调径螺栓10和紧固螺栓13外表镀有厚度为0.5um金属镍。所述的左弧形板1外侧面以45度角度对称设有两组加强筋2，加强筋2为实心铝合金材料，横截面设有一个螺栓；所述的右弧形板8外侧面以45度角度对称设有两组加强筋2，加强筋2为实心铝合金材料，横截面设有一个螺栓。
25.实施例二：
26.如附图3所示，右弧形板8和左弧形板1外侧面上下对称设有定耳，定耳内部右弧形板8和左弧形板1以斜面交叉的方式连接，定耳通过调径螺栓10连接，右弧形板8和左弧形板1外侧面左右对称设有定耳，定耳内部右弧形板8和左弧形板1以斜面交叉的方式连接，定耳通过调径螺栓10连接，右弧形板8和左弧形板1外侧面以水面线45度对称设有四组加强筋2，加强筋2为实心铝合金材料，横截面设有一个螺栓。
27.该快速对接装置的圆柱模板使用原理：
28.先将右弧形板8和左弧形板1通过左侧的定位插销7和定位插筒6连接在一起，右侧通过紧固螺栓13连接，左弧形弹片5和右弧形弹片12用来阻挡右弧形板8和左弧形板1开口处混凝土成型，上下调径螺栓10用来调节右弧形板8和左弧形板1的内径，加强筋2为实心铝合金材料，横截面设有一个螺栓，在混凝土成型后模板若拆卸不顺利，可通过旋拧四角加强筋2横截面上设置的螺栓，方便模板顺利拆卸，左弧形板1和右弧形板8内壁光洁度达到5ra，可有效防止混凝土及水泥沾在上面，解决了清理模板的问题，能重复再利用。
29.铝合金制成的新型建筑模板，完全代替木模板和钢模板，安装和拆卸方便，针对各种不同直径的圆柱架设模板时，可通过调径螺栓调节其内径，省时省力。根据此设计思路，可将平面模板采用铝合金材料制成，其重量轻巧，安装采用螺栓对接，同时也减少了钢管脚手架的使用数量，拆卸时也方便，铝合金材料制成的模板表面其光洁度高，对混凝土水泥不沾，能有效减少模板的清理工作，可重复利用，既节约了工程成本，又减少了环境污染，还可用于其它行业，报废的铝合金模板在高温熔解后还可再次被制成形，符合节能环保的要求，产生的济经价值不可估量。